溫州塑料注塑機

來源: 發(fā)布時間:2022-06-07

檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±6%。注塑機的操作,檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。打開電熱,對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,有些原料比較好先經過干燥。要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。注塑機操作過程1.不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內比較合適。注意調整各行程開關,避免機器在動作時產生撞擊。注塑機工作結束,注塑機操作完畢后,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。2應將模具打開,使肘桿機構時間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心,以確保生產安全。注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。溫州塑料注塑機

注塑機液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。注塑機電氣控制電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調整。原理示意圖儀表注塑機加熱/冷卻加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不能正常下料。注塑機潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑。北京市維修注塑機零售價格注塑機,就選溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機維修店,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現狀。合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。

注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機維修店為您提供 注塑機,有需要可以聯系我司哦!

我們推薦對安全設施采取下列檢查方式:試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認后關好移動防護門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。點動合模按鈕,應無合模動作,如果產生動作、應進行檢查和調整液壓保險開關。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕,如果產生動作,應進行檢查和重新調整電器保險開關。注塑機,就選溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機維修店。溫州高速注塑機

因為注塑機結構復雜,難免不出現問題。 比較好是選擇附近有服務處的廠商采購。溫州塑料注塑機

是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的,大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的,這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如:因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的,事先無任何征兆。突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機使用階段,往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺點,或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的。溫州塑料注塑機

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