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降膜蒸發(fā)器的主要性能參數(shù)包括以下幾點(diǎn):1. 蒸發(fā)能力:表示蒸發(fā)器在單位時(shí)間內(nèi)能夠蒸發(fā)的水量,一般表示為L/h或t/h。降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力范圍較廣,可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。2. 蒸發(fā)溫度:指蒸發(fā)器在工作時(shí)所能達(dá)到的溫度范圍。對(duì)于降膜蒸發(fā)器,其蒸發(fā)溫度通常在45℃~90℃之間。3. 蒸發(fā)每噸水耗電量:表示蒸發(fā)器在蒸發(fā)每噸水時(shí)所消耗的電能,通常以kw為單位。對(duì)于降膜蒸發(fā)器,其耗電量相對(duì)較低,能夠有效地節(jié)約能源。4. 鮮蒸汽消耗量:表示蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中消耗的蒸汽量。降膜蒸發(fā)器的鮮蒸汽消耗量與其效率密切相關(guān),消耗量越低,效率越高。此外,降膜蒸發(fā)器的性能參數(shù)還包括進(jìn)料濃度、出料含固量以及蒸發(fā)模式等。這些參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以確保蒸發(fā)器的較佳性能。MVR蒸發(fā)器的工作過程中,不會(huì)產(chǎn)生廢液和廢氣,符合環(huán)保要求。泰州mvr蒸發(fā)器廠家
MVR多效蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。
主要特點(diǎn):
● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;
● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過氣量減少,能耗省;
● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;
● 設(shè)備緊湊、占地面積小。
衢州低溫蒸發(fā)器在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積。
降膜蒸發(fā)器在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用十分普遍,主要包括以下幾個(gè)方面:1. 藥品濃縮:降膜蒸發(fā)器可將藥品溶液進(jìn)行高效濃縮,提高藥品的純度和濃度,同時(shí)減少廢液排放,有利于環(huán)保。2. 藥品干燥:降膜蒸發(fā)器可將藥品溶液蒸發(fā)至干態(tài),得到藥品固體,此過程可避免藥品的熱敏性和氧化反應(yīng),保證藥品質(zhì)量。3. 溶劑回收:在藥品生產(chǎn)過程中,往往需要使用大量的有機(jī)溶劑。降膜蒸發(fā)器可將這些溶劑進(jìn)行回收和再利用,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減少環(huán)境污染。4. 熱敏性物質(zhì)處理:降膜蒸發(fā)器采用低溫蒸發(fā)技術(shù),可避免熱敏性物質(zhì)的熱分解和變性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
降膜蒸發(fā)器在處理熱敏性物料方面具有明顯的優(yōu)勢。以下是其主要優(yōu)點(diǎn):1. 溫和的熱處理:降膜蒸發(fā)器采用薄膜蒸發(fā)技術(shù),物料在蒸發(fā)器內(nèi)形成一層薄膜,使得物料在較短的時(shí)間內(nèi)受到均勻而溫和的熱處理。這有助于較大限度地減少熱敏性物料的熱損傷和降解。2. 高效傳熱和傳質(zhì):降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)使得物料在重力作用下沿著加熱表面形成薄膜,從而提高了傳熱和傳質(zhì)效率。這使得熱敏性物料在較低的溫度下就能實(shí)現(xiàn)高效的蒸發(fā),進(jìn)一步降低了熱損傷的風(fēng)險(xiǎn)。3. 易于控制:降膜蒸發(fā)器具有較高的操作彈性,可以方便地通過調(diào)整操作參數(shù)(如進(jìn)料速率、加熱溫度等)來控制蒸發(fā)過程。這對(duì)于處理熱敏性物料尤為重要,因?yàn)樾枰鶕?jù)物料的特性精確控制加熱條件。4. 適用于多種物料:降膜蒸發(fā)器可處理多種不同類型的熱敏性物料,包括高分子化合物、生物制品和食品等。其普遍的應(yīng)用范圍使得它在化工、制藥和食品工業(yè)等領(lǐng)域具有重要地位。冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品。
蒸發(fā)器的工作原理
二 、立管式蒸發(fā)器
立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。
這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。
三、冷卻排管
冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。
冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,對(duì)庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。
4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過程中所析出的晶體,減慢結(jié)垢現(xiàn)象產(chǎn)生。山東低溫蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器的使用能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度,滿足生產(chǎn)要求。泰州mvr蒸發(fā)器廠家
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少?
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝,是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能,目前常用于食品飲料、化工、等諸多行業(yè)。它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、真空系統(tǒng)組成的,系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無錫綠禾盛一起來了解一下。
系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)根本,對(duì)原料特性參數(shù)還有物料性能的了解,才能免除系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),以使得系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:
1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)得不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計(jì)計(jì)算。
2、物料進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,進(jìn)而會(huì)影響到蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)、出口溫度的選擇,也會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選型。沸點(diǎn)升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。 泰州mvr蒸發(fā)器廠家