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滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的關(guān)鍵設(shè)備之一,以其獨(dú)特的滾動(dòng)式設(shè)計(jì),確保了物料在爐內(nèi)均勻受熱。它較廣應(yīng)用于金屬冶煉、陶瓷燒結(jié)及化工原料烘干等領(lǐng)域,通過(guò)不斷旋轉(zhuǎn)的筒體,有效避免了物料堆積導(dǎo)致的加熱不均問(wèn)題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。 滾筒爐的較廣應(yīng)用,不較提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。在航空航天、汽車制造、新能源等領(lǐng)域,滾筒爐發(fā)揮著不可替代的作用,助力企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,期待您的光臨!四川工業(yè)固廢滾筒爐設(shè)備廠家
一、設(shè)備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設(shè)備組成:本設(shè)備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動(dòng)冷卻系統(tǒng)、罐口進(jìn)出料裝置、進(jìn)氣和排煙氣裝置、支架及各保護(hù)裝置等組成。1.1 爐體:由型鋼、板材焊接而成,采用結(jié)構(gòu),便于檢修,更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體,用硅酸鋁纖維作隔熱層,防止熱量流失。1.2 爐襯:采用1260硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層,用耐熱鋼鉚固件進(jìn)行壓縮后固定在爐殼上。 四川大型滾筒爐定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,有需要可以聯(lián)系我司哦!
針對(duì)不同物料特性,滾筒爐可配置多種加熱元件,如電加熱、燃?xì)饧訜峄蛉加图訜岬龋詽M足多樣化的加熱需求。同時(shí),爐內(nèi)氣氛也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,如惰性氣體保護(hù)、真空環(huán)境等,以滿足特殊工藝要求。滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便,其模塊化設(shè)計(jì)使得更換零部件或進(jìn)行維修工作更加快捷方便。此外,定期的維護(hù)與保養(yǎng)還能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)行成本。安全性是滾筒爐設(shè)計(jì)的重要考量之一。滾筒爐的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便,其模塊化設(shè)計(jì)使得更換部件或進(jìn)行維修時(shí)更為方便快捷。此外,定期的維護(hù)與保養(yǎng),還能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
1.3 加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長(zhǎng),維修方便可靠。 1.4 爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長(zhǎng)度等于滾筒粗段長(zhǎng)度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設(shè)置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)出料的通長(zhǎng)導(dǎo)引板,便于出料。 1.5 爐罐驅(qū)動(dòng)裝置:為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,減速機(jī),鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。 江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,歡迎您的來(lái)電!
在金屬熱處理過(guò)程中,滾筒爐通過(guò)其連續(xù)滾動(dòng)的特性,促進(jìn)了金屬材料的快速均勻加熱與冷卻,有助于改善材料的顯微組織,提升材料的力學(xué)性能和物理性能,是金屬制品質(zhì)量提升的重要工具。陶瓷行業(yè)利用滾筒爐進(jìn)行釉料燒結(jié),不較提高了釉層的光澤度和附著力,還加快了生產(chǎn)周期。爐內(nèi)高溫與滾動(dòng)作用相結(jié)合,使釉料均勻覆蓋于陶瓷表面,減少了瑕疵,提升了產(chǎn)品的整體美觀度。滾筒爐的節(jié)能設(shè)計(jì)也是其一大亮點(diǎn)。采用先進(jìn)的保溫材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng),減少了熱量的散失,提高了能源利用效率。同時(shí),其自動(dòng)排渣功能,降低了維護(hù)成本,增強(qiáng)了設(shè)備的環(huán)保性能。對(duì)于需要連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)而言,滾筒爐無(wú)疑是理想選擇。它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)料與出料,減少了停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力,為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電!四川大型滾筒爐定制
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在化工原料烘干領(lǐng)域,滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式,避免了原料因局部過(guò)熱而產(chǎn)生的焦化或變形,保證了原料的純凈度和后續(xù)加工的質(zhì)量。滾筒爐的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便,其模塊化設(shè)計(jì)使得更換部件或進(jìn)行維修時(shí)更為方便快捷。此外,定期的維護(hù)與保養(yǎng),還能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。隨著科技的不斷進(jìn)步,滾筒爐也在不斷向智能化、高效化方向發(fā)展。未來(lái),滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,提升自動(dòng)化水平,以更好地滿足各行各業(yè)對(duì)高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。四川工業(yè)固廢滾筒爐設(shè)備廠家