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來源: 發(fā)布時間:2021-11-22

MES系統(tǒng)應(yīng)用收益:實現(xiàn)了生產(chǎn)進(jìn)度日劃編制和滾動,提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計劃能力,特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能,可以***時刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,及時有效的采用針對性的措施,提高了設(shè)備利用率。杜絕了漏項和漏排,較大提高了計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺搭建,企業(yè)可以簡單地進(jìn)行二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化的需求,從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來成本支出,企業(yè)可以用比較低的技術(shù)門檻、比較低的成本、風(fēng)險更小的方式實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進(jìn)行智能控制,防錯防呆防漏,自動化集成各種制造信息。浙江mes 公司

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文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯及存儲功能,將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層,同時包括對其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的把控與完整性維護(hù)。

生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè),通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè),供應(yīng)商的資財,關(guān)聯(lián)序號,現(xiàn)在的生產(chǎn)條件,警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項。 連云港模具mes看板芯軟云MES精益智造平臺強(qiáng)大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

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    它通過維護(hù)和利用實時準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報告車間發(fā)生的各項活動,同時向企業(yè)決策支持過程提供有關(guān)生產(chǎn)活動的任務(wù)評價信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**):MES是一個集成的計算機(jī)化的系統(tǒng),它是用來完成車間生產(chǎn)任務(wù)的各種方法和手段的**。二、MES產(chǎn)生的背景1、車間層生產(chǎn)管理系統(tǒng)本身發(fā)展的需要:(1)在MES出現(xiàn)之前,車間生產(chǎn)管理依賴若干**的單一功能軟件,如車間作業(yè)計劃系統(tǒng)、工序調(diào)度、工時管理、設(shè)備管理、庫存控制、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集等軟件來完成。這些軟件之間缺乏有效的集成與數(shù)據(jù)共享,難以達(dá)到車間生產(chǎn)過程的總體優(yōu)化。(2)為了提高車間生產(chǎn)過程管理的自動化與智能化水平,必須對車間生產(chǎn)過程進(jìn)行集成化管理,實現(xiàn)信息集成與共享,從而達(dá)到車間生產(chǎn)過程整體全局優(yōu)化的目標(biāo)。2、MRPII/ERP進(jìn)一步發(fā)展的需要:(1)MRPII/ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計劃性,好的計劃應(yīng)該建立在實時、準(zhǔn)確、***信息的基礎(chǔ)之上。(2)MRPII/ERP無法及時獲取車間生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息,造成“生產(chǎn)計劃”與“生產(chǎn)信息”不同步,使得計劃的合理性大打折扣。(3)因此,必須把“生產(chǎn)”與“計劃”實時關(guān)聯(lián)起來。但MRPII/ERP本身無法直接與生產(chǎn)現(xiàn)場的控制層相聯(lián)系。

    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面————————大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu),但是一款好的MES產(chǎn)品,是需要具備先進(jìn)的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)),將先進(jìn)開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標(biāo)的客戶,很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理,計劃調(diào)度管理,生產(chǎn)質(zhì)量管理,物料物流管理,車間設(shè)備維護(hù)管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接口模塊的,否則無法更好的實現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調(diào)度,優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應(yīng)用的軟件產(chǎn)品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產(chǎn)品需要具備易學(xué)易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標(biāo),流程引導(dǎo)以便快速應(yīng)用,使得每一個操作人員進(jìn)入系統(tǒng)之后,都能夠快速進(jìn)入應(yīng)用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關(guān)的全業(yè)務(wù)流程。芯軟云mes系統(tǒng)高效生產(chǎn)流程,實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)收集,情景模式。

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    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng),它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上,融入了新興的工業(yè),為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計劃排程OrBit-MES需要管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備,它可以根據(jù)工單合理分配機(jī)臺資源,行業(yè)客戶面對的是注塑機(jī)集中供料,多臺注塑設(shè)備共用供料烘箱,而金工的沖壓機(jī)臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程,*工單和機(jī)臺參與運算,適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn),物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單,做拉動即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在,各機(jī)臺的當(dāng)前狀況、工單的完成進(jìn)度,對于MES而言完全透明,對于每次修正運算助力極大,準(zhǔn)確性及時性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò),再配合強(qiáng)大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實時通訊的軟件層應(yīng)用,實現(xiàn)了針對注塑機(jī),沖壓機(jī),電鍍生間線的實時知能聯(lián)網(wǎng),并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實現(xiàn)了車間各機(jī)臺的運行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動。芯軟云MES精益智造平臺加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。蘇州設(shè)備 mes平臺

芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理,自動實時的提醒庫房,快速處理車間現(xiàn)場的物料需求。浙江mes 公司

    它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。(8)過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口(NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)。(9)維護(hù)管理:**和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)(報警),并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。(10)產(chǎn)品**和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線**功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可**性。(11)性能分析:提供實際制造操作活動的**新報告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。(12)物料管理:管理物料。浙江mes 公司

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,具有ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等多項業(yè)務(wù)。無錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

與MES相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。