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板式換熱器特點(diǎn)：

（1）重量輕板式換熱器的板厚*為0.4-0.8 mm，殼管式換熱器的管厚為2.0-2.5 mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。

（2）價(jià)格低板式換熱器材料相同，換熱面積相同，價(jià)格比管殼式換熱器低40%~60%。

（3）制作方便板式換熱器的傳熱板經(jīng)過沖壓加工，具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度，可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器通常是手工制造的。

（4）容易清洗框架板式換熱器只要松開壓力螺栓，就可以松開板式換熱器管束，拆下板式換熱器進(jìn)行機(jī)械清洗。這對(duì)于需要經(jīng)常清洗的設(shè)備的換熱過程非常方便。

（5）熱損失小在板式換熱器中，只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計(jì)，不需要采取保溫措施。 江蘇騰錦致力于提供換熱器，有需求可以來電了解！云南專業(yè)換熱器換熱器廠家

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型高效換熱器，構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動(dòng)端板、固定端板）和框架（上、下導(dǎo)桿，前支柱）組成。板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道，冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過,與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。 做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。安徽專業(yè)加熱器換熱器做換熱器的公司有哪些？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

殼管式換熱器特點(diǎn)：

（1）高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。

（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年。

（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。

（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（2.5兆帕）。

（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。

（6）設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)約資金。

（7）它具有寬泛的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。

（8）維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單，清洗周期長(zhǎng)，清洗方便。

（9）采用納米熱膜技術(shù)，可提高傳熱系數(shù)。

（10）廣泛應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工業(yè)等領(lǐng)域。

（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。

（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動(dòng)。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)比較好流量進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動(dòng)頻率的殼程流體的傳熱。

（13）殼程流體為油時(shí)，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。

板式換熱器的這種插補(bǔ)算法的特點(diǎn)是每次插補(bǔ)結(jié)束只產(chǎn)生一個(gè)行程增量，以一個(gè)個(gè)脈沖的方式輸出，在加工過程中，數(shù)控裝置不斷向每個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)輸出基準(zhǔn)脈沖序列，從而使各坐標(biāo)軸作相應(yīng)位移。每個(gè)脈沖了位移，因此脈沖序列的數(shù)量確定了坐標(biāo)軸的位移量，而脈沖序列的頻率確定了坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)速度。板式換熱器脈沖量增量插補(bǔ)的實(shí)現(xiàn)方法較簡(jiǎn)單，通常有加法和移位就可以完成插補(bǔ)，因此它比較容易用硬件來實(shí)現(xiàn)，而且用硬件電路完成這類運(yùn)算的速度很快。換熱器供應(yīng)商有哪些歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

板式換熱器特點(diǎn)：

（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動(dòng)，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。

（2）對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動(dòng)。一般來說，它們是橫流的，且對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動(dòng)，修正系數(shù)一般在0.95左右。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動(dòng)與換熱器中的冷熱流體流動(dòng)是平行的。熱表面和無(wú)旁路使板式換熱器端部溫差小，對(duì)水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

（3）占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼式換熱器不同的是，它不需要為管束的抽取預(yù)留維修位置。因此，為了達(dá)到相同的傳熱能力，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。

（4）容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個(gè)板，就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個(gè)板型，可以實(shí)現(xiàn)所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。 換熱器量大價(jià)優(yōu)，歡迎咨詢江蘇騰錦！新疆制造冷卻器換熱器

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混合式換熱器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進(jìn)行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等，經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實(shí)際工程中得到了更多的使用。云南專業(yè)換熱器換熱器廠家

江蘇騰錦工程科技有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器。江蘇騰錦工程科技自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。