江蘇化工mes看板

來源: 發(fā)布時間:2021-11-08

企業(yè)在MES系統(tǒng)選型時常見的誤區(qū)


脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng)


制造企業(yè)很多是在基于ERP應(yīng)用MES系統(tǒng),在MES系統(tǒng)選型中,應(yīng)將現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)納入到需求分析中,結(jié)合當(dāng)前企業(yè)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀,充分考慮系統(tǒng)(如與ERP、PDM等)集成問題,明確集成目標(biāo)與機理、制定集成方案。而非脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng),忽視集成問題,否者畢竟產(chǎn)生出MES系統(tǒng)不成熟,而且增加項目成本。


忽視后期維護(hù)服務(wù)


MES系統(tǒng)是一系列動作的**,其中包括了MES系統(tǒng)的后期服務(wù),這與選型、實施、方案、報價同等重要!


芯軟云mes系統(tǒng)透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù),打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。江蘇化工mes看板

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    作為連接兩者的橋梁,MES應(yīng)運而生。3、其它先進(jìn)制造及管理模式發(fā)展的需要:(1)計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS):對車間層制造過程及管理自動化以及與其它分系統(tǒng)集成的需求;(2)JIT/精益生產(chǎn):對生產(chǎn)現(xiàn)場實施“零庫存”控制的需求;(3)網(wǎng)絡(luò)化制造:對車間生產(chǎn)過程及數(shù)據(jù)管理信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的需求;(4)敏捷制造:對車間生產(chǎn)過程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展為MES提供了技術(shù)支撐:(1)計算機網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫及計算機軟件技術(shù)的發(fā)展:Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP,大型分布式數(shù)據(jù)庫,分布式對象計算、軟總線及組件技術(shù)等;(2)自動控制與傳感檢測技術(shù):PLC/DCS/SCADA,智能儀表,數(shù)字傳感器,網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)等;(3)計算機輔助生產(chǎn)管理技術(shù)的普及與發(fā)展:生產(chǎn)計劃與控制,設(shè)備管理,工具管理,質(zhì)量管理與控制,過程管理及工作流技術(shù)等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解:(1)資源分配與狀態(tài):該功能**資源狀態(tài)并維護(hù)一個詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時地安裝調(diào)整以及其它資源(如文檔)能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。。徐州mes管理芯軟云mes、及時、準(zhǔn)時、實時地把握變化,隨需應(yīng)變。

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    另一個***發(fā)現(xiàn):知識化和員工授權(quán)改變了員工的精神狀態(tài),減少了監(jiān)督,提高了工作效率。MES給生產(chǎn)運作人員帶來的好處六、對國內(nèi)企業(yè)實施MES的建議1、實施MES不**是一項技術(shù)工作,更是車間的一次生產(chǎn)運作管理模式的變革;2、MES是錦上添花(對現(xiàn)有工作流程信息化),不是雪中送炭(通過MES改變工作流程),實施MES不可本末倒置;3、不能期望MES能夠解決企業(yè)或車間的所有重大問題(如技術(shù)和工藝問題、基礎(chǔ)管理問題等),對MES技術(shù)應(yīng)當(dāng)有合適的預(yù)期;4、人的因素是決定MES成功實施的關(guān)鍵。應(yīng)加強人員培訓(xùn),熟練掌握技術(shù),轉(zhuǎn)變觀念。企業(yè)實施MES三步曲1、充分的準(zhǔn)備工作:基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。管理基礎(chǔ):車間組織機構(gòu)、規(guī)章制度、運行機制;MRPII/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。

    MES系統(tǒng)主要功能:APS高級排程管理:APS是針對離散制造業(yè)的先進(jìn)計劃排程系統(tǒng)。與普通的基于規(guī)則的APS系統(tǒng)不同,APS采用**的優(yōu)化技術(shù)保證排程結(jié)果的全局比較好性。APS根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)、工藝路線、班組排班、設(shè)備能力等企業(yè)資源和約束信息直接計算出詳細(xì)的設(shè)備加工指令。生產(chǎn)監(jiān)控:通過現(xiàn)場的任務(wù)匯報及檢驗匯報,以型號、令號為分類,對生產(chǎn)訂單下的任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控,同時調(diào)度人員也可對未開工任務(wù)進(jìn)行調(diào)整,以保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平穩(wěn)性。物料管理:對車間任務(wù),進(jìn)行零組件的MRP運算,將上級下達(dá)的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為具體物料清單(原材料、工具);管理與車間生產(chǎn)任務(wù)相關(guān)的物料短缺,對物料的有效性進(jìn)行校核,并對物料超越事件進(jìn)行管理;利用物料條碼進(jìn)行在制品的管理與追蹤。設(shè)備人員管理:支持設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理。支持工作中心、工作中心日歷和工作中心間替代關(guān)系的定義、維護(hù);工作中心或設(shè)備的利用情況。提供人員基本信息的管理;可以方便的管理設(shè)備、工作中心、人員的關(guān)系;支持操作許可證的管理。任務(wù)反饋:通過對車間任務(wù)完成情況的實時數(shù)據(jù)采集,系統(tǒng)動態(tài)顯示出工作計劃和完工情況。提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。 芯軟云MES精益智造平臺提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

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    集成化MES具有豐富的應(yīng)用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境,柔性差,缺少通用性和***的集成能力。C:可集成的MES(I-MES):它將模塊化應(yīng)用組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結(jié)合:既具有**MES系統(tǒng)的特點,即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售;又具有集成化MES的特點,即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴展和互操作等特性,能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護(hù),以及即插即用等功能。D:智能化第二代MES(MESII):其**目標(biāo)是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進(jìn)行生產(chǎn)管理,它通過分布在設(shè)備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動化。E:下一代MES(NextGenerationMES):其***的特點是強調(diào)生產(chǎn)同步性(協(xié)同),支持網(wǎng)絡(luò)化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點來進(jìn)行工廠的實時生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動,建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到同步化。(2)MES在國際上的應(yīng)用情況:A:MES在發(fā)達(dá)國家已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。芯軟云mes系統(tǒng)高效協(xié)同 實現(xiàn)數(shù)字化智能工廠。鹽城企業(yè) mes方案

芯軟云MES精益智造平臺使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。江蘇化工mes看板

    生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制,對接受入庫的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識,當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時,MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級物料的批號,**終追蹤到產(chǎn)成品,從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求,同時完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點“原輔料→半成品→成品”的整個生產(chǎn)制造過程管理當(dāng)中,及時、準(zhǔn)確反應(yīng)庫房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息;、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集、監(jiān)控,對從原輔料到成品的整個生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程**和實時監(jiān)控;,實現(xiàn)關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件之間的關(guān)聯(lián),對每道工序加工在制品的質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),減少不合格、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量,防止日后召回;,將對檢驗過程中的不合格現(xiàn)象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產(chǎn)生***線數(shù)據(jù),并通過電子看板方式在車間顯示,直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。,使生產(chǎn)制造管理更高效、及時、準(zhǔn)確、便捷,減輕人力工作負(fù)擔(dān),提高管理效率,將生產(chǎn)管理提高到一個新的層次。江蘇化工mes看板

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營品牌有芯軟,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司服務(wù)型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無錫芯軟智控系統(tǒng)將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!

與mes相關(guān)的擴展資料:

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。