飲水管自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-12

自動(dòng)組裝擰緊機(jī)包括測(cè)試平臺(tái),精密電壓表,精密電源表,位移控制器和工控機(jī),所述測(cè)試平臺(tái)包括底座面板,X軸電動(dòng)位移臺(tái),Y軸電動(dòng)位移臺(tái)和樣品檢測(cè)部分,所述樣品檢測(cè)部分包括樣品臺(tái),導(dǎo)電銅塊,第二導(dǎo)電銅塊,可伸縮的電壓檢測(cè)彈簧探針,可伸縮的第二電壓檢測(cè)彈簧探針,所述導(dǎo)電銅塊,第二導(dǎo)電銅塊分別通過(guò)導(dǎo)線與所述精密電源表的正極,負(fù)極連接,所述電壓檢測(cè)彈簧探針,第二電壓檢測(cè)彈簧探針?lè)謩e通過(guò)導(dǎo)線與所述精密電壓表的正極,負(fù)極連接。本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化測(cè)試,提高了測(cè)試效率,簡(jiǎn)化了測(cè)試條件。自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備器件開(kāi)發(fā)由小規(guī)模集成電路過(guò)渡到中規(guī)模集成電路。飲水管自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備解決方案

自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備

自動(dòng)切口機(jī)屬于切口技術(shù)領(lǐng)域。包括工作架,所述的工作架上設(shè)有組裝部件,所述的組裝部件內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸部件和切口部件,所述的運(yùn)輸部件包括能在水平方向沿著直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫移板,所述的橫移板上設(shè)有能沿豎直方向沿著直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的豎移板,所述的豎移板上設(shè)有若干個(gè)橫向間隔排列放置的抓手,所述的抓手下側(cè)設(shè)有用于放置儲(chǔ)液器的放置座,當(dāng)橫移板水平移動(dòng)時(shí),抓手的位置與放置座的位置相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明具有可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè),大批量的生產(chǎn)產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高,避免了人為誤差,避免了安裝部件與圓盤(pán)零件的磨損的優(yōu)點(diǎn)。重慶霧化器自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備以其準(zhǔn)確性,可重復(fù)性,高速度,通用性和低成本等優(yōu)點(diǎn)而被廣應(yīng)用于許多行業(yè)。

飲水管自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備解決方案,自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備

自動(dòng)化組裝檢測(cè)加工設(shè)備,包括組裝機(jī)箱,所述組裝機(jī)箱的機(jī)箱右側(cè)內(nèi)腔底部安裝有傳送帶,所述傳送帶的表面垂直線上方設(shè)置有固定夾,本發(fā)明通過(guò)將連桿瓦推送塊和桿蓋推送塊與定位卡座設(shè)置于組裝機(jī)箱的內(nèi)部,通過(guò)連桿瓦推送塊和桿蓋推送塊的設(shè)置,便于對(duì)連桿瓦與桿蓋記性推送,并且通過(guò)將齒條桿與第二從動(dòng)齒輪同一水平線的設(shè)置,便于使齒條桿與第二從動(dòng)齒輪之間相嚙合從而使清潔滾輪旋轉(zhuǎn)對(duì)桿蓋內(nèi)圈進(jìn)行清潔,同時(shí)通過(guò)齒桿與支撐架的設(shè)置,便于滾珠絲杠與螺桿之間嚙合移動(dòng)時(shí),使齒桿與從動(dòng)齒輪相嚙合從而使定位卡旋轉(zhuǎn),從而有利于檢測(cè)軸進(jìn)入到連桿瓦的內(nèi)部通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行牢度檢測(cè)。

系統(tǒng)兼容性的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)盤(pán)執(zhí)行裝置建立車(chē)載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲(chǔ)設(shè)備的自動(dòng)對(duì)接機(jī)制,通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)大齒輪上的待測(cè)試外部存儲(chǔ)設(shè)備到達(dá)對(duì)接位,還利用線性電機(jī)推動(dòng)滑塊控制連接車(chē)載應(yīng)用系統(tǒng)的母頭插座與連接待測(cè)試外部存儲(chǔ)設(shè)備的插座對(duì)接,實(shí)現(xiàn)了車(chē)載應(yīng)用系統(tǒng)與多個(gè)待測(cè)試外部存儲(chǔ)設(shè)備的自動(dòng)化接續(xù)對(duì)接;本設(shè)備還利用PC上位機(jī)的信息交互實(shí)現(xiàn)車(chē)載應(yīng)用系統(tǒng)兼容性測(cè)試的遠(yuǎn)程監(jiān)控。本發(fā)明測(cè)試裝置高度自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單,測(cè)試效率高,測(cè)試報(bào)告數(shù)據(jù)完整,直觀,大幅度降低了人力物力,提高了車(chē)載應(yīng)用系統(tǒng)與外部存儲(chǔ)設(shè)備兼容性的測(cè)試質(zhì)量。為企業(yè)生產(chǎn)制造提供更高效、品質(zhì)更好的檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化檢測(cè)至今已經(jīng)有10年歷史。

飲水管自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備解決方案,自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備

作為在航天,航空,航海等領(lǐng)域有著很多應(yīng)用的電液伺服系統(tǒng)的元件,電液伺服閥對(duì)其組成中負(fù)責(zé)電與液連接的銜鐵組件的性能有著很苛刻的要求。反映到機(jī)械加工方面,就是要求銜鐵組件具有很高的裝配精度。由于銜鐵組件各個(gè)零件之間采用的是過(guò)盈配合,所以需要借助切口機(jī)進(jìn)行銜鐵組件的裝配。但航天某研究所現(xiàn)有的切口機(jī)已不能很好的滿足銜鐵組件裝配的精度要求,切口的成功率較低。由于切口是銜鐵組件加工的一道工序,一旦切口失敗,則其所有零件都要被報(bào)廢,所以較低的成功率造成了很大的浪費(fèi)。同時(shí),該研究所切口機(jī)的自動(dòng)化程度也很低,只能通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行切口,對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)依賴過(guò)大,只有很少數(shù)的幾位工人能夠進(jìn)行切口。所以研制新的自動(dòng)化程度和精度都更高的切口機(jī)具有很重要的意義。自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備可以增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。重慶霧化器自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備依據(jù)自身用途需要自行設(shè)計(jì)、制造。飲水管自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備解決方案

生產(chǎn)制造企業(yè)為什么選擇自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備?在工廠生產(chǎn)制造中,使用自動(dòng)檢測(cè)可以快速篩選出有缺陷的產(chǎn)品,并確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定保持在合格的水平。因此,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備備受到廣大生產(chǎn)制造企業(yè)的青睞和選擇。機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)和應(yīng)用按照檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,一般包括三維視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),外觀缺陷檢測(cè)技術(shù),尺寸檢測(cè)技術(shù),OCR技術(shù)等。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)對(duì)于消除缺陷,瑕疵,碎渣或凹痕以及其他產(chǎn)品缺陷以確保產(chǎn)品的功能和特性尤其重要。因此,它已被廣用于主要制造業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測(cè)和尺寸檢測(cè)。例如,視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)可用于執(zhí)行各種新產(chǎn)品的檢測(cè),視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)用于檢測(cè)電子設(shè)備組件或針偏角的缺陷,視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)用于準(zhǔn)確測(cè)量注射針組件的外觀或區(qū)分顏色以進(jìn)行檢測(cè)正確的裝配線。飲水管自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備解決方案

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