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刮板輸送機(jī)流水線的介紹(長(zhǎng)處及缺陷):用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)。其中機(jī)身在工作面和運(yùn)輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機(jī)叫"拐角刮板輸送機(jī)"。在當(dāng)前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料,而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)就能正常進(jìn)行。否則,整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài),使整個(gè)生產(chǎn)中斷。刮板輸送機(jī)是由哪些部件組成?各種類(lèi)型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成。此外,還有供推移輸送機(jī)用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時(shí)用的緊鏈器等附屬部件。機(jī)頭部由機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過(guò)渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機(jī)尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機(jī)的機(jī)尾與機(jī)頭一樣,也設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)裝置,從安設(shè)的位置來(lái)區(qū)分叫上機(jī)頭與下機(jī)頭。刮板輸送機(jī)組成按刮板輸送機(jī)溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu),可分為并列式及重疊式兩種,按鏈條數(shù)目及布置方式。 螺旋輸送機(jī)在形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī),在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。安徽工業(yè)輸送上料售后服務(wù)
調(diào)試步驟(1)各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機(jī),滿足圖樣要求。(2)各減速器,運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。(3)安裝輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車(chē),并結(jié)合起來(lái)調(diào)試輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。(4)調(diào)試輸送機(jī)的電氣部分。包括對(duì)常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試,使設(shè)備具備良好性能,達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏及打滑的處理方法跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。***:調(diào)整承載托輥組第二:安裝調(diào)心托輥組第三:張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。第四:調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)第五:雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整。皮帶打滑的處理辦法:***:螺旋張緊或液壓張緊皮帶機(jī)的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。但是,有時(shí)張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了長(zhǎng)久性變形,這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化.第二:在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長(zhǎng),當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來(lái)解決。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。青海自動(dòng)化輸送上料批發(fā)廠家真空加料機(jī)分間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設(shè)備的成本,方便料位。
滾筒輸送機(jī)一.特點(diǎn)及應(yīng)用說(shuō)明滾筒輸送機(jī)可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品,如板,棒,管,型材,托盤(pán),箱類(lèi)容器及各種工件。對(duì)于非平底物品及柔性物品可借助托盤(pán)實(shí)現(xiàn)輸送。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì),節(jié)能等特點(diǎn),**突出的是他與生產(chǎn)工藝過(guò)程能較好地銜接和配套,并具有功能的多樣性。具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):1.眾幫公司筒徑通常為38,50,60等。2.軸徑通常為6,8,12,15,17。3.壁厚通常為,。4.筒長(zhǎng)通常為200-1000,長(zhǎng)度通常以100遞增。,也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行定做。輥筒承重表:備注:以上數(shù)據(jù)均為單根數(shù)據(jù),用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,也可提出要求特殊定做。根據(jù)輸送物品大小,每件物品至少要有3根滾筒承重。
三、安全操作帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)已成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。適應(yīng)性強(qiáng),阻力小、壽命長(zhǎng)、維修方便、保護(hù)裝置齊全是帶式輸送機(jī)***的特點(diǎn)。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行前,首先要確認(rèn)帶式輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無(wú)異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。***要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行,必須進(jìn)行以下操作1.合上總電源開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動(dòng)作,皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無(wú)故障代碼顯示)。3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備,上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定,遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次,要注意各類(lèi)人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分,人員不得隨意接觸電氣元件、按鈕等。***,在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路。當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí),真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流。
安裝步驟(參考圖1)1.裝配順序:上料管→傳動(dòng)軸→螺旋→螺旋**座→卡箍。按順序裝配,拆卸則按相反的順序。2.上料管:將上料管安裝在減速機(jī)上,擰緊螺栓固定。3.傳動(dòng)軸:傳動(dòng)軸從進(jìn)料口進(jìn)入安裝,安裝好后,在傳動(dòng)軸另一端緊固螺栓上加固定墊片,擰緊固定螺栓。4.螺旋:將上料管水平放置,螺旋桿擦拭干凈后裝入上料管,螺旋桿下端孔要套緊傳動(dòng)軸上端固定銷(xiāo)。5.螺旋**座:螺旋**座固定在螺旋桿上,螺旋**座下端孔要套緊螺旋桿上端的固定銷(xiāo)。6.卡箍:用卡箍將螺旋**座與上料管固定,擰緊卡箍。7.超出標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的上料機(jī)會(huì)用支撐架撐住,以免重心偏移使上料機(jī)倒下,因此需要安裝支撐架8.安裝好后將下料槽用螺絲鎖在放料口處,便于下料,不至于物料飛濺。9.電源為三相380V,三相火線,一相接地線,接入相應(yīng)的電源中。注意不要接錯(cuò)。9.裝配好后,檢查各部分裝配是否緊固,調(diào)試機(jī)器。注:進(jìn)料口與料箱間、出料口與配套設(shè)備間,均采用橡膠管軟連接,鎖緊喉箍。。螺旋輸送機(jī)可在若干位置進(jìn)行中間加載和多點(diǎn)加載,操作安全,方便可靠。青海直銷(xiāo)輸送上料直銷(xiāo)價(jià)格
易于實(shí)現(xiàn)集中,提高自動(dòng)化程度。安徽工業(yè)輸送上料售后服務(wù)
排除方法6、常見(jiàn)故障:輸送帶跑偏故障原因分析:機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直,輸送帶邊呈S型;裝載點(diǎn)不在輸送帶**(偏載)。處理方法:調(diào)整在機(jī)架或滾筒,使之保持平直;利用托輥調(diào)位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,保證接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落煤點(diǎn)位置。7、常見(jiàn)故障:輸送帶老化、撕裂故障原因分析:輸送帶與機(jī)架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛,開(kāi)裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善,張緊力過(guò)大;鋪設(shè)過(guò)短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過(guò)限值,產(chǎn)生提前老化。處理方法:及時(shí)調(diào)整,避免輸送帶長(zhǎng)期跑偏;防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設(shè)使用。8、常見(jiàn)故障:斷帶故障原因分析:帶體材質(zhì)不適應(yīng),遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長(zhǎng)期使用,強(qiáng)度變差;輸送帶接頭質(zhì)量不佳,局部開(kāi)裂未及時(shí)修復(fù)或重打。處理方法:選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯;及時(shí)更換破損或老化的輸送帶;對(duì)接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9、常見(jiàn)故障:打滑故障原因分析:輸送帶張緊力不足,負(fù)載過(guò)大;由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低;超出使用范圍,傾斜向下運(yùn)輸處理方法:重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量。 安徽工業(yè)輸送上料售后服務(wù)