肇慶金屬M(fèi)IM制品廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-09

形狀,MIM零件適合具有外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷(xiāo)、加強(qiáng)筋板、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀。如果是簡(jiǎn)單形狀,使用鈑金沖壓、鍛造和粉末成型等工藝,可能更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。批量,由于MIM工藝需要通過(guò)模具成型,而模具存在成本,因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一般來(lái)說(shuō),適合MIM工藝的年批量要求為10萬(wàn)個(gè)以上。MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。利用MIM技術(shù),可以生產(chǎn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密零件,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意設(shè)想。肇慶金屬M(fèi)IM制品廠家

肇慶金屬M(fèi)IM制品廠家,MIM

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,MIM制品通常重量在0.1-200g左右,少于50克是較經(jīng)濟(jì)的,能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀;產(chǎn)品表面光潔度好、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對(duì)于MIM是較適合的。較厚的外壁也可以,但是成本會(huì)由于處理時(shí)間長(zhǎng)和增加額外材料而增加。另外,低于0.5 mm的極薄壁對(duì)MIM也是能實(shí)現(xiàn),但對(duì)設(shè)計(jì)有很高的要求 。深圳眼鏡零件MIM優(yōu)缺點(diǎn)MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。

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材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),材料利用率高,這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般來(lái)說(shuō),MIM可以達(dá)到理論密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加、韌性加強(qiáng)、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,磁性能提高。

目前,MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進(jìn)展,但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度,主要有以下幾點(diǎn):低氧球形鈦及鈦合金粉末價(jià)格昂貴;國(guó)內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速,但距離全球先進(jìn)技術(shù)仍有一定差距;粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝;粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小,對(duì)燒結(jié)后產(chǎn)品致密度、收縮率、表面粗糙度有直接影響,而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素,如C、O的影響,提高產(chǎn)品性能;燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求;由于鈦合金高活性的特點(diǎn),燒結(jié)時(shí)對(duì)溫度和氧含量的控制至關(guān)重要,對(duì)燒結(jié)爐提出更高的要求。MIM可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

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MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用!MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車(chē)用零件:安全氣囊用零件、汽車(chē)鎖用零件、安全帶用零件、汽車(chē)車(chē)門(mén)升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車(chē)用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車(chē)系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、電氣用零件:微型馬達(dá)、傳感器件;3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷(xiāo)、驅(qū)動(dòng)零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。MIM技術(shù)能夠制造出重量輕、強(qiáng)度高的金屬零件,有利于產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)。深圳眼鏡零件MIM優(yōu)缺點(diǎn)

利用MIM技術(shù)可制備各種金屬材料的精密零件,為各行業(yè)提供品質(zhì)高產(chǎn)品支持。肇慶金屬M(fèi)IM制品廠家

MIM技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:1、粉末冶金(PM)的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用壽命長(zhǎng),更換調(diào)整模具方便快捷。2、注射料可反復(fù)使用,材料利用率達(dá)98%以上。3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大,新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短。4、MIM特別適合于大批量生產(chǎn),產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng),數(shù)量大,可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。5、MIM所用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。可用于注射成型的材料非常普遍,如碳鋼、合金鋼、工具鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、高比重合金等。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。肇慶金屬M(fèi)IM制品廠家

標(biāo)簽: MIM 精密零件 粉末冶金