這里有許多選項(xiàng).如限制控制點(diǎn)在某個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)、往某個(gè)方向移動(dòng)、是粗調(diào)還是細(xì)調(diào)以及打開(kāi)顯示spline的“梳子開(kāi)關(guān)等。另外，調(diào)整spline時(shí)，經(jīng)常還要用到移動(dòng)spline的個(gè)端點(diǎn)到另個(gè)點(diǎn)，使構(gòu)建曲面的曲線有交點(diǎn)。注意無(wú)論用什么命令調(diào)整曲線都會(huì)產(chǎn)生偏差，調(diào)整次數(shù)越多，累積誤差就會(huì)越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應(yīng)的構(gòu)面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點(diǎn)是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構(gòu)面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時(shí).只能保證兩邊曲率，在構(gòu)面時(shí)誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切，若兩個(gè)面之間出現(xiàn)“折痕”，其原因是這兩個(gè)面不相切?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整參與構(gòu)面(Thoughcurvemesh)曲線的端點(diǎn)與另一個(gè)面的對(duì)應(yīng)曲線相切。曲面重構(gòu)可以說(shuō)是逆向工程的重要部分，是以所量測(cè)的CMM或掃瞄點(diǎn)數(shù)據(jù)為輸入數(shù)據(jù)來(lái)重新建構(gòu)曲面模型。常州機(jī)械制造逆向造型批發(fā)商
點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理零件的點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集是進(jìn)行逆向工程的關(guān)鍵工作，是數(shù)據(jù)處理和模型重構(gòu)的。采集的點(diǎn)云數(shù)據(jù)要求保證精度及其完整性。針對(duì)導(dǎo)向葉片造型復(fù)雜、曲面多的特點(diǎn)，分別采用工業(yè)藍(lán)光掃描測(cè)量、工業(yè)CT掃描測(cè)量、三坐標(biāo)測(cè)量等方式，在短時(shí)間內(nèi)獲得高質(zhì)量復(fù)雜零件的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。采用上述測(cè)量方式進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集時(shí)，由于各種因素影響，在測(cè)量過(guò)程中可能存在各種“突變”現(xiàn)象，這些突變點(diǎn)不能真實(shí)反映被測(cè)零件的原始幾何特征，謂之“噪聲點(diǎn)”。為了消除初始點(diǎn)云數(shù)據(jù)噪聲對(duì)模型重構(gòu)的影響，需將點(diǎn)云數(shù)據(jù)導(dǎo)入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進(jìn)行精簡(jiǎn)、降噪、采樣、修補(bǔ)殘缺點(diǎn)云等處理。淮南機(jī)械零件逆向造型生產(chǎn)企業(yè)三維數(shù)據(jù)信息的提取是逆向工程技術(shù)設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容， 為產(chǎn)品三維信息的獲取提供了硬件條件。
快速成形技術(shù)快速成形技術(shù)(簡(jiǎn)稱RP)是由CAD模型直接驅(qū)動(dòng)的快速制造任意復(fù)雜形狀三維物理實(shí)體的技術(shù)總稱，是一種集CAD/CAM、CNC、激光、新材料等技術(shù)于一體的現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)的通過(guò)去除多余材料獲得零件的方法，利用分層制造、逐層累加成型的原理，可自動(dòng)、直接、精確、快速地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變成具有一定功能的原形實(shí)物零件，制造速度、制造成本與零件的復(fù)雜程度基本無(wú)關(guān)，從而可對(duì)實(shí)物零件進(jìn)行快速功能驗(yàn)證、市場(chǎng)評(píng)估、修改定型。用定型零件進(jìn)行模具的快速制造，可以實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)。因此，采用該技術(shù)可地縮短新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)周期，降低研制開(kāi)發(fā)的成本。快速成型的基本過(guò)程是:首先設(shè)計(jì)出所需零件的計(jì)算機(jī)三維模型(數(shù)字模型、CAD模型);其次根據(jù)工藝要求，按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元，通常在Z向?qū)⑵浒匆欢ê穸冗M(jìn)行離散(習(xí)慣稱為分層)，把原來(lái)的三維CAD模型變成一系列的層片;再次根據(jù)每個(gè)層片的輪廓信息，輸入加工參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控代碼;由成形系統(tǒng)成形一系列層片并自動(dòng)將它們聯(lián)接起來(lái)，得到一個(gè)三維物理實(shí)體。
值得注意的是，在設(shè)計(jì)過(guò)程中并不是所有的點(diǎn)都是要選取的，因此，在確定基本曲面的控制曲線時(shí)，需要找出哪些點(diǎn)或線是可用的，哪些點(diǎn)或線是一些細(xì)化特征的，需要在以后的設(shè)計(jì)中用到，而不是在總體設(shè)計(jì)中就體現(xiàn)出來(lái)。事實(shí)上，一些圓柱、凸臺(tái)等特征是在整體輪廓確定之后，測(cè)量實(shí)體模型并結(jié)合掃描數(shù)據(jù)生成的。同時(shí)應(yīng)盡量選擇一些掃描質(zhì)量比較好的點(diǎn)或線，對(duì)其進(jìn)行擬合。逆向工程是一項(xiàng)開(kāi)拓性、實(shí)用性和綜合性很強(qiáng)的技術(shù)，逆向工程技術(shù)已??廣泛應(yīng)用到新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、舊零件的還??以及產(chǎn)品的檢測(cè)中，它不僅消化和吸收實(shí)物??型，而能修改再設(shè)計(jì)以制造出新的產(chǎn)品。但同時(shí)設(shè)計(jì)過(guò)程中系統(tǒng)集成化程度比較低，人工干預(yù)的比重大，將來(lái)有望形成集成化逆向工程系統(tǒng)，以軟件的智能化來(lái)彌補(bǔ)人工干預(yù)的不足。 逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實(shí)踐還可以用于零部件的修復(fù)。
損壞或磨損零件的還原：當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以直接采用逆向工程的方法重構(gòu)出CAD模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原和修補(bǔ)。由于被測(cè)零件表面的磨損，損壞等因素，會(huì)造成丈量誤差，這就要求逆向工程系統(tǒng)具有推理和判定能力。例如，對(duì)稱性、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、平面間的平行和垂直等特性。，加工出零件。數(shù)字化模型檢測(cè)：對(duì)加工后的零件，進(jìn)行掃描丈量，再利用逆向工程法構(gòu)造出CAD模型，通過(guò)將該模型與原始設(shè)計(jì)的CAD模型在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，可以檢測(cè)制造誤差，進(jìn)步檢測(cè)精度。其他應(yīng)用：在汽/機(jī)車、航天、制鞋、模具和消費(fèi)性電子產(chǎn)品等制造行業(yè)，甚至在休閑娛樂(lè)行業(yè)也可發(fā)現(xiàn)逆向工程的痕跡。另外在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域逆向工程也有其應(yīng)用價(jià)值，如人工關(guān)節(jié)模型的建立。當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以通過(guò)三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)。淮南3D逆向造型生產(chǎn)企業(yè)
逆向設(shè)計(jì)可以有效縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，降低研發(fā)成本。常州機(jī)械制造逆向造型批發(fā)商
逆向工程應(yīng)用領(lǐng)域1.工業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)與測(cè)量、產(chǎn)品及模具的逆向工程(汽車，航空，家電工業(yè))2.零部件形狀變形檢測(cè)、形狀測(cè)量、研究測(cè)量、工業(yè)在線檢測(cè)3.模具設(shè)計(jì)與檢測(cè)領(lǐng)域4.人體數(shù)字化、服裝CAD、人體建模、人體數(shù)字雕塑、三維面容識(shí)別5.醫(yī)學(xué)仿生、醫(yī)學(xué)測(cè)量與模擬、整形美容及正畸的模擬與評(píng)價(jià)6.三維彩色數(shù)字化、數(shù)字博物館、有形文物及檔案的管理、鑒定與復(fù)制7.三維動(dòng)畫影片的制作、3D游戲建模、三維游戲中三維模型的輸入與建立。?逆向工程的作用逆向工程被地應(yīng)用到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測(cè)等領(lǐng)域，它的作用是:1縮品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;2險(xiǎn);3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì);4批量造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP(快速成形技術(shù))系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對(duì)金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開(kāi)發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合。 常州機(jī)械制造逆向造型批發(fā)商