系統(tǒng)兼容性的自動化測試設(shè)備，利用電機驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)盤執(zhí)行裝置建立車載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲設(shè)備的自動對接機制，通過旋轉(zhuǎn)電機的齒輪傳動帶動大齒輪上的待測試外部存儲設(shè)備到達(dá)對接位，還利用線性電機推動滑塊控制連接車載應(yīng)用系統(tǒng)的母頭插座與連接待測試外部存儲設(shè)備的插座對接，實現(xiàn)了車載應(yīng)用系統(tǒng)與多個待測試外部存儲設(shè)備的自動化接續(xù)對接；本設(shè)備還利用PC上位機的信息交互實現(xiàn)車載應(yīng)用系統(tǒng)兼容性測試的遠(yuǎn)程監(jiān)控。本發(fā)明測試裝置高度自動化，操作簡單，測試效率高，測試報告數(shù)據(jù)完整，直觀，大幅度降低了人力物力，提高了車載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲設(shè)備兼容性的測試質(zhì)量。自動化組裝測試設(shè)備極大地提高勞動生產(chǎn)率。海南水泵自動化組裝測試設(shè)備自...

自動切口機，機身上裝傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的芯軸，芯軸外側(cè)設(shè)置將待加工罐狀材料推入芯軸的推料機構(gòu)，芯軸近側(cè)裝將芯軸上加工好的罐狀材料脫出的脫料機構(gòu)，在芯軸上方設(shè)置對罐狀材料切口的切刀機構(gòu)，在推料機構(gòu)近側(cè)設(shè)置將待加工罐狀材料送入推料機構(gòu)推料部位的送料裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，工作性能好。包括機身，機身上裝傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的芯軸，芯軸外側(cè)設(shè)置將待加工罐狀材料推入芯軸的推料機構(gòu)，芯軸近側(cè)裝將芯軸上加工好的罐狀材料脫出的脫料機構(gòu)，在芯軸上方設(shè)置對罐狀材料切口的切刀機構(gòu)，在推料機構(gòu)近側(cè)設(shè)置將待加工罐狀材料送入推料機構(gòu)推料部位的送料裝置。自動化組裝測試設(shè)備可以很好的提高生產(chǎn)能力和控制成本。山西Y接頭自動化組裝測...

工業(yè)自動化組裝檢測設(shè)備與配件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)技術(shù)服務(wù)，致力于為客戶提供自動化測試和自動化組裝一站式解決方案。產(chǎn)品主要應(yīng)用于消費電子、汽車電子、醫(yī)療電子和工業(yè)電子等行業(yè)的電子產(chǎn)品性能測試及產(chǎn)品組裝，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)線的半自動化和全自動化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率。對于電子產(chǎn)品制造廠商而言，產(chǎn)品檢測是必不可少的重要環(huán)節(jié)，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。簡單的理解就是給電子產(chǎn)品進(jìn)行出廠前的檢測，排查掉有問題的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的良品率。自動化組裝測試設(shè)備在正常或空閑狀態(tài)下的工作電流非常低。四川水閥自動化組裝測試設(shè)備自動化組裝測試設(shè)備自動化組裝測試設(shè)備堅持模塊化的設(shè)計思想，滿足用戶更換被測電路板后，能充...

目前國內(nèi)外精密切口機的發(fā)展概況，在對銜鐵組件過盈配合的特點和航天某研究所現(xiàn)有切口機缺點充分深入分析的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了研制新的自動切口機時需要特別注意的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然后，本文詳細(xì)介紹了精密自動切口機各個部分的設(shè)計與研制。整個自動切口機系統(tǒng)由機械本體，切口工裝，電路部分，切口控制軟件以及系統(tǒng)臺體五部分組成。機械本體和切口工裝是決定銜鐵組件的切口能否達(dá)到精度要求的關(guān)鍵，也是本課題難點所在。電路部分以工控機為控制，包括步進(jìn)電機控制和傳感器信號的采集及顯示兩部分。切口控制軟件可實時繪制切口過程中的力-位移曲線，并基于力-位移曲線對切口進(jìn)行過程控制。系統(tǒng)臺體采用一體式設(shè)計，為切口操作人員提供了一個方便，...

目前國內(nèi)外精密切口機的發(fā)展概況，在對銜鐵組件過盈配合的特點和航天某研究所現(xiàn)有切口機缺點充分深入分析的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了研制新的自動切口機時需要特別注意的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然后，本文詳細(xì)介紹了精密自動切口機各個部分的設(shè)計與研制。整個自動切口機系統(tǒng)由機械本體，切口工裝，電路部分，切口控制軟件以及系統(tǒng)臺體五部分組成。機械本體和切口工裝是決定銜鐵組件的切口能否達(dá)到精度要求的關(guān)鍵，也是本課題難點所在。電路部分以工控機為控制，包括步進(jìn)電機控制和傳感器信號的采集及顯示兩部分。切口控制軟件可實時繪制切口過程中的力-位移曲線，并基于力-位移曲線對切口進(jìn)行過程控制。系統(tǒng)臺體采用一體式設(shè)計，為切口操作人員提供了一個方便，...

自動組裝擰緊機利用電機驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)盤執(zhí)行裝置建立車載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲設(shè)備的自動對接機制，通過旋轉(zhuǎn)電機的齒輪傳動帶動大齒輪上的待測試外部存儲設(shè)備到達(dá)對接位，還利用線性電機推動滑塊控制連接車載應(yīng)用系統(tǒng)的母頭插座與連接待測試外部存儲設(shè)備的插座對接，實現(xiàn)了車載應(yīng)用系統(tǒng)與多個待測試外部存儲設(shè)備的自動化接續(xù)對接；本設(shè)備還利用PC上位機的信息交互實現(xiàn)車載應(yīng)用系統(tǒng)兼容性測試的遠(yuǎn)程監(jiān)控。本發(fā)明測試裝置高度自動化，操作簡單，測試效率高，測試報告數(shù)據(jù)完整，直觀，大幅度降低了人力物力，提高了車載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲設(shè)備兼容性的測試質(zhì)量。為企業(yè)生產(chǎn)制造提供更高效、品質(zhì)更好的檢測設(shè)備，自動化檢測至今已經(jīng)有10年歷史。北京...

自動化測試設(shè)備的安全防護(hù)裝置涉及HUB(集線器)檢測領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點是，防護(hù)裝置包括鉸接于檢測設(shè)備的蓋體，蓋體上設(shè)置有用于翻蓋蓋體的手握結(jié)構(gòu)，蓋體頂面設(shè)置有通孔，蓋體上設(shè)置有能夠滑移覆蓋通孔的防護(hù)板。蓋體蓋在檢測設(shè)備上可防止異物落到檢測設(shè)備上影響檢測結(jié)果，滑動防護(hù)板使其覆蓋或打開通孔，在不翻開蓋體的情況下，可以通過通孔放置或取出HUB的同時又進(jìn)一步降低了異物落到檢測設(shè)備影響檢測結(jié)果的可能，測試數(shù)據(jù)也十分準(zhǔn)確，智能化程度也挺高的。自動化組裝測試設(shè)備可以避免漏檢錯檢等現(xiàn)象。山東部件自動化組裝測試設(shè)備供應(yīng)商自動化組裝測試設(shè)備自動化組裝測試設(shè)備主要以來可編程電源、線性電源給信號調(diào)理電路提供電源。信...

作為在航天，航空，航海等領(lǐng)域有著很多應(yīng)用的電液伺服系統(tǒng)的元件，電液伺服閥對其組成中負(fù)責(zé)電與液連接的銜鐵組件的性能有著很苛刻的要求。反映到機械加工方面，就是要求銜鐵組件具有很高的裝配精度。由于銜鐵組件各個零件之間采用的是過盈配合，所以需要借助切口機進(jìn)行銜鐵組件的裝配。但航天某研究所現(xiàn)有的切口機已不能很好的滿足銜鐵組件裝配的精度要求，切口的成功率較低。由于切口是銜鐵組件加工的一道工序，一旦切口失敗，則其所有零件都要被報廢，所以較低的成功率造成了很大的浪費。同時，該研究所切口機的自動化程度也很低，只能通過手動操作進(jìn)行切口，對工人的經(jīng)驗依賴過大，只有很少數(shù)的幾位工人能夠進(jìn)行切口。所以研制新的自動化程度...

留置針肝素帽白帽自動擰緊機包括延長管以及與延長管相連通的正壓接頭，所述正壓接頭包括固定連通的連接管和連接頭，所述連接管和連接頭之間的連接端與延長管相連通，所述連接管遠(yuǎn)離連接頭的一端套裝有肝素帽，所述連接頭遠(yuǎn)離連接管的一端套裝有端帽。本實用新型通過緊固機構(gòu)的設(shè)置，對肝素帽進(jìn)行固定，防止使用醫(yī)用膠帶對肝素帽固定時，殘留的粘性膠質(zhì)導(dǎo)致的肝素帽消毒困難的問題。通過固定塊和固定槽的設(shè)置，便于對肝素帽后端導(dǎo)管的固定，減少留置針的晃動。自動化檢測設(shè)備保持在線高精度速度和準(zhǔn)確的測量。青島水泵自動化組裝測試設(shè)備出廠價自動化組裝測試設(shè)備自動化組裝測試設(shè)備就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動化設(shè)備。同樣屬于自動化...

市場上普通的視覺檢測設(shè)備很難解決外觀缺陷的問題，AI系統(tǒng)更利于表面特征的檢測，AI系統(tǒng)有自動學(xué)習(xí)的判斷能力，可以像人一樣去思考一些不良特征是否合適。采用自動化技術(shù)不但可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。電氣控制組件能實現(xiàn)對測試臺供電控制，保證測試人員及設(shè)備安全，實現(xiàn)氣動控制。在氣動裝置的作用下，測試針床及其適配器實現(xiàn)對被測電路的連接。自動化組裝測試設(shè)備能自動認(rèn)識一些以前的檢測系統(tǒng)檢測不了的不良特征。上海輸送機自動化組裝測試設(shè)備現(xiàn)貨自動化組裝測試設(shè)備自動化檢測設(shè)備是專門從事智能自動控...

自動切口機屬于切口技術(shù)領(lǐng)域。包括工作架，所述的工作架上設(shè)有組裝部件，所述的組裝部件內(nèi)設(shè)有運輸部件和切口部件，所述的運輸部件包括能在水平方向沿著直線往復(fù)運動的橫移板，所述的橫移板上設(shè)有能沿豎直方向沿著直線往復(fù)運動的豎移板，所述的豎移板上設(shè)有若干個橫向間隔排列放置的抓手，所述的抓手下側(cè)設(shè)有用于放置儲液器的放置座，當(dāng)橫移板水平移動時，抓手的位置與放置座的位置相對應(yīng)。本發(fā)明具有可實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，大批量的生產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，避免了人為誤差，避免了安裝部件與圓盤零件的磨損的優(yōu)點。自動化組裝測試設(shè)備每個測試站可自由拼裝生產(chǎn)，也可運行。廣西電池包自動化組裝測試設(shè)備企業(yè)自動化組裝測試設(shè)備自動化組裝檢測加工設(shè)備...

任何一套自動化生產(chǎn)測試設(shè)備的安裝，調(diào)試技巧都是"橫平、豎直、同心"，首先不管調(diào)試任何一個產(chǎn)品，我們都要了解它的特性和客戶的詳細(xì)技術(shù)要求，下面為大家介紹一些常見的調(diào)試技巧。1、了解產(chǎn)品特性(包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等)。2、將零件(包含標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)加工件)擦拭干凈，將部分的零件挑出來，從零部件開始組裝調(diào)試。組裝過程中應(yīng)該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題3、對于單氣缸推拉或升降部分，應(yīng)保證拉要到位，推也要到位，并且不能有異常阻力。4、旋轉(zhuǎn)部分，應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、垂直度、同心度，以達(dá)到擺臂，分度的精度。5、銷釘、卡糟有銷釘孔和卡槽的地方應(yīng)擦拭干凈，選擇合適的銷釘(銷釘...

自動切口機包括設(shè)備機架；在所述設(shè)備機架上設(shè)有保持架盛裝料盤：所述保持架盛裝料盤的兩側(cè)設(shè)有對稱設(shè)置的上料振動盤；所述上料振動盤的出料口與直線振動供料機構(gòu)相連；在所述直線振動供料機構(gòu)的上方設(shè)有用于抓取端子的端子抓取上料機構(gòu)；所述直線振動供料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有切口上模，所述切口上模經(jīng)由切口氣缸上下移動，所述切口上模的下方設(shè)有可橫向移動的用于裝載保持架的切口下模，本實用新型的端子自動切口機，整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)了端子自動整列理料，自動供料上料，端子自動壓入保持架，整個過程全自動化完成，提高了生產(chǎn)的效率，節(jié)省了人力促進(jìn)了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，符合企業(yè)的發(fā)展需求。自動化組裝測試設(shè)備數(shù)據(jù)對于產(chǎn)生、審批、發(fā)...

生產(chǎn)制造企業(yè)為什么選擇自動化測試設(shè)備？在工廠生產(chǎn)制造中，使用自動檢測可以快速篩選出有缺陷的產(chǎn)品，并確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定保持在合格的水平。因此，機器視覺檢測設(shè)備備受到廣大生產(chǎn)制造企業(yè)的青睞和選擇。機器視覺的檢測和應(yīng)用按照檢測的技術(shù)領(lǐng)域，一般包括三維視覺檢測技術(shù)，外觀缺陷檢測技術(shù)，尺寸檢測技術(shù)，OCR技術(shù)等。機器視覺檢測對于消除缺陷，瑕疵，碎渣或凹痕以及其他產(chǎn)品缺陷以確保產(chǎn)品的功能和特性尤其重要。因此，它已被廣用于主要制造業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測和尺寸檢測。例如，視覺識別系統(tǒng)可用于執(zhí)行各種新產(chǎn)品的檢測，視覺識別系統(tǒng)用于檢測電子設(shè)備組件或針偏角的缺陷，視覺識別系統(tǒng)用于準(zhǔn)確測量注射針組件的外觀或區(qū)分顏色...

系統(tǒng)兼容性的自動化測試設(shè)備，利用電機驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)盤執(zhí)行裝置建立車載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲設(shè)備的自動對接機制，通過旋轉(zhuǎn)電機的齒輪傳動帶動大齒輪上的待測試外部存儲設(shè)備到達(dá)對接位，還利用線性電機推動滑塊控制連接車載應(yīng)用系統(tǒng)的母頭插座與連接待測試外部存儲設(shè)備的插座對接，實現(xiàn)了車載應(yīng)用系統(tǒng)與多個待測試外部存儲設(shè)備的自動化接續(xù)對接；本設(shè)備還利用PC上位機的信息交互實現(xiàn)車載應(yīng)用系統(tǒng)兼容性測試的遠(yuǎn)程監(jiān)控。本發(fā)明測試裝置高度自動化，操作簡單，測試效率高，測試報告數(shù)據(jù)完整，直觀，大幅度降低了人力物力，提高了車載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲設(shè)備兼容性的測試質(zhì)量。自動化組裝測試設(shè)備機器手通用吸盤設(shè)計，并采用托盤固定產(chǎn)品，實現(xiàn)高精度...

自動化組裝測試設(shè)備數(shù)據(jù)對于產(chǎn)生、審批、發(fā)布、變更、流通的支持度不夠；生產(chǎn)效率偏低，導(dǎo)致單位生產(chǎn)成本較高。以上問題的出現(xiàn)，會降低電子產(chǎn)品的研制效率，導(dǎo)致項目進(jìn)度不可控，產(chǎn)品質(zhì)量保證難度加大。綜合上述，行業(yè)內(nèi)迫切希望，新一代電子產(chǎn)品測試系統(tǒng)，會朝著通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、組合化、網(wǎng)絡(luò)化的方向進(jìn)行發(fā)展。結(jié)合現(xiàn)代自動測試技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代電子產(chǎn)品測試系統(tǒng)的測試技術(shù)必將產(chǎn)生深刻的變革這主要表現(xiàn)在四個方面：1)測試整體上，要求C3M一體化。C3M指的是控制(Control)、通信(Communication)、計算機(Computer)和測量(Measurement)；2)測試平臺上，采用虛擬儀器技術(shù)；3)測試管理...

留置針肝素帽白帽自動擰緊機包括延長管以及與延長管相連通的正壓接頭，所述正壓接頭包括固定連通的連接管和連接頭，所述連接管和連接頭之間的連接端與延長管相連通，所述連接管遠(yuǎn)離連接頭的一端套裝有肝素帽，所述連接頭遠(yuǎn)離連接管的一端套裝有端帽。本實用新型通過緊固機構(gòu)的設(shè)置，對肝素帽進(jìn)行固定，防止使用醫(yī)用膠帶對肝素帽固定時，殘留的粘性膠質(zhì)導(dǎo)致的肝素帽消毒困難的問題。通過固定塊和固定槽的設(shè)置，便于對肝素帽后端導(dǎo)管的固定，減少留置針的晃動。自動化組裝測試設(shè)備可以增強人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。上海快速接頭自動化組裝測試設(shè)備供應(yīng)商自動化組裝測試設(shè)備自動化測試設(shè)備（automatictestequipment，A...

自動化組裝檢測加工設(shè)備，包括組裝機箱，所述組裝機箱的機箱右側(cè)內(nèi)腔底部安裝有傳送帶，所述傳送帶的表面垂直線上方設(shè)置有固定夾，本發(fā)明通過將連桿瓦推送塊和桿蓋推送塊與定位卡座設(shè)置于組裝機箱的內(nèi)部，通過連桿瓦推送塊和桿蓋推送塊的設(shè)置，便于對連桿瓦與桿蓋記性推送，并且通過將齒條桿與第二從動齒輪同一水平線的設(shè)置，便于使齒條桿與第二從動齒輪之間相嚙合從而使清潔滾輪旋轉(zhuǎn)對桿蓋內(nèi)圈進(jìn)行清潔，同時通過齒桿與支撐架的設(shè)置，便于滾珠絲杠與螺桿之間嚙合移動時，使齒桿與從動齒輪相嚙合從而使定位卡旋轉(zhuǎn)，從而有利于檢測軸進(jìn)入到連桿瓦的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)對其進(jìn)行牢度檢測。自動化程度高的檢測設(shè)備，安裝底板的上方沿其長度方向開設(shè)有長條形...

飲水器自動組裝機裝置包括飲水管上料機架、上料限位板組和多個上料單元。上料限位板組包括首端限位板和尾端限位板。首端限位板、尾端限位板分別安裝在飲水管上料機架的首端、尾端。各上料單元安裝在首端限位板與尾端限位板之間，且沿著飲水管上料機架的長度方向依次排列設(shè)置。上料單元包括橫向輸送機、攔料組件、定位組件和抓起組件。攔料組件及定位組件均設(shè)置在橫向輸送機的一側(cè)。抓起組件安裝在定位組件的上方。所述的定位組件安裝在攔料組件靠近橫向輸送機輸出端的一側(cè)。定位組件設(shè)置有m個飲水管定位點。自動化組裝測試設(shè)備可以很好的提高生產(chǎn)能力和控制成本。北京水閥自動化組裝測試設(shè)備現(xiàn)貨自動化組裝測試設(shè)備自動化裝配檢測設(shè)備，包括工作...

工業(yè)自動化組裝檢測設(shè)備與配件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)技術(shù)服務(wù)，致力于為客戶提供自動化測試和自動化組裝一站式解決方案。產(chǎn)品主要應(yīng)用于消費電子、汽車電子、醫(yī)療電子和工業(yè)電子等行業(yè)的電子產(chǎn)品性能測試及產(chǎn)品組裝，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)線的半自動化和全自動化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率。對于電子產(chǎn)品制造廠商而言，產(chǎn)品檢測是必不可少的重要環(huán)節(jié)，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。簡單的理解就是給電子產(chǎn)品進(jìn)行出廠前的檢測，排查掉有問題的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的良品率。自動組裝擰緊機包括測試平臺，精密電壓表，精密電源表，位移控制器和工控機。北京電機自動化組裝測試設(shè)備出廠價自動化組裝測試設(shè)備市場上普通的視覺檢測設(shè)備很難解決外觀缺陷的問題...

自動切口機可以準(zhǔn)確控制切口速度、位置和壓力；設(shè)定多種切口程序，包括恒定切口速度、設(shè)定準(zhǔn)確位置停止、設(shè)定準(zhǔn)確力停止、設(shè)定準(zhǔn)確切口位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段切口工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器準(zhǔn)確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證切口精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服切口機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計。自動化組裝測試設(shè)備可達(dá)到快速靈活轉(zhuǎn)產(chǎn)，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。廣西水泵自動...

自動化測試設(shè)備的安全防護(hù)裝置涉及HUB(集線器)檢測領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點是，防護(hù)裝置包括鉸接于檢測設(shè)備的蓋體，蓋體上設(shè)置有用于翻蓋蓋體的手握結(jié)構(gòu)，蓋體頂面設(shè)置有通孔，蓋體上設(shè)置有能夠滑移覆蓋通孔的防護(hù)板。蓋體蓋在檢測設(shè)備上可防止異物落到檢測設(shè)備上影響檢測結(jié)果，滑動防護(hù)板使其覆蓋或打開通孔，在不翻開蓋體的情況下，可以通過通孔放置或取出HUB的同時又進(jìn)一步降低了異物落到檢測設(shè)備影響檢測結(jié)果的可能，測試數(shù)據(jù)也十分準(zhǔn)確，智能化程度也挺高的。自動化組裝測試設(shè)備每個測試站可自由拼裝生產(chǎn)，也可運行。怠速馬達(dá)自動化組裝測試設(shè)備銷售商自動化組裝測試設(shè)備自動切口機包括設(shè)備機架；在所述設(shè)備機架上設(shè)有保持架盛裝料盤：...

自動組裝擰緊機包括測試平臺，精密電壓表，精密電源表，位移控制器和工控機，所述測試平臺包括底座面板，X軸電動位移臺，Y軸電動位移臺和樣品檢測部分，所述樣品檢測部分包括樣品臺，導(dǎo)電銅塊，第二導(dǎo)電銅塊，可伸縮的電壓檢測彈簧探針，可伸縮的第二電壓檢測彈簧探針，所述導(dǎo)電銅塊，第二導(dǎo)電銅塊分別通過導(dǎo)線與所述精密電源表的正極，負(fù)極連接，所述電壓檢測彈簧探針，第二電壓檢測彈簧探針分別通過導(dǎo)線與所述精密電壓表的正極，負(fù)極連接。本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)了自動化測試，提高了測試效率，簡化了測試條件。自動化組裝測試設(shè)備器件開發(fā)由小規(guī)模集成電路過渡到中規(guī)模集成電路。飲水管自動化組裝測試設(shè)備解決方案自動化組裝測試設(shè)備...

自動化測試設(shè)備（automatictestequipment，ATE），是指對被測對象自動進(jìn)行性能驗證和故障診斷并對故障予以隔離的測試設(shè)備。器件開發(fā)由小規(guī)模集成電路過渡到中規(guī)模集成電路，又于80年代早期從大規(guī)模集成電路過渡到超大規(guī)模集成電路。針對通用自動測試系統(tǒng)(ATS)對系統(tǒng)模型化的需求以及目前測試系統(tǒng)模型化設(shè)計的不足，提出了以TEDL標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的可互換系統(tǒng)模型。該模型將測試系統(tǒng)的物理資源模型化處理，建立可由測試程序集(TPS)直接調(diào)用的虛擬資源，實現(xiàn)了測試程序與硬件的分離，提高了TPS的可移植性。同時利用數(shù)據(jù)庫軟件對系統(tǒng)模型進(jìn)行管理，減小可硬件更換對系統(tǒng)軟件的影響。自動化組裝測試設(shè)備數(shù)據(jù)對...

科技發(fā)展日新月異，電子發(fā)展商對產(chǎn)品的開發(fā)有了更高的要求。電子測試針床，治具，夾具作為一種生產(chǎn)輔助工具，相對其精密度，結(jié)構(gòu)使用性，專業(yè)性也都有了更高的要求。為了滿足電子產(chǎn)品的發(fā)展需要，保證電子產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，選擇一家專業(yè)的自動化組裝測試設(shè)備來配合產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。縱觀國內(nèi)外的電子產(chǎn)品測試系統(tǒng)，普遍存在以下幾點問題：1)整個大系統(tǒng)的測試任務(wù)中，其統(tǒng)一性與整體性缺乏體系支持；2)測試工藝、流程、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一；3)測試模塊的通用性、可移植性、可擴展性、可維護(hù)性較差；4)測試人員間的素質(zhì)不一；5)不同人員測試不同階段，信息交流的程度不同；6)測試數(shù)據(jù)的組織、存儲、管理和使用...

飲水器自動組裝機在飲水管上用于規(guī)?；仪蒺B(yǎng)殖，與傳統(tǒng)的開放的塔式或槽式飲水器比較具有諸多優(yōu)點：可以保證家禽飲用清潔水，防止疾病通過飲水系統(tǒng)的傳播，提高家禽的健康水平；改善圈舍的環(huán)境，節(jié)約用水，減少飼料浪費，節(jié)約飼養(yǎng)成本；減輕飼養(yǎng)員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。飲水管一般為長度有3m-5m方形塑料管，首先按照要求在設(shè)計位置處鉆好安裝孔，然后將式飲水器放在專門工裝，人工將式飲水器安裝到已經(jīng)加工的安裝孔處。現(xiàn)階段，大部分式飲水管的組裝仍然主要依靠人工，勞動強度大，勞動效率低。自動化組裝測試設(shè)備可實時監(jiān)控各設(shè)備及設(shè)備中測試機體狀況。青島跳繩自動化組裝測試設(shè)備自動化組裝測試設(shè)備自動切口機是一款專門針對市場進(jìn)...

自動切口機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密切口設(shè)備，是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型切口機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口伺服電機；該設(shè)備具備位移，位置及壓力三種控制模式，具有精度高，壓力準(zhǔn)確，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密研磨滾珠絲桿進(jìn)行上下運行切口作業(yè)的設(shè)備，主要用途：精密軸承、軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋，副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的切口...

自動切口機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密切口設(shè)備，是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型切口機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口伺服電機；該設(shè)備具備位移，位置及壓力三種控制模式，具有精度高，壓力準(zhǔn)確，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密研磨滾珠絲桿進(jìn)行上下運行切口作業(yè)的設(shè)備，主要用途：精密軸承、軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋，副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的切口...

目前國內(nèi)外精密切口機的發(fā)展概況，在對銜鐵組件過盈配合的特點和航天某研究所現(xiàn)有切口機缺點充分深入分析的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了研制新的自動切口機時需要特別注意的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然后，本文詳細(xì)介紹了精密自動切口機各個部分的設(shè)計與研制。整個自動切口機系統(tǒng)由機械本體，切口工裝，電路部分，切口控制軟件以及系統(tǒng)臺體五部分組成。機械本體和切口工裝是決定銜鐵組件的切口能否達(dá)到精度要求的關(guān)鍵，也是本課題難點所在。電路部分以工控機為控制，包括步進(jìn)電機控制和傳感器信號的采集及顯示兩部分。切口控制軟件可實時繪制切口過程中的力-位移曲線，并基于力-位移曲線對切口進(jìn)行過程控制。系統(tǒng)臺體采用一體式設(shè)計，為切口操作人員提供了一個方便，...

自動化裝配與檢測設(shè)備，其特征在于：包括環(huán)形導(dǎo)軌輸送模塊以及設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌輸送模塊外側(cè)的閥體上料模塊、芯鐵裝配模塊、彈簧裝配模塊、彈簧檢測模塊、封頭裝配模塊、封頭切口模塊、封頭焊接模塊、焊接檢測模塊、ESC校正模塊、ESC整形模塊、預(yù)換向模塊、高壓換向模塊、內(nèi)漏測試模塊和閥體下料模塊；各模塊之間動作，均由PLC同步控制，實現(xiàn)協(xié)同作業(yè)，可一次組裝和檢測1~3個產(chǎn)品，而且每個模塊之間并行運動，只通過環(huán)形導(dǎo)軌輸送模塊銜接；環(huán)形導(dǎo)軌輸送模塊，均勻分布多個小車治具，每個小車治具上可放置1~3個產(chǎn)品；閥體上料模塊，將閥體放入環(huán)形導(dǎo)軌輸送模塊的小車治具上；芯鐵裝配模塊，將滑碗裝配到芯鐵中，并將裝好滑碗的芯鐵裝...