管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。江蘇騰錦致力于提供換熱器,歡迎新老客戶來電!廣東品質(zhì)冷卻器換熱器工藝
套管式換熱器冷、熱流體分別在內(nèi)管和套管中流動并換熱。這種換熱器具有若干突出的優(yōu)點,所以至今仍被多用于石油化工等工業(yè)部門。①結(jié)構(gòu)簡單,傳熱面積增減自如。因為它由標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成,安裝時無需另外加工。②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器,同時還可以選取合適的截面尺寸,以提高流體速度,增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù),因此它的傳熱效果好。液-液換熱時,傳熱系數(shù)為870~1750W/(m2·℃)。這一點特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點是占地面積大;單位傳熱面積金屬耗量多,約為管殼式換熱器的5倍;管接頭多,易泄漏;流阻大。浙江專業(yè)換熱器換熱器廠家江蘇騰錦是一家專業(yè)提供換熱器的公司,歡迎您的來電!
板式換熱器特點:
(1)重量輕板式換熱器的板厚*為0.4-0.8 mm,殼管式換熱器的管厚為2.0-2.5 mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。
(2)價格低板式換熱器材料相同,換熱面積相同,價格比管殼式換熱器低40%~60%。
(3)制作方便板式換熱器的傳熱板經(jīng)過沖壓加工,具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度,可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器通常是手工制造的。
(4)容易清洗框架板式換熱器只要松開壓力螺栓,就可以松開板式換熱器管束,拆下板式換熱器進行機械清洗。這對于需要經(jīng)常清洗的設(shè)備的換熱過程非常方便。
(5)熱損失小在板式換熱器中,只有換熱板的殼板暴露在大氣中,熱損失可以忽略不計,不需要采取保溫措施。
換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,根據(jù)統(tǒng)計,熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%,其重要性可想而知。無論是在工作前還是工作完成后,都必須對管網(wǎng)進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。江蘇騰錦為您提供換熱器。
沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器,是間壁式換熱器種類之一。根據(jù)管外流體冷卻方式的不同,蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式。這是一種古老的換熱設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝、清洗和維修方便,便于防腐,能承受高壓,價格低廉,又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝,所以現(xiàn)代仍得到很多應(yīng)用。由于容器體積比管子的體積大得多、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多,因此管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小。為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器。做換熱器的工廠有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。遼寧質(zhì)量好冷凝器換熱器
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嚴(yán)格控制板式換熱器材質(zhì)質(zhì)量,通過添加穩(wěn)定化元素或降低碳含量??刂凭Ы缥胶鸵种凭Ы绯恋恚簾崽幚頊囟?、時間和溫度變化速度要達(dá)到要求,以減少含鉻碳化物的析出,控制晶粒度和細(xì)化晶粒,降低產(chǎn)生腐蝕的可能性。盡量避免形成閉塞空間。設(shè)計時對板式換熱器管板與管子問的縫隙可考慮進行密封處理。建議采用密封焊,焊后進行消除應(yīng)力處理。嚴(yán)格控制介質(zhì)中的雜質(zhì),可通過工藝手段將其控制在引起應(yīng)力腐蝕的濃度之下。板式換熱器管口若是出現(xiàn)了裂紋對于它的使用情況都是會有影響的,及時的對管口材料的進行改進來解決這種情況的發(fā)生,避免影響設(shè)備的正常使用情況。廣東品質(zhì)冷卻器換熱器工藝
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