大連多工位傳感器測(cè)試臺(tái)

傳感器脈沖疲勞測(cè)試臺(tái)-壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：1.試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫（根據(jù)客戶要求）；2.環(huán)境溫度溫度：室溫（根據(jù)客戶要求）；3.試驗(yàn)次數(shù) 10 萬(wàn)次（根據(jù)客戶要求）；4、被測(cè)件一次可測(cè)試 5 路（根據(jù)客戶要求）；5、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。外型美觀大方的特點(diǎn)。6、所有承壓零件都采用國(guó)際有名品的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。7、可以計(jì)算機(jī)控制升壓次數(shù)，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。壓力傳感器測(cè)試臺(tái)試驗(yàn)臺(tái)能夠儲(chǔ)存測(cè)試數(shù)據(jù),并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出。數(shù)據(jù)記錄包括檢測(cè)結(jié)果及中間關(guān)鍵數(shù)據(jù)。大連多工位傳感器測(cè)試臺(tái)

在一些實(shí)施例中，測(cè)試主機(jī)4，主要用于在一對(duì)所述待測(cè)設(shè)備的亮度數(shù)據(jù)差值小于或等于頭一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，確定該對(duì)待測(cè)設(shè)備中的光線傳感器合格，并在一對(duì)所述待測(cè)設(shè)備的亮度數(shù)據(jù)差值大于或等于第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)，確定該對(duì)待測(cè)設(shè)備中的光線傳感器不合格，以及在一對(duì)所述待測(cè)設(shè)備的亮度數(shù)據(jù)差值大于所述頭一預(yù)設(shè)閾值、且小于所述第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)，確定該對(duì)待測(cè)設(shè)備中的光線傳感器為待標(biāo)定光線傳感器。參見(jiàn)前面的介紹，頭一預(yù)設(shè)閾值和第二預(yù)設(shè)閾值是根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定的，本實(shí)施例中，不對(duì)頭一預(yù)設(shè)閾值和第二預(yù)設(shè)閾值的具體值進(jìn)行限定。例如，一實(shí)施例中，頭一預(yù)設(shè)閾值為5，第二預(yù)設(shè)閾值為15。江蘇水位傳感器測(cè)試臺(tái)公司傳感器測(cè)試臺(tái)的發(fā)展將進(jìn)一步推動(dòng)傳感器技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用。

在6號(hào)引腳到開(kāi)關(guān)器件igbt管開(kāi)關(guān)作用下，將輸入的100v的(k1端)直流電源電壓通過(guò)高頻器件igbt管斬波后形成一個(gè)脈動(dòng)電壓。該高頻斬波成脈動(dòng)交變電，通過(guò)主變壓器后，輸出端(g1端)電壓開(kāi)始升高，升高的電壓供給被測(cè)高壓傳感器輸入測(cè)試用，被測(cè)高壓傳感器的高壓端上分出一組高壓到分壓電路和取樣電路，經(jīng)過(guò)分壓電路和取樣電路后與頭一顯示屏連接，從而顯示被測(cè)高壓傳感器的高壓電壓值；第二顯示屏通過(guò)轉(zhuǎn)換電壓電路與被測(cè)高壓傳感器的輸出端連接。

在一些實(shí)施例中，請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D2，在圖2所示示例中，測(cè)試夾具a和測(cè)試夾具b上夾具固定有待測(cè)設(shè)備(為方便說(shuō)明，將測(cè)試夾具a上的一對(duì)待測(cè)設(shè)備記為照度計(jì)a1和光線傳感器a2，將測(cè)試夾具b上的一對(duì)待測(cè)設(shè)備記為照度計(jì)b1和光線傳感器b2)。例如，在一些實(shí)施例中，照度計(jì)a1和光線傳感器a2上報(bào)的亮度數(shù)據(jù)分別為65lux、68lux，此時(shí)，兩者的亮度數(shù)據(jù)差值為3，小于頭一預(yù)設(shè)閾值，此時(shí)，確定光線傳感器a2合格。再例如，照度計(jì)b1和光線傳感器b2上報(bào)的亮度數(shù)據(jù)分別為68lux、51lux，此時(shí)，兩者的亮度數(shù)據(jù)差值為17，大于第二預(yù)設(shè)閾值，此時(shí)，確定光線傳感器b2不合格。傳感器測(cè)試臺(tái)可以用于各種類型的傳感器，包括光學(xué)傳感器、溫度傳感器。

本實(shí)用新型提出的軸溫傳感器測(cè)試系統(tǒng)的架構(gòu)圖；圖2是主控電路板的操作流程示意具體實(shí)施方式。以下所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。首先，本實(shí)用新型提出的系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)為。準(zhǔn)確定溫、自動(dòng)及時(shí)地采集傳感器性能參數(shù)該設(shè)計(jì)作為軸溫傳感器性能參數(shù)測(cè)試平臺(tái)，必須保證參數(shù)測(cè)定的準(zhǔn)確。溫度節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確與否，將嚴(yán)重影響傳感器性能參數(shù)的測(cè)定，因此高低溫恒溫槽的定溫必須準(zhǔn)確；在溫度節(jié)點(diǎn)附近通過(guò)PID調(diào)節(jié)，并經(jīng)大量試驗(yàn)得出當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定節(jié)點(diǎn)溫度后，大約穩(wěn)定2-5分鐘是采集較準(zhǔn)確的時(shí)間，因此設(shè)計(jì)時(shí)將這些因素都要考慮進(jìn)去，以便及時(shí)自動(dòng)采集傳感器的各性能參數(shù)。傳感器測(cè)試臺(tái)需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和管理，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。江蘇水位傳感器測(cè)試臺(tái)公司

傳感器測(cè)試臺(tái)是一種專門用于測(cè)試和評(píng)估傳感器性能和特性的設(shè)備。大連多工位傳感器測(cè)試臺(tái)

技術(shù)指標(biāo)傳感器綜合校驗(yàn)臺(tái)：a)同時(shí)校驗(yàn)傳感器數(shù)量：5臺(tái)；b)金屬外殼，牢固耐沖擊。c)手動(dòng)造壓-100kPa~200kpa。d)壓力源零部件經(jīng)精細(xì)研磨，氣密性好，符合IP54密封標(biāo)準(zhǔn)。e)容積式微調(diào)節(jié)器，極易實(shí)現(xiàn)檢定點(diǎn)壓力。f)壓力/真空開(kāi)關(guān)式選擇，切換簡(jiǎn)單方便。g)輸入電壓DC12/AC220v；a)可接受的傳感器信號(hào)類型：頻率、電流，b)輸出信號(hào)顯示：頻率/電流 雙表切換顯示，c)標(biāo)準(zhǔn)壓力顯示方式：LED顯示，d)電壓輸出：0-30V可調(diào)，e)可檢定的項(xiàng)目：顯示值穩(wěn)定性測(cè)定、基本誤差測(cè)定、工作電壓范圍測(cè)試、工作穩(wěn)定性測(cè)定、負(fù)載特性測(cè)定。大連多工位傳感器測(cè)試臺(tái)