硅膠FDA認(rèn)證密封圈廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-02

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:(1)富有彈性和回彈性;(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計(jì)與選用時(shí),應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。密封圈的性能和質(zhì)量可以通過測(cè)試和認(rèn)證來驗(yàn)證。硅膠FDA認(rèn)證密封圈廠家供應(yīng)

硅膠FDA認(rèn)證密封圈廠家供應(yīng),密封圈

橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的比較好配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)終要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,在組成上力求簡(jiǎn)單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方-à性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)-à組份調(diào)整改進(jìn)-à擴(kuò)大試驗(yàn),確定實(shí)用配方。浙江三元乙丙密封圈現(xiàn)貨V型密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈。

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乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑,制品價(jià)格較低,乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好,耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。氯丁橡膠是以氯丁二烯為主要原料,通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強(qiáng)度高,耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良,耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性,其化學(xué)穩(wěn)定性較高,耐水性良好。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能,耐寒性能較差,生膠在貯存時(shí)不穩(wěn)定。

密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、的手段。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良,密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏,外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此,合理地選用和設(shè)計(jì)密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要,對(duì)密封圈裝置的要求如下:1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi),應(yīng)具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。2、密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。3.、密封圈抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,工作壽命長(zhǎng),耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、維護(hù)方便,使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。密封圈的研究和開發(fā)是一個(gè)不斷創(chuàng)新的領(lǐng)域。

硅膠FDA認(rèn)證密封圈廠家供應(yīng),密封圈

密封圈材質(zhì)可以是金屬、塑膠、橡膠、硅膠、橡膠包金屬、硅膠包金屬等,橡膠有丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丙烯酸酯橡膠、丁苯橡膠、硅橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠等等。密封圈什么材質(zhì)的更好?不同材質(zhì)的密封圈有不同的功能特點(diǎn)。要根據(jù)密封圈的使用環(huán)境選擇密封圈什么材質(zhì)的更好。以下列出各種橡膠材料的特點(diǎn):丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是產(chǎn)量更大的通用合成橡膠,有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠(SBR)。密封圈的更換需要注意選擇合適的材料和尺寸。無錫硅矽橡膠密封圈供應(yīng)

密封圈(sealing ring)材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。硅膠FDA認(rèn)證密封圈廠家供應(yīng)

SIL硅橡膠密封圈:具有較好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為-55~250℃。4、VITON氟素橡膠密封圈:耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有較好的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為-20~250℃。5、FLS氟硅橡膠密封圈:其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn),耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般使用溫度范圍為-50~200℃。硅膠FDA認(rèn)證密封圈廠家供應(yīng)

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