佛山專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具廠

瓶胚模具是通過注塑機將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)，加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料將被壓縮同時向前移動，經(jīng)過料筒前端的噴嘴，快速的將塑料注入溫度較低的閉合模具型腔中，通過一段時間的冷卻使其定型后，開啟模具即得制品。瓶胚模具組成：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，是模具中較為復雜、變化較大、要求加工精度較高的部分。專業(yè)瓶胚模具在制造業(yè)中的作用不容忽視，它是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的關鍵所在。佛山專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具廠

瓶胚模具在試模過程中的注意事項有哪些？1、在開始注塑時，不允許立即把料充滿型腔，應逐漸加大注塑量。2、根據(jù)注塑時產(chǎn)品的實際狀況調(diào)整相關設備及注塑工藝參數(shù)。3、模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水，否則將導致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。4、瓶胚模具加溫時，先開主流道溫度，待主流道溫度上升到設定值，方可打上分流道開關，以免分流道加溫過早造成原料分解發(fā)黑。5、設定相關設備及工藝參數(shù)，達到設定值后根據(jù)模具動作順序要求開模。6、根據(jù)瓶胚模具動作順序要求反復多次空載試驗模具動作，檢查模具閥針開、合是否同步進行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。合肥專業(yè)糖果罐瓶胚模具價格專業(yè)PET瓶胚模具不僅保證了瓶胚的成型精度，還通過優(yōu)化結(jié)構設計和材料選擇。

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：現(xiàn)象一：PET瓶胚不透明：原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時必須保證干燥在四個小時以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)象2：瓶身在垂直方向未吹滿：原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。

選擇瓶胚模具時需要注意的哪幾個方面？1、產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴的要求會很高。3、澆口：為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進行區(qū)分。5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又能省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把的工序。6、產(chǎn)品設計：為了保證成型結(jié)束時有光滑的產(chǎn)品外表，必須在其結(jié)構設計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接。專業(yè)PET瓶胚模具是PET瓶生產(chǎn)過程中的重要保障，提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。

瓶胚模具是什么呢？瓶胚模具熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時又省去了以往需要通過手工、機械手或其他方式來去除料把的工序。瓶胚模具能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等。瓶胚模具一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。專業(yè)瓶胚模具是制造瓶胚的重要工具，具有精密的結(jié)構和高度的技術含量。佛山專業(yè)塑料瓶瓶胚模具廠商

專業(yè)食用油瓶瓶胚模具是食用油瓶生產(chǎn)中的關鍵設備，其設計和制造水平直接關系到瓶胚的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。佛山專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具廠

瓶胚模具試模需要的注意事項：1、在開始注塑時，不能立即把料充滿型腔，應逐漸加大注塑量。2、根據(jù)注塑時產(chǎn)品的實際狀況調(diào)整相關設備及注塑工藝參數(shù)。3、模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水，否則將導致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。4、瓶胚模具加溫時，先開主流道溫度，待主流道溫度上升到設定值，方可打上分流道開關，以免分流道加溫過早造成原料分解發(fā)黑。5、設定相關設備及工藝參數(shù)，達到設定值后根據(jù)模具動作順序要求開模。6、根據(jù)瓶胚模具動作順序要求反復多次空載試驗模具動作，檢查模具閥針開、合是否同步進行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。佛山專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具廠