刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度,應(yīng)該比空氣溫度低,這樣機(jī)房的熱量才會傳給制冷劑,制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體,由壓縮機(jī)吸走,使得蒸發(fā)器的壓力不會因受熱蒸發(fā)的氣體過多而壓力升高,從而使蒸發(fā)溫度也升高,以致影響制冷。在我們機(jī)房冷水機(jī)中,刮板薄膜蒸發(fā)器采用的是直接蒸發(fā)式,這個(gè)溫差為12~14℃,而實(shí)際上由于種種因素的影響,有時(shí)在20℃以上,這樣我們的能耗增加了。所以減少薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機(jī)避開喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會隨之減少,可采用可調(diào)式葉片。刮片的作用就是成膜,而液膜***速度對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。益陽刮板維修
而刮板薄膜蒸發(fā)器提取**二酚脫除溶劑的方法是選取醫(yī)用**提取液,待用;將提取液投入到進(jìn)料罐中,用進(jìn)料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中,設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度,打開刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機(jī),水環(huán)式真空泵對刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行抽真空,在冷凝器中通入冷卻介質(zhì),利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對提取液進(jìn)行濃縮,蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用;當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達(dá)50~95℃時(shí),收料罐中得到回收溶劑,收料罐中得到黏度大,流動性較差的浸膏,此時(shí)收料罐中通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍;當(dāng)進(jìn)料罐中提取液快用完時(shí),用燒杯或桶向進(jìn)料罐中加入提取液,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,直到本次提取液用完,結(jié)束生產(chǎn);結(jié)束后排出收料罐中溶劑再利用,排出收料罐中浸膏進(jìn)行再加工。天津刮板維修若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí),加熱筒身一般采用半管形式。
這個(gè)時(shí)候需要我們在物料進(jìn)料前,先對刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱。在物料進(jìn)料前,先將刮板薄膜蒸發(fā)器夾套中,通入熱源,觀察夾套及內(nèi)筒體溫度,直到內(nèi)筒體穩(wěn)定于所需物料的蒸發(fā)溫度時(shí),再進(jìn)行投料,如此能保證刮板薄膜蒸發(fā)器應(yīng)有的蒸發(fā)能力。在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)流程的前端,可加一個(gè)螺旋板換熱器,在物料進(jìn)料前,可對螺旋板式換熱器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱之后再進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器,往往會取得更好的蒸發(fā)效果。在對沸點(diǎn)相近的兩種物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí),應(yīng)該對夾套實(shí)時(shí)溫度、刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的實(shí)時(shí)溫度,進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)控,應(yīng)當(dāng)給客戶預(yù)留的溫控檢測孔上,選用更準(zhǔn)確的溫度傳感器,進(jìn)一步保證監(jiān)測溫度的準(zhǔn)確性。溫度嚴(yán)格控制好了,蒸發(fā)的效果會好很多。
刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜,而液膜流速對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度;并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。<br> 經(jīng)過優(yōu)化和完善之后的<刮板式蒸發(fā)器</a>有了很廣的應(yīng)用范圍,以其在廢酸中的應(yīng)用來看,用蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5%~2%的去離子水,與廢酸均勻混合;或者是將混合去離子水的廢酸通入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。<br> 除此之外,將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作,在刮板式蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90%的粗酸,再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過程中,也能容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無機(jī)鹽類和縮合物,減少了對設(shè)備的影響,使得蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮到良好狀態(tài)。物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動膜。
在某些場合下,刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對物料加熱時(shí)間短,在進(jìn)行使用的過程中,大約為5秒至10秒之間,在一定程度上會在真空的條件下工作,在運(yùn)行時(shí)會對熱敏性物料更為有利,這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生任何分解,有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣,在運(yùn)行的過程中,其高低粘度物在一定程度上均可以進(jìn)行處理,其物料的粘度可以高達(dá)10萬厘泊,改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,在進(jìn)行使用時(shí)其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的,設(shè)備在進(jìn)行操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。 刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短,約10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢.岳陽薄膜刮板批發(fā)
刮板薄膜蒸發(fā)器適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便.益陽刮板維修
1、蒸發(fā)器定期洗效。
對蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn),定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量,延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量,將效內(nèi)料液出盡,然后將冷凝水加至規(guī)定液面,并提高蒸汽壓力,使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢,開啟循環(huán)泵沖洗管道,當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí),降低蒸汽壓力,再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重,可進(jìn)行兩次洗滌。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢,在未整體結(jié)垢前可定時(shí)水洗,以***加熱室局部垢層,從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是降低蒸汽量之后,將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡,然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時(shí),再提高蒸汽壓,并恢復(fù)正常生產(chǎn),讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌. 益陽刮板維修