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高速混合機為立式混合機,由機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。用于塑料、橡膠、制藥、染料等行業(yè),具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,動力消耗低等優(yōu)點。取代低速混合機,普遍用于各種塑料行業(yè)生產(chǎn)。高速混合機適用范圍SHR系列高速混合機是塑料行業(yè)中各種樹脂,如:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料成型加工必不可少的設(shè)備之一。高速混合機主要應(yīng)用于各種樹脂與其他粉狀、糊狀、液狀物體的均勻混合、著色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型前的干燥、脫揮等工藝。該混合機也適用于:再生膠、碳酸鈣、石棉、消防藥劑、粉末涂料、電碳、染料、食品、日用化工等各種物料的均勻混合、攪拌。高速混合機結(jié)構(gòu)特點SRH系列高速加熱混合機具有混合均勻、混合速度快,混合容器內(nèi)壁及攪拌漿葉均采用優(yōu)異不銹鋼1Cr18Ni9Ti(鍋內(nèi)壁厚度≥6mm)制造,具有較高的耐腐蝕性及使用壽命。該混合機可根據(jù)客戶需要設(shè)置加熱、水冷夾套。加熱方式有電加熱、蒸汽、導熱油、遠紅外加熱等方式。該混合機驅(qū)動部分可設(shè)置單速馬達、雙速馬達、電磁調(diào)速馬達、變頻調(diào)速馬達,請用戶根據(jù)實際情況選用。不同的熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。內(nèi)蒙古一體化混合機維保
因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。3、按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳選擇。4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式。四川直銷混合機選擇常見的液體混合機械有配料罐、噴射混合器等。
混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。液體的混合機主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達到均勻混合。常見的液體混合機械有配料罐、噴射混合器等。配料罐結(jié)構(gòu)簡單,主要由缸體、攪拌器、缸蓋等構(gòu)成。物料從上部加入,混合均勻了的液體從下部流出??梢赃M行間歇和連續(xù)混合操作。噴射混合器由收縮噴嘴、喉管以及擴散器等主要部件構(gòu)成。其工作原理是:高壓液體從壓縮段通過噴嘴高速射向擴散器時,在喉管處產(chǎn)生真空,將待混合溶液吸入,兩溶液在喉管處即進行混合,然后經(jīng)泵擴散器出口由尾管排出。高壓液體和吸入待混合溶液在混合段產(chǎn)生了強大的剪切力,使得兩種液體被破碎為很小的液體微團而擴散,達到混合的效果。不同膏狀物的混合機主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,可能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。
制藥領(lǐng)域常用的合機械可以分為四大分類:氣體和液體混合器、膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。低黏度液體混合機氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。其中管道混合也稱管式靜態(tài)混合器,在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效,是處理水域各種藥劑實現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備,具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能耗、體積小巧等特點,在不需外動力情況下,水流通過管道混合器會產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用,使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中,達到瞬間混合的目的,混合效率高達90~95%,可節(jié)省藥劑用量約20~30%,對提高水處理效果,節(jié)約能源具有重大意義。粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,大多選擇臥式混合機,該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量也少?;旌蠒r要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌蠙C混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。
擁有專業(yè)從事制藥裝備高級設(shè)計員和技師10多余名,擁有齊全生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器和嚴格的質(zhì)量保證體系,并通過ISO9001質(zhì)量體系認證,公司主要生產(chǎn)固體制劑的制藥設(shè)備。本公司主導產(chǎn)品包括提升加料機、混合機、整粒機、篩片機、工業(yè)吸塵器等6大類50多個規(guī)格品種,廣泛應(yīng)用于制藥、食品及精細化工等多個領(lǐng)域。公司一貫重視人才,積極引進研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和管理人員,建立了長期和短期相結(jié)合的獎勵機制,創(chuàng)造各種條件鼓勵員工學習,定期開展各種專業(yè)培訓,提倡健康生活,快樂工作,增強了公司凝聚力。本公司將始終堅持“標準、專業(yè)、創(chuàng)新”的原則,為國內(nèi)外制藥企業(yè)提供技術(shù)率先的精良制藥設(shè)備和良好的售后服務(wù)。本公司愿與全國設(shè)計、科研單位、大專院校及制藥企業(yè)真誠合作,共同為我國制藥裝備產(chǎn)品達到國際先進水平,為人類的身體健康作出貢獻。南通豐威機械有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談。主要經(jīng)營砂磨機、混合機、干燥機、反應(yīng)釜?;旌蠙C械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。青海多功能混合機服務(wù)
進行間歇和連續(xù)混合操作。噴射混合器由收縮噴嘴、喉管以及擴散器等主要部件構(gòu)成。內(nèi)蒙古一體化混合機維保
也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。[1]混合機常見混合機類型:常見的混合機有:犁刀混合機,螺帶混合機,無重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機,高低速液體混拌機,行星動力混合機等。[1]混合機雙螺旋錐形混合機一、主要用途:錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備,它普遍適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、雙螺旋錐形混合機飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。二、主要特點(1)結(jié)構(gòu)先進、操作方便、運行安全可靠。(2)混合速度快,且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列,一大一小擴大了攪拌范圍,因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。(3)節(jié)能效果明顯,本機與滾筒式混合機相比能耗可其十分之一。(4)對顆粒物料的磨損和壓饋微小,對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。(5)混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。。內(nèi)蒙古一體化混合機維保
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