東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2023-09-06

匯創(chuàng)達·焊威鋁電池托盤前端供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點,整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為客戶節(jié)省成本,為鋁型材企業(yè)開拓新市場,形成一個多方受益的商業(yè)模式。國內(nèi)新能源汽車銷量持續(xù)增長帶動整個新能源產(chǎn)業(yè)鏈快速成長。當前,全球電氣化進程加速推進,國內(nèi)外主機廠都在加快推出新能源汽車產(chǎn)品,中國市場成為了國內(nèi)外主機廠**重要的爭奪陣地之一。匯創(chuàng)達·焊威瞄準新能源汽車鋁電池包托盤前端,成為新能源汽車的質(zhì)量供應(yīng)商。鋁材的綜合性價比優(yōu)勢,決定了其成為汽車輕量化的比較好選擇。匯創(chuàng)達·焊威具備鋁材質(zhì)工藝和加工能力。東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)

東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn),電池包托盤/電池包下箱體

電池包是新能源汽車的 部件之一,新能源電池包技術(shù)在不斷創(chuàng)新和進步,不僅能夠提高電動汽車的續(xù)航里程和使用壽命,同時也能夠提高電動汽車的安全性和可持續(xù)發(fā)展性。隨著現(xiàn)在進入的廠商越來越多,技術(shù)不斷提升,新能源電池包的能量密度不斷提升。能量密度是電池包的關(guān)鍵指標之一,它決定了電池包的續(xù)航里程和使用壽命。增長新能源汽車的續(xù)航里程和使用壽命,下一步就是滿足安全的需求。匯創(chuàng)達·焊威生產(chǎn)的鋁電池包托盤在市場競爭中,占有一席之地。東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)匯創(chuàng)達·焊威擁有新能源電池托盤生產(chǎn)線,以鋁為主要材質(zhì),提供鋁電池托盤整體解決方案。

東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn),電池包托盤/電池包下箱體

匯創(chuàng)達·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,是瞄準了新能源汽車市場,有技術(shù)和資源。新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,是采用電池作為動力來驅(qū)動汽車運行,其受動力電池重量、動力電池續(xù)航里程的制約以及汽車節(jié)能減排政策的高壓,在車輛設(shè)計和材料應(yīng)用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。因此,電池驅(qū)動的新能源汽車比傳統(tǒng)汽車更迫切需要車身減重。以前新能源汽車多采用鋼材料制作電動汽車動力電池托盤,現(xiàn)在很多企業(yè)都以鋁合金材料為主。鋁合金的密度為2.7g/cm3,無論在壓縮還是焊接等方面,鋁合金材質(zhì)優(yōu)勢明顯。而鎂合金的密度為1.8g/cm3,碳纖維是1.5g/cm3,這些材料用來生產(chǎn)電池托盤,將可以極大地提高新能源汽車的輕量化水平。

新能源汽車電池包是新能源汽車的重要部件之一,新能源汽車零部件電池包托盤生產(chǎn)需要重資產(chǎn)配置,前期投入高,車企如果大規(guī)模自配,則經(jīng)濟性較低,因此目前以第三方零部件廠商供應(yīng)為主。作為安全結(jié)構(gòu)件,電池包托盤的認證壁壘高,對材料焊接質(zhì)量及表面清潔度要求高,能夠滿足這類條件的企業(yè)為數(shù)不多。目前全球具備以上條件的鋁電池包托盤的生產(chǎn)企業(yè)(或頭部企業(yè))5-6家,包括西班牙海斯坦普(Gestamp)、德國本特勒(Benteler)、墨西哥諾瑪科(Nemak)、國內(nèi)的和勝股份、重慶南涪等。匯創(chuàng)達·焊威,以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,為第三方零部件廠商供貨,化解了重資產(chǎn)與高資金占有率的難點,雙方達成共贏,共同組合成新能源汽車鋁電池包PACK產(chǎn)線,共同承接主機廠商訂單。匯創(chuàng)達·焊威有焊接技術(shù)、擁有自主研發(fā)先進智能制造設(shè)備、具有整線制造能力的電池托盤整體解決方案。

東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn),電池包托盤/電池包下箱體

焊威以新能源汽車 零部件生產(chǎn)為主,向新能源汽車主機廠商供應(yīng)新能源汽車電池包PACK。其電池箱體的工藝方案成型模具,表面進行高光或者亞光處理,在模具上鋪設(shè)一定層數(shù)的碳纖維布料后,通過輔助進行固化。固化成型后脫模,并對邊界及需要開孔的部位進行切削加工。根據(jù)電池模塊的形狀和布置方式,結(jié)合動力電池在車身上的位置,本著盡量利用空間的原則,此電池箱體的外包絡(luò)設(shè)計為接近方形的箱體結(jié)構(gòu)。電池模塊和箱體之間采用金屬緊固件進行連接。匯創(chuàng)達·焊威研發(fā)電池包托盤制造生產(chǎn)的新型焊接工藝技術(shù)、智能裝備及整體解決方案。東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)

匯創(chuàng)達·焊威使用賽福斯特的攪拌摩擦焊技術(shù),生產(chǎn)新能源汽車的鋁合金電池包托盤、電機殼等。東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)

匯創(chuàng)達·焊威以新能源汽車鋁電池包前端生產(chǎn)為主,聯(lián)合下游電池箱體集成客戶,共同實現(xiàn)向新能源汽車主機廠商供應(yīng)新能源汽車電池包PACK。運用于鋁電池托盤的攪拌摩擦焊設(shè)備資源,80%以上都是采購的匯創(chuàng)達·焊威設(shè)備,鋁電池包前端是他們的整個產(chǎn)線的前端,而攪拌摩擦焊技術(shù)重要的技術(shù)難題,鋁材料的采購是重要的成本,匯創(chuàng)達·焊威的技術(shù)合作方是賽福斯特,解決客戶遇到的技術(shù)問題并提供售后服務(wù)。這種商業(yè)模式不僅是賣設(shè)備,解決了合作方的巨大需求與難題,頗受好評。東莞現(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)