四川三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝

降膜蒸發(fā)器的工藝流程：工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯(cuò)流）、平流四種形式：  順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往***效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。  逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。 混流:是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)洗效周期時(shí)間的長短與生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度和蒸氣耗費(fèi)息息相關(guān)。四川三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝

如今通過對mvr蒸發(fā)器的了解，可以看到在使用的過程中，能夠通過對蒸發(fā)器的二次蒸汽進(jìn)行利用，通過壓縮機(jī)有效地進(jìn)行壓縮處理，并且有效地增強(qiáng)了實(shí)際的壓力，并且可以有效的將熱量輸送到加熱室，從而使液體的溫度達(dá)到理想的使用要求，并且通過有效的循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到更加理想的使用效果！目前開發(fā)設(shè)計(jì)的mvr蒸發(fā)器，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，具備了許多不同的優(yōu)勢和特點(diǎn)，并且在使用的過程中，可以對能源進(jìn)行再次利用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的使用要求，并且通過智能控制的應(yīng)用系統(tǒng)，來實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)！上海結(jié)晶蒸發(fā)器只要適當(dāng)控制蒸發(fā)器中溶液的壓力和沸點(diǎn)降低，頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽就可以用來加熱。

在蒸發(fā)器的實(shí)際應(yīng)用過程中，所產(chǎn)生的溶液為有效地進(jìn)行加溫，并且通過蒸發(fā)器設(shè)備的使用，可以將污水進(jìn)行有效的處理，從而實(shí)現(xiàn)了水資源的重復(fù)利用，在mvr蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和使用中，可以通過加熱過程進(jìn)行有效地分解，由于現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，使廢水的處理成為關(guān)鍵性的問題，因此通過各種不同的設(shè)備，可以有效地解決實(shí)際的排放問題，同時(shí)，可以更好的節(jié)省水資源的浪費(fèi)，對于實(shí)際的生產(chǎn)成本得到了相應(yīng)的降低！如果有蒸發(fā)器的需求歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司！

多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來決定！其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比！MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的區(qū)別主要是加熱蒸汽的消耗量的區(qū)別、冷卻水處理量的區(qū)別、輸入熱量的區(qū)別、占地面積大小的區(qū)別、操作系統(tǒng)的區(qū)別，綜合節(jié)能效果MVR蒸發(fā)器優(yōu)于多效蒸發(fā)器，但同處理量的MVR蒸發(fā)器價(jià)格要高于多效蒸發(fā)器！大家創(chuàng)立迄今累積了很多成功案例，距今百余起成功案例.

在使用的過程中，可以通過簡單的操作方法，來得到長期穩(wěn)定的運(yùn)行效果，因此對于蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，成為重點(diǎn)的實(shí)際應(yīng)用要求，在對mvr蒸發(fā)器的了解過程中，不僅通過專業(yè)的設(shè)計(jì)，能夠有效的提高實(shí)際的應(yīng)用效率，并且具備了一定的安全實(shí)用性！在mvr蒸發(fā)器的實(shí)際應(yīng)用過程中，通過科學(xué)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，能夠有效地避免在運(yùn)行過程中的故障問題，從而有效地提高了蒸發(fā)器在實(shí)際應(yīng)用中的安全性，通過對控制系統(tǒng)的設(shè)定，以及相關(guān)數(shù)據(jù)的完善，從而實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)器的自動(dòng)化應(yīng)用模式，并且有效地減少了人員操作的實(shí)際問題，同時(shí)，具備了長期運(yùn)行的應(yīng)用優(yōu)勢！售后維修服務(wù)。送貨配置有**型運(yùn)輸隊(duì)，送貨迅速，有效把控交貨周期時(shí)間。山東氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器出廠價(jià)格

機(jī)器設(shè)備外界的絕緣層防護(hù)層應(yīng)完好無缺。應(yīng)時(shí)常維護(hù)一切毀壞以降低發(fā)熱量損害。四川三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝

物性數(shù)據(jù)及結(jié)晶要求1、處理量3000kg/h硫酸銨水溶液，根據(jù)計(jì)算蒸發(fā)液量F=2100kg/h；2、稀硫酸銨濃度30%；3、進(jìn)料溫度常溫；4、要求將稀硫酸銨（30%）濃縮結(jié)晶，得到硫酸銨晶體。粒度大于1mm；5、要求能連續(xù)結(jié)晶出產(chǎn)品；5、物料具有一定的發(fā)泡性；6、根據(jù)物料特性及晶體粒度要求，選用DTB連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器作為制鹽設(shè)備；二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)（1）型號(hào)：SYQXJ-03-3000型（2）質(zhì)量百分比（含硫酸銨）：30%（3）蒸發(fā)量：2100kg/h（4）處理量：3000kg/h（5）耗蒸汽量：~2300kg/h（壓力0.2~0.5MPa）（6）循環(huán)水量：140T/h（進(jìn)水29℃,出水37℃）（7）電機(jī)總功率：51.4KW（8）長×寬×高：7000×5000×12000mm四川三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝