徐州模具mes開(kāi)發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22

    多由MES廠家進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)、或本企業(yè)的IT人員根據(jù)不斷變化的需求去逐個(gè)開(kāi)發(fā)水晶報(bào)表和看板形式,這已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足當(dāng)前面向智能制造的工廠多變的、個(gè)性化的可視化管理需求。而先進(jìn)的MES產(chǎn)品可視化表現(xiàn)形式已經(jīng)越來(lái)越豐富,點(diǎn)狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達(dá)圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能,而具備與生產(chǎn)過(guò)程仿真(優(yōu)化)、物流、SCADA等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)接、多維度展示出生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)的可視化,以及可與移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與呈現(xiàn)等功能已成為新型MES的發(fā)展趨勢(shì)。7.設(shè)備接口能力方面——————————MES需與各種類(lèi)型的物理設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接。其類(lèi)型包括傳感器,儀器儀表和機(jī)器人等各種設(shè)備。好的MES系統(tǒng)不但能夠采集這些設(shè)備的數(shù)據(jù),而且需采用標(biāo)準(zhǔn)化的通用格式。8.系統(tǒng)集成能力方面(這是智能工廠/車(chē)間中MES的**具備智能化功能的特征表現(xiàn))———————————————————————————————————————與信息系統(tǒng)的集成:作為面向智能制造的MES系統(tǒng),系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量,包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫(kù)集成,與PDM(對(duì)接BOM、工藝)、ERP(對(duì)接計(jì)劃、物料)、WMS(對(duì)接物流、運(yùn)輸)、仿真(對(duì)接數(shù)據(jù))等軟件集成,與IOS、Android移動(dòng)端集成等。芯軟云MES精益智造平臺(tái)強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。徐州模具mes開(kāi)發(fā)

徐州模具mes開(kāi)發(fā),mes

ERP、JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))、0PT(比較好生產(chǎn)技術(shù))等理論和方法以及基于這些理論的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)在實(shí)際的生產(chǎn)管理過(guò)程中得到很多具體而成功的應(yīng)用,為企業(yè)的生產(chǎn)管理者提供了有效的解決方法和工具;

生產(chǎn)管理開(kāi)始逐漸強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和反饋,但ERP、JIT、0PT等強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)計(jì)劃性;

在生產(chǎn)管理和控制上,ERP、JIT、0PT等就顯得力不從心,必須尋求新的生產(chǎn)管理模式20世紀(jì)90年代美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)提出了三層企業(yè)信息化模型及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)概念。


江蘇行業(yè)mes開(kāi)發(fā)芯軟云MES精益智造平臺(tái)提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

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WIP管理:

指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理,管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度,倉(cāng)庫(kù)及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消耗狀況,從而主動(dòng)補(bǔ)料,實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與管理;客戶(hù)隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況,更好地安排運(yùn)輸與市場(chǎng)。


    作為連接兩者的橋梁,MES應(yīng)運(yùn)而生。3、其它先進(jìn)制造及管理模式發(fā)展的需要:(1)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS):對(duì)車(chē)間層制造過(guò)程及管理自動(dòng)化以及與其它分系統(tǒng)集成的需求;(2)JIT/精益生產(chǎn):對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“零庫(kù)存”控制的需求;(3)網(wǎng)絡(luò)化制造:對(duì)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程及數(shù)據(jù)管理信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的需求;(4)敏捷制造:對(duì)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展為MES提供了技術(shù)支撐:(1)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展:Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP,大型分布式數(shù)據(jù)庫(kù),分布式對(duì)象計(jì)算、軟總線及組件技術(shù)等;(2)自動(dòng)控制與傳感檢測(cè)技術(shù):PLC/DCS/SCADA,智能儀表,數(shù)字傳感器,網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)等;(3)計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)的普及與發(fā)展:生產(chǎn)計(jì)劃與控制,設(shè)備管理,工具管理,質(zhì)量管理與控制,過(guò)程管理及工作流技術(shù)等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解:(1)資源分配與狀態(tài):該功能**資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源(如文檔)能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。。芯軟云mes系統(tǒng)提供電子看板提供訂單進(jìn)度,工單生產(chǎn)狀況、制作進(jìn)度、良率狀況、缺料資訊、機(jī)臺(tái)狀態(tài)。

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MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢?1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過(guò)規(guī)范基礎(chǔ)定義功能和過(guò)程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能,完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目庫(kù)。2.系統(tǒng)自動(dòng)生成的數(shù)據(jù)過(guò)程中可由系統(tǒng)自動(dòng)采集,主要包括:過(guò)程開(kāi)始運(yùn)行的時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)。這類(lèi)數(shù)據(jù)可以在時(shí)間觸發(fā)后,由系統(tǒng)根據(jù)原先設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。3、條碼采集方式通過(guò)條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達(dá),或者通過(guò)編碼與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性,提高錄入速度,成本更低。因此,建議盡可能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)編碼,并轉(zhuǎn)換成條碼格式,方便現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對(duì)溫度、壓力、濕度等有嚴(yán)格的要求,可以在相關(guān)數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無(wú)線數(shù)據(jù)采集卡和PC機(jī)組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng),采用可重復(fù)使用的電子標(biāo)簽,可攜帶詳細(xì)信息,且每個(gè)工作點(diǎn)均有RFID閱讀器,可確保沒(méi)有錯(cuò)誤地完成裝配任務(wù)。芯軟云MES精益智造平臺(tái)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)提升營(yíng)運(yùn)效率、縮短交期,降低成本及提高質(zhì)量。揚(yáng)州通用mes管理

芯軟云mes系統(tǒng)柔性化生產(chǎn),透明化管理,助力企業(yè)提質(zhì)降本增效。徐州模具mes開(kāi)發(fā)

數(shù)據(jù)采集:

監(jiān)視,采集來(lái)自人員,機(jī)和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序,物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車(chē)間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。甚至突破傳統(tǒng)的條碼采集方式,MES可直接和PLC、傳感器、RFID DCS、IO等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī),從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)線邊倉(cāng)庫(kù):在車(chē)間內(nèi)實(shí)行線邊倉(cāng)庫(kù)管理,物料出庫(kù)、工段加工工后入線邊倉(cāng)庫(kù),使得車(chē)間管理更加有序。

生產(chǎn)線:物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,作業(yè)人員在線掃描自身工作牌條碼,記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼,在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼,及掃描設(shè)備條碼,記錄設(shè)備信息。


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無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司位于江蘇省無(wú)錫市國(guó)家軟件園和風(fēng)路19號(hào)協(xié)信中心6棟8樓,擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建芯軟產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、我們成立于2010年9月,簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)錫芯軟,坐落于無(wú)錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺(tái),可以幫助您盡快定制各類(lèi)管理軟件。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉(cāng)庫(kù),IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為 企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、 生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、 人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。