衢州mvr廢水蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-18

三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況


2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),一是液面過(guò)高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對(duì)于這個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于這個(gè)個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。


  3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過(guò)厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應(yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。



蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。衢州mvr廢水蒸發(fā)器

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MVR蒸發(fā)器的特點(diǎn)

      1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。


      2、正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運(yùn)行費(fèi)用低。


      3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。


      4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。


      5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。


MVR蒸發(fā)器的防腐處理


 1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無(wú)法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。


      2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。


南通四效蒸發(fā)器產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離。

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傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝


應(yīng)用范圍:


針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分明顯。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。


原理:

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果明顯。


主要特點(diǎn):


● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮;


● 傳熱系數(shù)高;


● 完成液濃度穩(wěn)定;


● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。




分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果


按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā)即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。


  按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。


MVR蒸發(fā)器通過(guò)精確的溫度和壓力控制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用


   多效蒸發(fā)過(guò)程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  


      從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。


它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、真空系統(tǒng)組成的。南通四效蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器的使用范圍廣,能夠處理各種類型的液體。衢州mvr廢水蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程


3、恢復(fù)加熱作業(yè)  當(dāng)罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時(shí),結(jié)束本次中間降壓,弄到加熱狀態(tài)。打開(kāi)煤油蒸氣管道閥門,恢復(fù)對(duì)多效蒸發(fā)器的加熱,向真空罐供應(yīng)煤油蒸氣對(duì)器身繼續(xù)加熱;同時(shí)再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。  


4、中間降壓的作用  中間降壓可以達(dá)到三個(gè)目的,一是降低真空罐內(nèi)壓力,從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差,使煤油蒸氣進(jìn)人真空罐,使加熱過(guò)程能得以進(jìn)行;二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣,能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā);三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過(guò)熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉,留出空間來(lái),讓新的煤油蒸氣進(jìn)人。


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