市場上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是，總的來說三維掃描儀品種豐富，琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實景復制技術，其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好，在交通事故處理、土木工程、室內(nèi)設計、數(shù)字城市、建筑監(jiān)測、災害評估、分析等諸多方面都存在應用，且其突破了傳統(tǒng)的單點測量，使得掃描技術向面測量邁進。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術。由于其掃描原理與照相機拍照原理類似而得名，其主要采用的是結合光技術、相位測量技術和計算機視覺技術，首先將白光投射到被測物體上，其次使用兩個有夾角的攝像頭對物體進行同步取像，之后對所取圖像進行解碼、相位操作等計算，終對物體各像素點的三維坐標進行計算。該種掃描方式具有精度高、壽命長、速度快、性能好等優(yōu)點，在工業(yè)設計行業(yè)得到相當?shù)膽?。三維掃描儀類型多種，以上面兩種掃描儀居多，均在工業(yè)設計行業(yè)中起到相當?shù)膽?，同時也在檢測、修復、制造等領域上，對模具產(chǎn)品的生產(chǎn)起著重要的作用。三維掃描，顧名思義就是被測物進行掃描。由于測繪仿制速度快，經(jīng)濟成本低，為自行設計提供寶貴經(jīng)驗，受到了各國的普遍重視，取得了巨大的經(jīng)濟效益。徐州實物產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)
三維掃描儀分類為接觸式（contact）與非接觸式（non-contact）兩種，后者又可分為主動掃描（active）與被動掃描（passive），這些分類下又細分出眾多不同的技術方法。使用可見光視頻達成重建的方法，又稱做基于機器視覺（vision-based）的方式，是機器視覺研究主流之一。接觸式掃描接觸式三維掃描儀透過實際觸碰物體表面的方式計算深度，如座標測量機（CMM,CoordinateMeasuringMachine）即典型的接觸式三維掃描儀。此方法相當精確，常被用于工程制造產(chǎn)業(yè)，然而因其在掃描過程中必須接觸物體，待測物有遭到探針破壞損毀之可能，因此不適用于高價值對象如古文物、遺跡等的重建作業(yè)。此外，相較于其他方法接觸式掃描需要較長的時間，現(xiàn)今快的座標測量機每秒能完成數(shù)百次測量，而光學技術如激光掃描儀運作頻率則高達每秒一萬至五百萬次。非接觸主動式掃描主動式掃描是指將額外的能量投射至物體，借由能量的反射來計算三維空間信息。常見的投射能量有一般的可見光、高能光束、超音波與X射線。 寧波汽車配件產(chǎn)品測繪商家要確定的是基本尺寸和公差，主要滿足零部件的互換性需要。
三維掃描儀屬于非接觸式測量設備。根據(jù)傳感方法不同，常用的有基于激光掃描測量、結構光掃描測量和工業(yè)CT等的，分別市面上主流的三維激光掃描儀，照相式三維掃描儀，和CT斷層掃描儀等。三維掃描儀按照其原理分為2類，一種是“照相式”，一種是“激光式”，兩者都是非接觸式，也就是說，在掃描的時候，這兩種設備均不需要與被測物體接觸。“激光式”掃描儀屬于較早的產(chǎn)品，由掃描儀發(fā)出一束激光光帶，光帶照射到被測物體上并在被測物體上移動時，就可以采集出物體的實際形狀?！凹す馐健睊呙鑳x一般要配備關節(jié)臂?！罢障嗍健睊呙鑳x是針對工業(yè)產(chǎn)品涉及領域的新一代掃描儀，與傳統(tǒng)的激光掃描儀和三座標測量系統(tǒng)比較，其測量速度提高了數(shù)十倍。由于有效的控制了整合誤差，整體測量精度也提高。
確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。2、詳細畫出零件內(nèi)外結構和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結構之間的比例應協(xié)調(diào)。3、將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。4、注寫技術要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。二、零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關尺寸，或參考有關的技術資料予以確定。零件間相配合結構的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應圓整為整數(shù)標出。 維掃描技術可實現(xiàn)亞毫米及以下級別的尺寸測量精度，可以檢測到一些在傳統(tǒng)測量方法中難以檢測到的細微缺陷。
金相顯微鏡可用來鑒別和分析各種金屬和合金的組織結構，廣泛應用在工廠或?qū)嶒炇疫M行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料的檢驗或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作。還可用于半導體檢測、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗與測量。實際上，一方面，金相顯微鏡所觀察的顯微組織，往往幾何尺寸很小，小至可與光波波長相比較，此時不能再近似地把光線看成直線傳播，而要考慮衍射的影響。另一方面，顯微鏡中的光線總是部分相干的，因此顯微鏡的成像過程是個比較復雜的衍射相干過程。此外，由于衍射等因素的影響，顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制，目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右，有效放大倍數(shù)比較大為1500~1600倍。金相顯微鏡總的放大倍數(shù)為物鏡與目鏡放大倍數(shù)的乘積。放大倍數(shù)用符號“X”表示，例如物鏡放大倍數(shù)為20X，目鏡放大倍數(shù)為10X，則顯微鏡的放大倍數(shù)為200X。通常物鏡、目鏡的放大倍數(shù)都刻在鏡體上，在使用顯微鏡觀察試樣時，應根據(jù)其組織的粗細情況，選擇適當?shù)姆糯蟊稊?shù)，以細節(jié)部分能觀察得清晰為準。 維掃描技術在零件尺寸測量領域具有很大的應用潛力，可以有效地提高測量精度和效率。嘉興高精度產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)
測繪的意義：對原有設備進行改造或維修。徐州實物產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)
由于傳統(tǒng)測量設備的局限性，體積龐大的大型工件三維掃描測量，一直都是大型、重型制造行業(yè)的痛點，在測量時通常會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不完整、精度不高的問題，讓設備制造商非常的，浪費了很多的人力物力進行大型工件檢測。大型、重型制造領域的測量難點：一是產(chǎn)品外形有很多的曲面設計；二是大型零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制標準越來越嚴格。這些變化給檢測行業(yè)提出了很高的要求，傳統(tǒng)的測量或檢測設備（如三坐標、激光跟蹤儀等）不僅價格高，而且測量和檢測過程相當繁瑣，耗時很長。雖然，三坐標、激光跟蹤儀等傳統(tǒng)的測量方法也能用于大型零部件測量，但是面對體積龐大的大型工件，如果使用一般的傳統(tǒng)掃描方式掃來獲取數(shù)據(jù)的話，不但精度無法保證，而且還掃描的難度非常大，對測量人員專業(yè)技能要求高，也會耗費大量的時間。三維掃描測量儀技術大型設備制造廠商使用三維掃描測量儀，能快速獲取大型工件的三維點云數(shù)據(jù)，配合專門的三維檢測軟件，對大型工件快速進行三維檢測，即可實現(xiàn)品質(zhì)檢測，進而達到提升產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量的目的。三維掃描測量儀可與三維攝影測量系統(tǒng)配合使用，能有效提升全局測量拼接定位精度，精度高達正負。三維掃描測量儀也可增配不同型號自動轉臺、全自動關節(jié)臂相結合。徐州實物產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)