現(xiàn)階段降膜蒸發(fā)器按熱傳導(dǎo)面的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)形式分成橫管降膜蒸發(fā)和豎管降膜蒸發(fā)二種,針對光潔管來講,橫管降膜的導(dǎo)熱系數(shù)基本上是豎管降膜蒸發(fā)的二倍,因為其小溫度差傳熱,適用較低蒸發(fā)溫度,具備較高導(dǎo)熱系數(shù)等眾多優(yōu)勢。橫管降膜蒸發(fā)器的原理:降膜蒸發(fā)是由較低的驅(qū)動器溫度或供熱量造成的表面蒸發(fā),在降膜蒸發(fā)的全過程中因為液態(tài)在加溫表面遍布呈薄膜狀方式,因此沒有液態(tài)負(fù)壓區(qū)和超溫區(qū)的危害,這可減少造成蒸發(fā)的合理驅(qū)動器溫度,橫管降膜蒸發(fā)是讓液態(tài)以薄膜狀方式由一個水準(zhǔn)管,往下滴下至另一個水準(zhǔn)管,并借助管中物質(zhì)的加溫而持續(xù)蒸發(fā)的全過程。蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,有需求可以來電咨詢!江蘇硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器
在實際生產(chǎn)中,除上述循環(huán)型和單程型兩大類間壁式傳熱的蒸發(fā)器外,有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常是煤氣或重油)與空氣混合后燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯訃娙氡徽舭l(fā)的溶液中,高溫?zé)煔馀c溶液直接接觸,使得溶液迅速沸騰汽化。蒸發(fā)出的水分與煙氣一起由蒸發(fā)器的頂部直接排出。通常這種蒸發(fā)器的燃燒室在溶液中的深度為200~600mm,燃燒室內(nèi)高溫?zé)煔獾臏囟瓤蛇_(dá)1000℃以上,但由于氣液直接接觸時傳熱速率快,氣體離開液面時只比溶液溫度高出2~4℃。燃燒室的噴嘴因在高溫下使用,較易損壞,故應(yīng)選用耐高溫和耐腐蝕的材料制作,結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮便于更換。上海磷酸一銨閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器維修蒸發(fā)器廠家哪個好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
煤制氣是一種填補(bǔ)燃?xì)獠粔虻男缕鸺夹g(shù)性,它的發(fā)展趨勢一直遭受了生態(tài)環(huán)境問題的牽制,尤其是煤制氣濃鹽水的解決難題是能源化工污水“零排放”的短板。煤制氣濃鹽水關(guān)鍵來自煤制氣加工工藝?yán)鋮s循環(huán)水污水處理水、有機(jī)化學(xué)水中水回用及其工業(yè)污水處理設(shè)備二級ro反滲透的濃水,濃鹽水是所述加工工藝聚集的一部分水,帶有除鹽水、冷卻循環(huán)水生產(chǎn)制造階段引入和濃縮造成的鹽份,污水處理和再造運(yùn)用全過程中加上的各種各樣藥物。煤制氣新項目引入的新鮮水自身也帶有一定的鹽份,煤制氣化工廢水氯離子含量濃度值較高、硫酸根較高,含鹽度高,是其一大特性。煤制氣濃鹽水的解決一般選用的方法有當(dāng)然揮發(fā)技術(shù)性和立即蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)性,但立即蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)性遭遇積垢、耗能高,機(jī)器設(shè)備規(guī)定高的難題,立即蒸發(fā)結(jié)晶造成的結(jié)晶體鹽會帶有重金屬超標(biāo)和有機(jī)化合物,歸屬于危險廢物,解決危險廢物的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高且處置費價格昂貴,會給公司產(chǎn)生沉重負(fù)擔(dān)。煤制氣濃鹽水選用蒸發(fā)結(jié)晶器,將蒸發(fā)結(jié)晶制工業(yè)用鹽加工工藝綜合性應(yīng)用,根據(jù)混凝沉淀預(yù)備處理和超濾膜納濾膜解決凈化處理濃鹽水中的殘渣,蒸發(fā)結(jié)晶出濃鹽水中有效成份,完成資源化再生運(yùn)用。
冷卻強(qiáng)制流動空氣的蒸發(fā)器(又稱冷風(fēng)機(jī)):由于光管式空氣冷卻器傳熱系數(shù)K很低,為加強(qiáng)空氣側(cè)的換熱,往往需要在管外設(shè)置肋片以提高傳熱系數(shù)值。但是在一般情況下,設(shè)置肋管后因片距較小會引起較大的流動阻力,必須采取措施強(qiáng)制空氣以一定的流速通過肋片管族,以便于獲得較好的換熱效果。這種蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,可以改變空氣的含濕量,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。但從制造工藝要求分析,肋片與傳熱管的緊密接觸是提高其傳熱效果的關(guān)鍵。蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況,可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。一、循環(huán)型(非膜式)蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動,以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于引起循環(huán)運(yùn)動的原因不同,可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同,產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運(yùn)動;后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環(huán)流動。(一)循環(huán)管式(或標(biāo)準(zhǔn)式)蒸發(fā)器**循環(huán)管式蒸發(fā)器,加熱室由垂直管束組成,管束有一根直徑較粗的管子。細(xì)管內(nèi)單位體積溶液受熱面大于粗管的,即前者受熱好,溶液汽化得多,因此細(xì)管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小,這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細(xì)管上升的連續(xù)規(guī)則的自然循環(huán)運(yùn)動。粗管稱為降液管或**循環(huán)管,細(xì)管稱為沸騰管或加熱管。為了促使溶液有良好的循環(huán),**循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40%一100%。管束高度為1—2m;加熱管直徑在25~75mm之間、長徑之比為20~40。江蘇騰錦為您提供蒸發(fā)器,有想法可以來我司咨詢!浙江單效升膜蒸發(fā)器批發(fā)
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由蒸發(fā)器的發(fā)展歷程也可以看出,剛開始采用的是蛇管和橫管蒸發(fā)器,后來發(fā)展為垂直管蒸發(fā)器,再進(jìn)展為膜式蒸發(fā)器。要提高蒸發(fā)器的傳熱強(qiáng)度往往用減薄管子兩側(cè)液膜或增加膜內(nèi)湍動程度的方法來實現(xiàn)。蒸汽在管外側(cè)槽峰上冷凝而產(chǎn)生冷凝液,由于表面張力的作用立即流至凹槽內(nèi),然后靠重力作用沿凹槽向動而排走,使槽峰及其附近始終保持極薄的液膜,而且管的上、下端基本一致,使管子熱阻很小,克服了前章介紹的在垂直光滑管上凝液膜上薄下厚使冷凝傳熱系數(shù)降低的缺陷。當(dāng)縱槽開在沸騰液側(cè)時,例如在升膜蒸發(fā)器中,溶液由下而上流過槽底,然后分布到槽峰,因此傳熱面始終保持薄膜蒸發(fā)狀態(tài),再加上蒸汽高速拉膜上升,使溶液側(cè)的沸騰傳熱系數(shù)提高。江蘇硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器