北京自動(dòng)化混合機(jī)操作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-11

    高速混合機(jī)型號(hào)規(guī)格型號(hào)參數(shù)總?cè)莘e(L)電機(jī)功率(KW)加熱方式卸料方式SHR-50507/11電、熱油、蒸汽、遠(yuǎn)紅外氣動(dòng)或手動(dòng)SHR-10010011/22SHR-20020022/36SHR-50050045/65SHR-80080075/90高速混合機(jī)使用注意事項(xiàng)1、請(qǐng)?jiān)谑褂弥校凑2僮鞒绦蜻M(jìn)行操作,并時(shí)常觀察是否有異常情況存在。如存在異常請(qǐng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查,待排除故障后方可運(yùn)行。2、請(qǐng)注意安全,切勿將手或其他物體伸入主機(jī)筒內(nèi)。3、在使用過(guò)程中,高速混合機(jī)嚴(yán)禁重載啟動(dòng),加料前應(yīng)先啟動(dòng)主機(jī)及將氣缸投入工作后,再進(jìn)行加料;放料時(shí),確認(rèn)物料放完后方可停止主機(jī)。4、高速混合機(jī)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)混合機(jī)的有效容積,嚴(yán)禁過(guò)載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。5、注意減速器油位,必要時(shí)請(qǐng)加40~70號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑,初次使用15天后,應(yīng)該將潤(rùn)滑油放出并清洗油箱,以后另每運(yùn)行三個(gè)月要將減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油更換一次,每隔兩月軸承處應(yīng)加黃油一次,可根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境視情況而定。6、使用中請(qǐng)檢查三角帶的松緊程度,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整;注意放料口的密封性,并觀察氣缸壓力是否過(guò)高或有較大漏氣現(xiàn)象,如有則請(qǐng)及排除。7、高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)1800小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次小修,主要是檢查潤(rùn)滑部位或更換易損件?;旌蠙C(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。北京自動(dòng)化混合機(jī)操作

    同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,較短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到較佳均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。6、使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本較大降低,從而提好的利潤(rùn)。北京小型混合機(jī)檢修液體的混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。

    混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。液體的混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。常見(jiàn)的液體混合機(jī)械有配料罐、噴射混合器等。配料罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由缸體、攪拌器、缸蓋等構(gòu)成。物料從上部加入,混合均勻了的液體從下部流出??梢赃M(jìn)行間歇和連續(xù)混合操作。噴射混合器由收縮噴嘴、喉管以及擴(kuò)散器等主要部件構(gòu)成。其工作原理是:高壓液體從壓縮段通過(guò)噴嘴高速射向擴(kuò)散器時(shí),在喉管處產(chǎn)生真空,將待混合溶液吸入,兩溶液在喉管處即進(jìn)行混合,然后經(jīng)泵擴(kuò)散器出口由尾管排出。高壓液體和吸入待混合溶液在混合段產(chǎn)生了強(qiáng)大的剪切力,使得兩種液體被破碎為很小的液體微團(tuán)而擴(kuò)散,達(dá)到混合的效果。不同膏狀物的混合機(jī)主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,可能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。

    制藥領(lǐng)域常用的合機(jī)械可以分為四大分類:氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。低黏度液體混合機(jī)氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。其中管道混合也稱管式靜態(tài)混合器,在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效,是處理水域各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備,具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn),在不需外動(dòng)力情況下,水流通過(guò)管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用,使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中,達(dá)到瞬間混合的目的,混合效率高達(dá)90~95%,可節(jié)省藥劑用量約20~30%,對(duì)提高水處理效果,節(jié)約能源具有重大意義。粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),大多選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少?;旌蠒r(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合機(jī)的物料從上部加入,混合均勻了的液體從下部流出。

    混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。在混合的過(guò)程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。中文名混合機(jī)概述氣體和低粘度液體混合器主要用途適用于化工、農(nóng)藥目錄1概述?常見(jiàn)混合機(jī)類型:?雙螺旋錐形混合機(jī)?臥式螺帶混合機(jī)?三維擺動(dòng)混合機(jī)?真空干燥混合機(jī)2選型事項(xiàng)混合機(jī)概述編輯常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。混合機(jī)配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械一般具有強(qiáng)的剪切作用。熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作?;旌蠙C(jī)在各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性。北京小型混合機(jī)檢修

不同的熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。北京自動(dòng)化混合機(jī)操作

    因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。3、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳選擇。4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式。北京自動(dòng)化混合機(jī)操作

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