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其次,制作復(fù)合材料的基體。碳-碳復(fù)合材料的基體有樹脂碳和熱解碳兩種,樹脂碳是由合成樹脂或?yàn)r青經(jīng)碳化和石墨化獲得,熱解碳是由烴類氣體的氣相沉積獲得。***,把坯體與基體復(fù)合成型。方法有兩種一、把來源于煤油和石油的熔融的瀝青在加熱加壓的條件下浸漬到碳纖維坯體的結(jié)構(gòu)縫隙中,然后使其熱解,再反復(fù)浸漬-熱解直到復(fù)合材料達(dá)到要求密度。二、通過氣相化學(xué)沉積法在熱的基質(zhì)材料上形成**度熱解石墨。RTM工藝是復(fù)合材料較為常用的一種成型工藝,該工藝是將纖維增強(qiáng)材料或預(yù)成坯鋪放到閉模模腔內(nèi),用壓力將樹脂液注入模腔,浸透纖維或預(yù)成型坯,然后固化,脫模成型制品。其工藝特點(diǎn)為,可以制造兩面光潔的制品,成型效率高,適合于中等規(guī)模(年產(chǎn)量為2萬~5萬件)的復(fù)合材料產(chǎn)品生產(chǎn),為閉膜成型技術(shù),不污染環(huán)境,增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品受力情況任意鋪放。生產(chǎn)設(shè)備投資少,屬于低成本、高性能復(fù)合材料成型技術(shù),尤其適合于小批量、多品種汽車結(jié)構(gòu)件、覆蓋件的生產(chǎn),國外已普遍應(yīng)用。在實(shí)際工作中,氧氣難以進(jìn)入其內(nèi)部。通州區(qū)國產(chǎn)碳纖維填料
六方底面上的原子以強(qiáng)大的共價(jià)鍵結(jié)合,所以碳纖維比玻璃纖維具有更高的強(qiáng)度,更高的彈性模量;其抗拉強(qiáng)度比玻璃纖維略高,而彈性模量則是玻璃纖維的4-6倍。玻璃纖維在300℃以上時(shí)的強(qiáng)度會逐步下降,碳纖維在達(dá)到2000℃以上的高溫下強(qiáng)度和彈性模量基本上保持不變;在-180℃以下的低溫下也不變脆。碳纖維比強(qiáng)度和比模量是一切耐熱纖維中比較高的。所以,碳纖維是比較理想的增強(qiáng)材料,可用來增強(qiáng)塑料,碳、金屬和陶瓷等碳纖維通常和環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚四氟乙烯等組成復(fù)合材料。它們不僅保持了玻璃鋼的許多優(yōu)點(diǎn),而且許多性能優(yōu)于玻璃鋼。徐匯區(qū)比較好的碳纖維填料南通浙源清恒環(huán)境科技有限公司是干什么的。
碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,它的比重不到鋼的1/4,碳纖維樹脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500MPa以上,是鋼的7~9倍,抗拉彈性模量為23000~43000MPa也高于鋼。但碳纖維材料也只是沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度,其耐沖擊性卻較差,容易損傷,所以在制造成為結(jié)構(gòu)組件時(shí),往往利用其耐拉質(zhì)輕的優(yōu)勢而避免去做承受側(cè)面沖擊的部分碳纖維增強(qiáng)材料與樹脂基體組成的材料稱為碳纖維樹脂復(fù)合材料或碳纖維增強(qiáng)塑料。碳纖維與玻璃纖維相比較,具有高的彈性模量,是玻璃纖維的4~6倍,抗拉強(qiáng)度也略高于它。碳纖維還具有較好的高溫性能。因此當(dāng)碳纖維和環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚四氟乙烯等樹脂基體結(jié)合在一起組成復(fù)合材料時(shí),不僅保持了玻璃鋼的許多優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在許多性能方面還超過了玻璃鋼。
碳纖維-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的強(qiáng)度和彈性模量都超過鋁合金,甚至接近于**度鋼,彌補(bǔ)了玻璃鋼彈性模量低的缺點(diǎn)。又兼其比重比玻璃鋼還要小,因此它成為比強(qiáng)度與比模量比較高的復(fù)合材料之一。由于碳纖維彈性模量高,故其復(fù)合材料零件允許在極限應(yīng)力狀態(tài)下服役, 克服了玻璃纖維樹脂復(fù)合材料只允許在低于極限應(yīng)力60%的條件下使用的缺點(diǎn)。碳纖維增強(qiáng)塑料在高溫老化試驗(yàn)中的強(qiáng)度損失,也比玻璃鋼小。此外在抗沖擊性能、抗疲勞性能、減摩耐磨性能、自潤滑性、耐腐蝕性以及耐熱性等,都有***優(yōu)點(diǎn)。碳纖維填料由于碳纖維絲的表面呈凹凸?fàn)?,比表面積百倍于其他填料。
20世紀(jì)60年代初,日本進(jìn)藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈(PAN)纖維為原料制取碳纖維的方法,并取得了**。1963年日本碳公司及東海電極公司用進(jìn)藤的**開發(fā)聚丙烯腈基碳纖維。1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國皇家航空研究中心(RAE)通過在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司,Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維,并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。填塞的碳纖維束長絲,具有較為松散不影響水利通道的特性。如東定制碳纖維填料
并由此實(shí)現(xiàn)了對有機(jī)物類BOD、COD的高度分解。通州區(qū)國產(chǎn)碳纖維填料
)做密封填料:用碳纖維增強(qiáng)聚四氟乙烯材料,可制成耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的密封環(huán)或盤根;用于靜密封時(shí)壽命則更長,比一般油浸石棉盤根長10多倍。它在負(fù)荷發(fā)生變化和急冷、急熱情況下,都能保持密封性能,并且由于材料不含有腐蝕性物質(zhì),因此對金屬不會發(fā)生點(diǎn)蝕。(2)做承磨零件:利用它具有自潤滑性的特點(diǎn),可以做特殊用途的軸承、齒輪和活塞環(huán)。如航空儀表和磁帶錄音機(jī)用的無油潤滑軸承,電氣傳動(dòng)內(nèi)燃機(jī)車用的無油潤滑齒輪(可避免滲漏油引起的事故),壓縮機(jī)上的無油潤滑活塞環(huán)等。此外,還可利用它無毒性的特點(diǎn),用于食品和醫(yī)藥工業(yè)做滑動(dòng)軸承或密封件。通州區(qū)國產(chǎn)碳纖維填料
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