廣東加工混合機(jī)檢修

    混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。中文名混合機(jī)概述氣體和低粘度液體混合器主要用途適用于化工、農(nóng)藥目錄1概述?常見混合機(jī)類型：?雙螺旋錐形混合機(jī)?臥式螺帶混合機(jī)?三維擺動(dòng)混合機(jī)?真空干燥混合機(jī)2選型事項(xiàng)混合機(jī)概述編輯常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，維護(hù)檢修量小，能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。混合機(jī)配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械一般具有強(qiáng)的剪切作用。熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。廣東加工混合機(jī)檢修

    制藥壓片機(jī)說明簡工藝過程是GMP規(guī)范管理的重要措施之一。粉末直接壓片雖然工藝過程簡單，但由于粉末壓片容易裂片，而且粉末的流動(dòng)性差、片重差異嚴(yán)重等原因使該工藝的應(yīng)用受到了限制，但近年來隨著功能性新型輔料的開發(fā)與現(xiàn)設(shè)備的應(yīng)用使粉末直接壓片成了藥劑學(xué)研究的熱點(diǎn)之一。制藥壓片機(jī)規(guī)格壓片過程中可能發(fā)生的問題:裂片片劑受到振動(dòng)或經(jīng)放置后，從腰間開裂或頂部脫落一層的現(xiàn)象稱裂片。檢查方法：取數(shù)片置小瓶中振搖，應(yīng)不產(chǎn)生裂片；或取20-30片放在手掌中，兩手相合，用力振搖數(shù)次，檢查是否有裂片。產(chǎn)生原因：片劑彈性復(fù)原及壓力分布不均勻，粘合劑選擇不當(dāng)或用量不足，細(xì)粉過多，壓力過大，沖頭與模圈不符等。解決措施：換用彈性小、塑性大的輔料，選擇合適的粘合劑或增加用量，調(diào)整壓力，更換沖頭或模圈。制藥壓片機(jī)種類麻點(diǎn)如何解決指片劑表面產(chǎn)生許多小凹點(diǎn)。產(chǎn)生原因：潤滑劑和粘合劑用量不當(dāng)，顆粒引濕受潮，顆粒大小不勻，粗?；蚣?xì)粉量過多，沖頭表面粗糙或刻字太深、有棱角及機(jī)器異常發(fā)熱等。解決措施：選擇合適的潤滑劑和粘合劑及其用量，避免顆粒受潮，控制顆粒大小均勻，更換沖頭。廣東加工混合機(jī)檢修混合機(jī)的配料罐結(jié)構(gòu)簡單，主要由缸體、攪拌器、缸蓋等構(gòu)成。

    高速混合機(jī)型號(hào)規(guī)格型號(hào)參數(shù)總?cè)莘e（L）電機(jī)功率（KW）加熱方式卸料方式SHR-50507/11電、熱油、蒸汽、遠(yuǎn)紅外氣動(dòng)或手動(dòng)SHR-10010011/22SHR-20020022/36SHR-50050045/65SHR-80080075/90高速混合機(jī)使用注意事項(xiàng)1、請(qǐng)?jiān)谑褂弥?，按正常操作程序進(jìn)行操作，并時(shí)常觀察是否有異常情況存在。如存在異常請(qǐng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，待排除故障后方可運(yùn)行。2、請(qǐng)注意安全，切勿將手或其他物體伸入主機(jī)筒內(nèi)。3、在使用過程中，高速混合機(jī)嚴(yán)禁重載啟動(dòng)，加料前應(yīng)先啟動(dòng)主機(jī)及將氣缸投入工作后，再進(jìn)行加料；放料時(shí)，確認(rèn)物料放完后方可停止主機(jī)。4、高速混合機(jī)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過混合機(jī)的有效容積，嚴(yán)禁過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。5、注意減速器油位，必要時(shí)請(qǐng)加40~70號(hào)機(jī)油潤滑，初次使用15天后，應(yīng)該將潤滑油放出并清洗油箱，以后另每運(yùn)行三個(gè)月要將減速機(jī)內(nèi)的潤滑油更換一次，每隔兩月軸承處應(yīng)加黃油一次，可根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境視情況而定。6、使用中請(qǐng)檢查三角帶的松緊程度，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整；注意放料口的密封性，并觀察氣缸壓力是否過高或有較大漏氣現(xiàn)象，如有則請(qǐng)及排除。7、高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)1800小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次小修，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。

    也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等。機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。[1]混合機(jī)常見混合機(jī)類型：常見的混合機(jī)有：犁刀混合機(jī)，螺帶混合機(jī)，無重力混合機(jī)，V型混合機(jī)，雙螺旋錐形混合機(jī)，高低速液體混拌機(jī)，行星動(dòng)力混合機(jī)等。[1]混合機(jī)雙螺旋錐形混合機(jī)一、主要用途：錐形混合機(jī)是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備，它普遍適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、雙螺旋錐形混合機(jī)飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。二、主要特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。（3）節(jié)能效果明顯，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗可其十分之一。（4）對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。。制藥領(lǐng)域常用的：氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)。

    因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳選擇。4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式。混合機(jī)在各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性。寧夏國產(chǎn)混合機(jī)變速

液體的混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。廣東加工混合機(jī)檢修

    混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。液體的混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。常見的液體混合機(jī)械有配料罐、噴射混合器等。配料罐結(jié)構(gòu)簡單，主要由缸體、攪拌器、缸蓋等構(gòu)成。物料從上部加入，混合均勻了的液體從下部流出?？梢赃M(jìn)行間歇和連續(xù)混合操作。噴射混合器由收縮噴嘴、喉管以及擴(kuò)散器等主要部件構(gòu)成。其工作原理是：高壓液體從壓縮段通過噴嘴高速射向擴(kuò)散器時(shí)，在喉管處產(chǎn)生真空，將待混合溶液吸入，兩溶液在喉管處即進(jìn)行混合，然后經(jīng)泵擴(kuò)散器出口由尾管排出。高壓液體和吸入待混合溶液在混合段產(chǎn)生了強(qiáng)大的剪切力，使得兩種液體被破碎為很小的液體微團(tuán)而擴(kuò)散，達(dá)到混合的效果。不同膏狀物的混合機(jī)主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，可能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。廣東加工混合機(jī)檢修

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