模具管理軟件模具報(bào)價(jià)及成本分析業(yè)務(wù)單位在客戶要求報(bào)價(jià)時(shí),如何針對客戶所提供的樣品或圖紙進(jìn)行成本分析與報(bào)價(jià)作業(yè)?模具分析過程一般會(huì)將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費(fèi)逐一進(jìn)行分析,然后加上一定的利潤,以做為報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)。模具報(bào)價(jià)與接單單價(jià)未必相同,除此之外,模具在生產(chǎn)過程中實(shí)際生產(chǎn)成本如何實(shí)時(shí)監(jiān)控?各零件用料成本與工時(shí)成本是否超標(biāo)?哪些工序當(dāng)初報(bào)價(jià)偏低?模具反復(fù)試模、維修等導(dǎo)致試模及維護(hù)成本統(tǒng)計(jì)困難。模具管理軟件模具的制造排程對于工模車間而言,如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?一副模具少則數(shù)十個(gè)零件,多則數(shù)百,而每一個(gè)零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工?當(dāng)車間開始生產(chǎn)時(shí),如何知道模具進(jìn)度?模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計(jì)劃性控制,關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時(shí)指導(dǎo),是以“經(jīng)驗(yàn)”來對客戶與業(yè)務(wù)交代,制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅,而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo),制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握,就很可能會(huì)造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣返工就在所難免,占有機(jī)床資源的同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。 模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的質(zhì)量追溯和異常處理功能,提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。重慶報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度
弱化了價(jià)格和財(cái)務(wù)管理功能專業(yè)的WMS往往應(yīng)用在企業(yè)物流環(huán)節(jié),所以物料進(jìn)倉時(shí)不必關(guān)注采購價(jià)格,而是關(guān)注倉租費(fèi)等物流費(fèi)用的計(jì)算,所以WMS弱化了價(jià)格和財(cái)務(wù)管理。當(dāng)然wms也會(huì)應(yīng)用到制造企業(yè)。因?yàn)閮r(jià)格和財(cái)務(wù)管理在很多制造企業(yè)中是單獨(dú)運(yùn)作的,加上財(cái)務(wù)管理本身的規(guī)范性和財(cái)務(wù)軟件的標(biāo)準(zhǔn)化,所以很多中型的制造企業(yè)采用的是“倉庫管理軟件+財(cái)務(wù)管理軟件“的模式進(jìn)行管理。多機(jī)構(gòu)的管理:多數(shù)情況下,企業(yè)物流的倉庫機(jī)構(gòu)只有一個(gè),而物流企業(yè)的倉庫機(jī)構(gòu)往往不只一個(gè),所以物流企業(yè)的WMS通常都需要多機(jī)構(gòu)的管理。而且,和傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)多機(jī)構(gòu)的支持不一樣的地方在于,物流企業(yè)的WMS更關(guān)注機(jī)構(gòu)與機(jī)構(gòu)間的協(xié)同作業(yè)問題,比如移庫轉(zhuǎn)倉的流程規(guī)范與協(xié)同作業(yè),中間的運(yùn)輸管理等等;江蘇品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)檢測模具制造管理系統(tǒng)功能還包括模具成本核算、模具生命周期管理等功能,幫助企業(yè)降低成本。
模具計(jì)數(shù)器的工作原理不僅只是為了簡單地計(jì)數(shù),更重要的是為生產(chǎn)線的高效運(yùn)作提供支持。通過實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)和顯示,操作人員可以清晰地了解到生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,避免生產(chǎn)過程中的延誤和浪費(fèi)。同時(shí),計(jì)數(shù)結(jié)果的記錄和統(tǒng)計(jì)也為后續(xù)的生產(chǎn)分析和優(yōu)化提供了重要的數(shù)據(jù)支持。在實(shí)際應(yīng)用中,模具計(jì)數(shù)器還可以與其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)更高級(jí)的功能。例如,可以與自動(dòng)化設(shè)備相連,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)和報(bào)警功能,以避免模具過多或過少的情況發(fā)生。還可以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相連接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析,為生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)。
模具管理軟件實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度工廠管理層不能及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況,車間主管無法及時(shí)反映模房狀況,時(shí)常造成客戶追問時(shí)要臨時(shí)下車間了解進(jìn)度;很難跟蹤到一副模具的各個(gè)零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位,哪些已經(jīng)做完,哪些還沒有;需要花大量時(shí)間整理及填寫報(bào)表等工作,浪費(fèi)大量人力物力。模具管理軟件人員與機(jī)臺(tái)績效分析模具車間的人員與機(jī)臺(tái)績效管理幾乎空白,模具師傅的績效如何取得?各工序的作業(yè)績效如何取得?由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運(yùn)作,只管交期,完成時(shí)間,不管中間的工作分配,因此常存有:好做的模具,單價(jià)高的模具總是那些人來做,或者上班沒做事,一樣可以拿到高額工資。機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率也是無法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分析,機(jī)臺(tái)與人員的作業(yè)時(shí)間也是無法對比。我們的模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)中還包括了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)等費(fèi)用。
模具行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案模具M(jìn)ES生產(chǎn)管理軟件模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能1、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能計(jì)劃排程通過物聯(lián)網(wǎng)可以與模具智能3D打印機(jī)無縫對接,通過管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備,根據(jù)工單合理分配機(jī)臺(tái)資源,采取有限元排程,工單和機(jī)臺(tái)參與運(yùn)算,適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn),物料根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單,做拉動(dòng)即可。2、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò),再通過配套系統(tǒng)軟件組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了針對3D打印機(jī),注塑機(jī),沖壓機(jī),電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng),并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控,系統(tǒng)提供了如下的能力:運(yùn)行、待機(jī)、停機(jī)、報(bào)警、是否處于修理狀態(tài)、各狀態(tài)的機(jī)臺(tái)數(shù)量以及占比、模具的壽命進(jìn)度、模具的預(yù)防性維修間隔進(jìn)度、工單完成進(jìn)度、OEE計(jì)算、TEEP報(bào)告。 我們的模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)是透明的,客戶可以清楚地了解到每個(gè)費(fèi)用的具體項(xiàng)目。江蘇品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)檢測
該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的各個(gè)方面監(jiān)控和管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。重慶報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度
近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球,智能制造將會(huì)是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過信息化、數(shù)字化,打通信息流,實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng),達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落,重要的工業(yè)軟件包括MES,MES正是智能制造的靈魂,貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分,在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國作為制造業(yè)的大國,得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入,MES在中國的應(yīng)用空間是非常巨大的,在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。重慶報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度
廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計(jì)數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),是數(shù)碼、電腦的主力軍。廣東新睿仕德繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。廣東新睿仕德創(chuàng)始人朱現(xiàn)峰,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。