現(xiàn)代水冷板規(guī)格尺寸

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-24

近年來(lái),隨著新能源汽車(chē)對(duì)續(xù)航和安全性的雙重要求,新能源乘用車(chē)的散熱管理要求亦提升迅速。以電池為動(dòng)力的新能源汽車(chē)的關(guān)鍵技術(shù)之一是電池冷卻降溫,該技術(shù)主要分為風(fēng)冷、液冷和直冷三種方式。其中,風(fēng)冷被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)大巴中,液冷在乘用車(chē)中較為普及,而冷媒直冷方式是充分利用整車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑,將其引入電池內(nèi)部蒸發(fā)器中以達(dá)到冷卻目的。而直冷技術(shù)要求比較高,是電動(dòng)汽車(chē)未來(lái)的發(fā)展方向。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,都繞不開(kāi)水冷板的整體制造質(zhì)量。匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板焊接厚度可以達(dá)到25mm,已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車(chē)、電力等行業(yè)得到應(yīng)用?,F(xiàn)代水冷板規(guī)格尺寸

現(xiàn)代水冷板規(guī)格尺寸,水冷板

很多人知道的水冷板焊接是通過(guò)攪拌摩擦焊的方式進(jìn)行的,這樣的方式優(yōu)勢(shì)在于熱影響區(qū)顯微組織變化小,殘余應(yīng)力較低,焊接工件不易變形等等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。很多時(shí)候哪怕廠家做的來(lái)的工藝均符合以上效果,但是采用了不好的焊接商,打包以上質(zhì)量的工藝,焊接加入輔料,輔料加熱不均,導(dǎo)致融化不均導(dǎo)致焊接平面度收到了影響。所以選擇好的焊接供應(yīng)商也是成為水冷板好壞的重要因素。供應(yīng)水冷板工藝匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是其主打產(chǎn)品,可生產(chǎn)制造不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件。

現(xiàn)代水冷板規(guī)格尺寸,水冷板

新能源汽車(chē)重要部件水冷板的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到新能源汽車(chē)的可靠性與安全性。新能源汽車(chē)的散熱系統(tǒng)主要有電池冷卻降溫,電機(jī)散熱、以及水箱散熱,散熱技術(shù)主要分為風(fēng)冷、液冷和直冷三種方式。其中,風(fēng)冷被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)大巴中,液冷在乘用車(chē)中較為普及,而冷媒直冷方式是充分利用整車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑,將其引入電池內(nèi)部蒸發(fā)器中以達(dá)到冷卻目的。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,無(wú)論哪種散熱模式,都繞不開(kāi)水冷板的整體制造質(zhì)量。

提高導(dǎo)熱效率可以不斷迭代和發(fā)展水冷板,通常有以下幾種方案:提高冷板與電芯的接觸面積;提高冷板與電芯之間界面的導(dǎo)熱率;提高冷板自身(材料)的導(dǎo)熱性能;調(diào)整流道設(shè)計(jì),提高流體自身的換熱效果;不同冷板布置方案。冷板材料上,目前業(yè)內(nèi)主要采用的是鋁合金。對(duì)于提高導(dǎo)熱界面的導(dǎo)熱效率,主要是在導(dǎo)熱界面材料TIM上做功夫,由之前的空氣介質(zhì),到后來(lái)的導(dǎo)熱墊,再到目前的導(dǎo)熱膠,TIM的導(dǎo)熱效果在不斷提高。在上述兩點(diǎn)確認(rèn)后,冷板設(shè)計(jì)的重心基本就集中到了提高冷板與電芯的接觸面積、調(diào)整流道設(shè)計(jì),提高流體自身的效果上來(lái)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板采用先進(jìn)的攪拌摩擦焊接工藝全位置焊接蓋板四周,從而形成密封腔體。

現(xiàn)代水冷板規(guī)格尺寸,水冷板

水冷板又名水冷散熱器,液冷板等,液冷系統(tǒng)部件包含較多,液冷板是電池液冷熱管理系統(tǒng)中關(guān)鍵的零部件之一。液冷系統(tǒng)零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板,液冷板支撐材料等;其中液冷板通過(guò)冷卻液在液流通道中循環(huán)流動(dòng)傳遞走多余熱量從而實(shí)現(xiàn)冷卻功能,是液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。液冷板的產(chǎn)業(yè)鏈分為上游原材料,主要為銅、鋁等大宗商品;根據(jù)需求進(jìn)行配套加工的液冷板終端;還有液冷板配套材料,液冷板緩沖墊和支撐材料等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,推動(dòng)水冷板不斷迭代和發(fā)展的一個(gè)重要因素是:提高導(dǎo)熱效率。環(huán)保水冷板好選擇

水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。現(xiàn)代水冷板規(guī)格尺寸

當(dāng)前,新能源汽車(chē)主要技術(shù)路線主要有自然冷卻、風(fēng)冷、液冷與直冷,其中自然冷卻是被動(dòng)式的熱管理方式,而風(fēng)冷、液冷、直流是主動(dòng)式的,三者的區(qū)別是換熱介質(zhì)的不同。這其中,液冷具有冷卻速度快、比容大、換熱系數(shù)高的特點(diǎn),被寶馬、特斯拉等采用,并逐漸成為主流路線,2022年在新能源汽車(chē)市場(chǎng)的占比約55%。而水冷板正是液冷的關(guān)鍵零部件。攪拌摩擦焊生產(chǎn)的水冷板,可以實(shí)現(xiàn)一體化,能夠統(tǒng)一材質(zhì),特別適用于體積較小或特別大的水冷板,或者是對(duì)于水道設(shè)計(jì)較為復(fù)雜與精細(xì)的水冷板,采用攪拌摩擦焊工藝可以較好的實(shí)現(xiàn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術(shù)工藝較為成熟?,F(xiàn)代水冷板規(guī)格尺寸

廣東焊威新能源設(shè)備有限公司是一家發(fā)電機(jī)及發(fā)電機(jī)組制造;金屬切割及焊接設(shè)備銷(xiāo)售;金屬切削加工服務(wù);金屬加工機(jī)械制造;金屬切割及焊接設(shè)備制造;數(shù)控機(jī)床制造;汽車(chē)零部件及配件制造;電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā);機(jī)械設(shè)備租賃;新興能源技術(shù)研發(fā);新材料技術(shù)研發(fā);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣。 (除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。焊威新能源深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的攪拌摩擦焊接加工,去毛刺,攪拌摩擦焊共享智造,鋁電池托盤(pán)焊接。焊威新能源不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。焊威新能源創(chuàng)始人李功美,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。