磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器出廠價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-12

由于MSMPR結(jié)晶器產(chǎn)品粒度分布(CSD)容易存在振蕩的現(xiàn)象,這促進(jìn)了活塞流結(jié)晶器的出現(xiàn)?;钊鹘Y(jié)晶器在減少資本投資,提高傳熱、傳質(zhì)效率等方面有很大的優(yōu)勢(shì),并且產(chǎn)出的產(chǎn)品的CSD變化小。重要的是,活塞流結(jié)晶器沒有MSMPR結(jié)晶器固有的振蕩的性質(zhì),因此它的設(shè)計(jì)與控制相對(duì)比較簡單。通常,在藥物結(jié)晶中,需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行研磨。然而,研磨不僅會(huì)造成產(chǎn)品的損失,更有很多藥物會(huì)在研磨的過程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,同時(shí)多加一個(gè)研磨設(shè)備既浪費(fèi)成本,又占地費(fèi)時(shí)。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器,歡迎新老客戶咨詢!磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器出廠價(jià)格

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冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器,其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制,傳熱系數(shù)較大,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。導(dǎo)流筒結(jié)晶器是一種高效結(jié)晶設(shè)備,物料溫度可控,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。四川雙效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器工藝結(jié)晶器,就選江蘇騰錦,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!

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又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器, 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中,與管內(nèi)循環(huán)母液混合,由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和,經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見流態(tài)化)。在晶體流化床內(nèi),溶液中過飽和的溶又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器, 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中,與管內(nèi)循環(huán)母液混合,由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和,經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi),溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下,而小顆粒在上,從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管,重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等,則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上,操作較麻煩,因而應(yīng)用不***。質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下,而小顆粒在上,從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管,重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。

    如運(yùn)用結(jié)晶器單位時(shí)間內(nèi)單位面積上的熱傳遞量進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào),操作者可根據(jù)單位面積上的熱傳遞量采取正確的行動(dòng),如減小拉速、增大拉速、停澆等。(3)銅板熱電偶測(cè)量漏鋼預(yù)報(bào)。銅板熱電偶測(cè)量漏鋼預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確率相對(duì)較高新上的漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)以熱電偶漏鋼預(yù)報(bào)為主。它的工作原理是在結(jié)晶器上安裝多只熱電偶,熱電偶的溫度值傳遞到計(jì)算機(jī)系統(tǒng),超過規(guī)定值則報(bào)警,并自動(dòng)采取相應(yīng)的措施或操作者采取相應(yīng)的操作以避免漏鋼的發(fā)生。此方法具有預(yù)報(bào)黏結(jié)漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、鑄坯凹陷及直觀顯示結(jié)晶器內(nèi)鑄坯坯殼凝固情況的功能,其信息納入鑄坯質(zhì)量預(yù)報(bào)系統(tǒng)。[2]結(jié)晶器結(jié)晶器材質(zhì)編輯為保證結(jié)晶器有良好導(dǎo)熱性、足夠的抗磨損性、機(jī)械強(qiáng)度和硬度以延長其使用壽命,內(nèi)壁材質(zhì)主要使用銅基合金制造,常用的有紫銅、銅銀合金(含銀量為~)、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度,以改善其高溫時(shí)的硬度和強(qiáng)度、延長內(nèi)壁的使用壽命。為了進(jìn)一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力,有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。結(jié)晶器結(jié)晶器內(nèi)壁的潤滑編輯為防鋼水在冷凝過程中與結(jié)晶器內(nèi)壁粘結(jié)。 結(jié)晶器,就選江蘇騰錦,有需求可以來電咨詢!

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“水縫式”結(jié)晶器與噴淋式結(jié)晶器都屬于管式結(jié)晶器。“水縫式”結(jié)晶器在結(jié)晶器銅管外加一水套管,由結(jié)晶器銅管與水套管之間形成的水縫通水冷卻。“水縫式”結(jié)晶器使用穩(wěn)定,不易發(fā)生堵塞。目前高效連鑄普遍使用水縫小于4mm的窄水縫結(jié)晶器,提高冷卻水的流速,配合拋物線錐度銅管,取得了很好的效果。為了適應(yīng)生產(chǎn)多種規(guī)格鑄坯的需要,縮短更換結(jié)晶器的時(shí)間,結(jié)晶器調(diào)寬可以在線調(diào)節(jié)。板坯在線調(diào)寬結(jié)晶器即是結(jié)晶器的兩個(gè)窄邊可以多次分小步向內(nèi)或向外移動(dòng),直至調(diào)到預(yù)定的寬度,在生產(chǎn)過程中完成對(duì)結(jié)晶器寬度的調(diào)整。江蘇騰錦是一家專業(yè)提供結(jié)晶器的公司,歡迎新老客戶來電!四川雙效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器定制價(jià)格

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真空結(jié)晶器一般沒有加熱器或者冷卻器,避免了在復(fù)雜的表面換熱器上析出結(jié)晶,防止了因結(jié)垢降低換熱能力等現(xiàn)象,延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發(fā)、降溫在蒸發(fā)室的沸騰液面上進(jìn)行,這樣也就不存在結(jié)垢問題。但是,在蒸發(fā)室閃急蒸發(fā)時(shí),沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴(yán)重的。仍然要黏結(jié)在蒸發(fā)室器壁上形成晶垢。需要在蒸發(fā)室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環(huán),在生產(chǎn)過程中定期地用清水清洗,以避免蒸發(fā)器截面逐漸縮小而帶來的生產(chǎn)能力下降的,且可以在不中斷生產(chǎn)而得到清洗的效果。磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器出廠價(jià)格

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