水泵綜合性能測(cè)試設(shè)備解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-24

由于應(yīng)用環(huán)境的惡劣,基于汽車電子的壓力傳感器測(cè)試臺(tái)(比如,發(fā)動(dòng)機(jī)油壓傳感器,噴油壓力傳感器,以及汽車胎壓傳感器等)的表面經(jīng)常受到油污,粉塵以及帶電顆粒等的沾污,甚至是靜電等對(duì)于壓力傳感器也會(huì)造成很大的影響,使得壓力傳感器的測(cè)量精度以及可靠性受到了挑戰(zhàn)。對(duì)于壓力傳感器,其設(shè)計(jì)的優(yōu)化性很大程度上影響著器件的性能。本論文的主要工作是通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有限元仿真分析提出了一種新型壓阻式壓力傳感器的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,該傳感器的創(chuàng)新之處在于壓敏電阻位于應(yīng)力薄膜下表面并密封在真空壓力腔中,不需要通過封裝就可以解決屏蔽外界污染以及靜電影響的問題。同時(shí),設(shè)計(jì)出一套完整的工藝流程,對(duì)具體的工藝步驟進(jìn)行研究和探索,通過工藝加工出了壓阻式壓力傳感器,并搭建了一套壓力傳感器的測(cè)試平臺(tái),對(duì)壓力傳感器進(jìn)行測(cè)試和分析。然而,挑戰(zhàn)依然存在,比如通孔引線的引出問題等。汽車壓力傳感器膨脹量檢測(cè)時(shí)需要為系統(tǒng)提供精確穩(wěn)定的試驗(yàn)壓力。水泵綜合性能測(cè)試設(shè)備解決方案

綜合性能測(cè)試設(shè)備

汽車位置傳感器性能測(cè)試臺(tái)以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為主、采用PCI總線微機(jī)插卡的設(shè)計(jì)方法、對(duì)機(jī)動(dòng)車用集成相對(duì)壓力傳感器和集成壓力傳感器進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,并對(duì)其進(jìn)行調(diào)理補(bǔ)償?shù)淖詣?dòng)測(cè)試系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)、單片機(jī)固件程序設(shè)計(jì)和PCI總線驅(qū)動(dòng)程序的設(shè)計(jì)。硬件部分的設(shè)計(jì)主要完成了PCI總線測(cè)量卡、控制驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接盒和PTC04模塊連接器的設(shè)計(jì),硬件的功能模塊包括:基于芯片的PCI接口、高精度A/D轉(zhuǎn)換模塊、單片機(jī)PWM控制模塊、精密自檢函數(shù)發(fā)生器、8路開關(guān)量控制驅(qū)動(dòng)模塊、測(cè)量通道控制和信號(hào)選擇模塊。水泵綜合性能測(cè)試設(shè)備解決方案綜合性能測(cè)試設(shè)備在每次試驗(yàn)后采用傳感器組件降溫,降溫迅速,提高了做大批量試驗(yàn)的效率。

水泵綜合性能測(cè)試設(shè)備解決方案,綜合性能測(cè)試設(shè)備

汽車位置傳感器性能測(cè)試臺(tái)軟件部分的設(shè)計(jì)主要完成了單片機(jī)的固件程序設(shè)計(jì)、PCI總線測(cè)量卡的底層驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì),完成通道選擇、壓力信號(hào)讀取、溫度信號(hào)讀取、PWM控制、D/A轉(zhuǎn)換輸出控制等操作。為了滿足汽車企業(yè)對(duì)車用壓力傳感器的精度和性能的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)車用壓力傳感器的自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)調(diào)理補(bǔ)償處理,本課題在設(shè)計(jì)中重點(diǎn)進(jìn)行了以下研究:(1)研究實(shí)現(xiàn)提高壓力傳感器標(biāo)定精度的方法,對(duì)系統(tǒng)中的溫度、壓力測(cè)量電路、信號(hào)的隔離與抗干擾性能等都做了較深入的研究和討論。(2)綜合研究測(cè)量環(huán)境下壓力、溫度的變化對(duì)被檢測(cè)和標(biāo)定的壓力傳感器的影響,融合多通道閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)采用的多種控制技術(shù)和軟硬件接口技術(shù),即:在硬件設(shè)計(jì)上使測(cè)量環(huán)境下的壓力測(cè)量及控制、溫度測(cè)量及控制。

汽車壓力傳感器性能測(cè)試臺(tái)是一種汽車壓力傳感器的測(cè)試工裝,包括底座,在底座上安裝有箱體,箱體和底座形成密閉空間,在底座上設(shè)有待測(cè)試壓力傳感器的安裝結(jié)構(gòu),在箱體的上設(shè)有接氣口,測(cè)試接插頭和溫度壓力傳感器,測(cè)試接插頭通過線束與待測(cè)試壓力傳感器相連。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以通過控制不同的壓力和溫度來模擬各種海拔的效果,提前排查壓力傳感器可能出現(xiàn)的問題,保證壓待檢測(cè)壓力傳感器性能的汽車壓力傳感器的測(cè)試工裝;解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的測(cè)試工裝體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只能模擬氣壓變化,對(duì)實(shí)體環(huán)境模擬性低的技術(shù)問題。全自動(dòng)密封性能測(cè)試儀也叫負(fù)壓測(cè)試儀或包裝密封性測(cè)試機(jī)裝置設(shè)備或抽真空試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)測(cè)試儀器。

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種凸輪軸位置傳感器的性能測(cè)試裝置,包括可調(diào)電源,萬(wàn)用表,電阻,凸輪軸位置傳感器和示波器,本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,通過可調(diào)電源,萬(wàn)用表,電阻,凸輪軸位置傳感器和示波器之間特定的線路連接,快速的檢測(cè)出凸輪軸位置傳感器的工作性能,并可以測(cè)出凸輪軸位置傳感器工作過程中的電信號(hào),從而有效的模擬凸輪軸位置傳感器在實(shí)際工作中的狀態(tài),免去了必須采用大型測(cè)試臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)的弊端,降低了設(shè)備購(gòu)入的成本,有效控制了生產(chǎn)成本。此外,本實(shí)用新型即插即用,不需要繁瑣的安裝調(diào)試過程,避免了由于安裝調(diào)試而延誤生產(chǎn)進(jìn)度的情況。目前的汽車轉(zhuǎn)速傳感器性能測(cè)試臺(tái)測(cè)試試驗(yàn)主要以道路試驗(yàn)為主。水泵綜合性能測(cè)試設(shè)備解決方案

汽車轉(zhuǎn)速傳感器性能測(cè)試臺(tái)的檢測(cè)手段包括道路試驗(yàn)檢測(cè)和臺(tái)架試驗(yàn)檢測(cè)。水泵綜合性能測(cè)試設(shè)備解決方案

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器性測(cè)試臺(tái),含工作臺(tái);所述工作臺(tái)上設(shè)有檢測(cè)框架,檢測(cè)框架上設(shè)有六塊相互獨(dú)立可拆卸安裝的模塊,每塊模塊上均設(shè)有提手,六個(gè)模塊分別為車用繼電器及保險(xiǎn)絲檢測(cè)模塊,霍爾傳感器檢測(cè)模塊,節(jié)氣門位置傳感器檢測(cè)模塊,供電電源模塊,進(jìn)氣歧管對(duì)壓力傳感器檢測(cè)模塊和水溫傳感器檢測(cè)模塊;所述工作臺(tái)上設(shè)有與水溫傳感器檢測(cè)模塊連接的水箱;本實(shí)用新型所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用模塊化設(shè)置,每個(gè)檢測(cè)模塊可更換安裝,便于維修更換,每個(gè)檢測(cè)模塊均有三個(gè)相同類型傳感器,避免個(gè)別損壞影響判斷結(jié)果,且該實(shí)驗(yàn)臺(tái)即可以檢測(cè)傳感器通斷又可檢測(cè)傳感器性能,功能齊全。水泵綜合性能測(cè)試設(shè)備解決方案

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