國際經(jīng)驗(yàn)為中國零排放技術(shù)發(fā)展提供了借鑒。德國易昂火電廠采用 “煙道噴霧干燥” 技術(shù)，將脫硫廢水蒸發(fā)后的固體灰渣用于建材生產(chǎn)；美國 R.D.Nixon 電廠通過 “膜分離 + 蒸發(fā)結(jié)晶” 實(shí)現(xiàn)廢水全回用。中國在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了本土化創(chuàng)新：朗新明公司開發(fā)的 “預(yù)處理軟化 + 膜分鹽 + MVR” 技術(shù)，將噸水投資從 5 萬元降至 3 萬元，同時(shí)副產(chǎn)工業(yè)鹽純度達(dá) 97.5%；永清水務(wù)在印尼德信鋼鐵項(xiàng)目中，采用 “PH 調(diào)節(jié) + 混凝沉淀” 工藝，實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放，為海外市場提供了中國方案。這些實(shí)踐表明，零排放技術(shù)需在國際標(biāo)準(zhǔn)與本土需求間找到平衡點(diǎn)。廢水零排放工程實(shí)現(xiàn)工業(yè)與環(huán)境和諧。金華化工廢水零排放工程
廢水零排放工程的實(shí)施，帶來了明顯的環(huán)保效益和社會(huì)責(zé)任。首先，通過減少廢水的排放，我們有效降低了對環(huán)境的污染和破壞，保護(hù)了水資源和生態(tài)環(huán)境。其次，廢水的資源化利用，不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了資源的利用效率，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。此外，廢水零排放工程還體現(xiàn)了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。我們積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，主動(dòng)承擔(dān)環(huán)保責(zé)任，以實(shí)際行動(dòng)踐行環(huán)保理念。通過廢水零排放工程的實(shí)施，為社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)，贏得了社會(huì)的廣的認(rèn)可和贊譽(yù)。上海脫硫廢水零排放合作廠家廢水零排放方案需考慮經(jīng)濟(jì)效益。
政策法規(guī)是推動(dòng)廢水零排放的重心驅(qū)動(dòng)力。國家層面，《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》明確要求火電、化工等高耗水行業(yè)實(shí)施廢水深度處理回用；《工業(yè)廢水循環(huán)利用實(shí)施方案》則提出 “到 2025 年基本形成主要行業(yè)廢水高效循環(huán)利用新格局” 的目標(biāo)。地方層面，浙江省通過 “污水零直排區(qū)” 建設(shè)，要求工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)雨污分流和廢水全收集；江蘇省對零排放項(xiàng)目給予增值稅即征即退等稅收優(yōu)惠。此外，排污許可制度和環(huán)保督察強(qiáng)化了企業(yè)的主體責(zé)任。例如，生態(tài)環(huán)境部對火電、造紙行業(yè)實(shí)施 “一企一證” 管理，倒逼企業(yè)升級處理設(shè)施。政策與市場的雙重驅(qū)動(dòng)，使廢水零排放從 “可選方案” 變?yōu)?“必選項(xiàng)”。
納濾(NF)技術(shù)納濾(NF)很早被稱為疏松反浸透，操作區(qū)間介于反浸透和超濾之間。對一價(jià)鹽的去除率為20%～50%，但對CODcr及二價(jià)鹽的去除率高達(dá)90%以上。納濾膜的一個(gè)很大特性是膜本體帶有電荷，這是它在很低壓力下具有較高除鹽性能和截留相對分子質(zhì)量為數(shù)百的物質(zhì)，也可脫除無機(jī)鹽的重要緣由。在高鹽廢水零排放處置工藝中，納濾技術(shù)可用于去除絕大多數(shù)的Ca2+，Mg2+，SO42-等易結(jié)垢離子，同時(shí)其特殊的膜外表電荷及孔徑使它比反浸透更耐COD的污堵，因而可用于反浸透的預(yù)處置，以降低結(jié)垢離子對RO膜的污染。同時(shí)因納濾膜對二價(jià)離子的高截留性(關(guān)于硫酸根的截留可達(dá)98%及以上)，目前在局部高鹽廢水零排放中用于別離硫酸根及氯離子，完成水中氯化鈉的回收。已有電廠脫硫廢水采用經(jīng)過軟化預(yù)處置(混凝+微濾)+膜濃縮處置(NF+DTRO)+蒸發(fā)結(jié)晶枯燥技術(shù)，制成純度為97.5%的袋裝氯化鈉，作為工業(yè)鹽銷售，完成了脫硫廢水的資源化回收應(yīng)用。經(jīng)過納濾的選擇性過濾完成分鹽的技術(shù)在高鹽廢水資源化的應(yīng)用將會(huì)越來越多。廢水零排放解決方案需考慮長期效益。
鋼鐵行業(yè)與廢水零排放的融合鋼鐵生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量富含鐵、鋅等金屬離子以及其他雜質(zhì)的廢水。廢水零排放技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用，為企業(yè)解決了多個(gè)關(guān)鍵難題。從資源回收角度來看，通過物理沉淀、化學(xué)萃取以及電解等技術(shù)手段，能夠?qū)U水中的鐵、鋅等金屬離子進(jìn)行有效回收，這些回收的金屬可以重新投入到鋼鐵生產(chǎn)的原料環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了資源的內(nèi)部循環(huán)利用，提高了資源的綜合利用率，減少了企業(yè)對外部金屬原料的采購需求，降低了生產(chǎn)成本。在水資源利用方面，處理后的廢水可再次用于冷卻、除塵、沖洗等生產(chǎn)工序，降低了企業(yè)的新鮮水消耗，緩解了水資源壓力，同時(shí)也減少了廢水排放帶來的環(huán)境負(fù)擔(dān)。這使得鋼鐵企業(yè)在實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的同時(shí)，提升了自身的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，增強(qiáng)了企業(yè)在鋼鐵市場中的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，為鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和升級提供了有力的技術(shù)支撐。廢水零排放工程助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。上海噴霧廢水零排放解決方案
MVR廢水零排放系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。金華化工廢水零排放工程
混全鹽結(jié)晶技術(shù)的設(shè)備與工藝流程用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器，可用蒸汽驅(qū)動(dòng)，也可用電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者是能效較高的系統(tǒng)。強(qiáng)制循壓縮蒸汽結(jié)晶器：強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是熱效率很高的結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)所需的熱能，由一臺(tái)電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)提供。它的主要工作程序如下：(1)待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。(2)和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會(huì)沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。(3)循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。(4)水分被蒸發(fā)時(shí)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。(5)大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機(jī)或過濾器，把晶體分離。(6)蒸汽經(jīng)過除霧器，把附有的顆粒清理。具體參見多相關(guān)技術(shù)文檔。(7)蒸器經(jīng)壓縮機(jī)加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時(shí)釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。(8)蒸餾水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體，是很高商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有：a設(shè)備體積小，占地面積也小。b設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電很低只16KW/H?；厥章矢哌_(dá)98%，而且回收的是質(zhì)量蒸餾水，所含TDS小于10PPM。 金華化工廢水零排放工程