浙江專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具廠

影響瓶胚模具成型的主要因素有哪些？1、型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。這時(shí)候，常見的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有：吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng)，是用來調(diào)整模唇與模芯的間隙的。2、型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附，加之改善制品壁厚的均勻性，要對型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護(hù)持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的因素有：預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時(shí)間。專業(yè)塑料瓶瓶胚模具在塑料瓶生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它不僅保證了塑料瓶的質(zhì)量和性能。浙江專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具廠

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：現(xiàn)象一：PET瓶胚不透明：原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。現(xiàn)象2：瓶身在垂直方向未吹滿：原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹＝鉀Q方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問題。長沙汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具廠商專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具是礦泉水生產(chǎn)線上不可或缺的重要設(shè)備。

由于瓶胚模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下六個(gè)方面：1、防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。2、防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。3、除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。4、缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。5、防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。6、欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。

瓶胚模具的詳細(xì)介紹：1、瓶胚模具的概念：瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。2、瓶胚模具的組成部分：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中復(fù)雜、變化大、要求加工精度高的部分。3、瓶胚模具的原理如下：將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會(huì)被壓縮并向前移動(dòng)，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時(shí)間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。專業(yè)瓶胚模具不僅保證了產(chǎn)品的形狀和尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，更能夠確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

瓶胚模具常見的問題如下：1、瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有資料構(gòu)成薄薄一層凸起。一般為模具磨損構(gòu)成模具閉合不準(zhǔn)確，構(gòu)成過多資料注塑，呈現(xiàn)飛邊現(xiàn)象。2、瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其構(gòu)成原因與瓶口飛邊類似都是由于模具磨損構(gòu)成的。3、在瓶子的肩部有剩余資料，想個(gè)環(huán)鑲嵌在了那里。其構(gòu)成原因一般是由于加熱旋轉(zhuǎn)不均勻，吹塑時(shí)拉伸資料不均勻構(gòu)成的。4、瓶子內(nèi)有雜質(zhì)，黑點(diǎn)、異物、未消融的粒子顆粒等。構(gòu)成原因一般是在注塑前資料處理有問題。比方模具部潔凈會(huì)使瓶子上面有黑點(diǎn)，資料粒子不純潔會(huì)使得存在異物，消融不完全，中心分配器嘴部的過濾網(wǎng)失效則構(gòu)成未完全塑化的粒子進(jìn)入模腔，然后使得瓶子里面有未消融的粒子。瓶胚模具的精度和耐用性直接決定了化妝品瓶的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。糖果罐瓶胚模具廠家

專業(yè)PET瓶胚模具的應(yīng)用普遍，主要用于制造各種規(guī)格的PET瓶，如飲料瓶、礦泉水瓶、食用油瓶等。浙江專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具廠

選擇瓶胚模具的關(guān)鍵因素：1、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，然而那些加工變量會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。4、模具：比如型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。5、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。浙江專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具廠