全自動生產(chǎn)線質(zhì)量保證要求(二)
5、可返工返修件修復(fù)后何時(shí)在該機(jī)床繼續(xù)加工、操作者姓名、質(zhì)量狀態(tài)。
6、依據(jù)工藝文件規(guī)定加工流程,基于每工序機(jī)床記錄加工件標(biāo)識碼,系統(tǒng)可自動識別加工件是否存在跳躍工作流,若是則自動停止加工、報(bào)警,包括完工檢驗(yàn)工序。
7、如一個(gè)工件同時(shí)出現(xiàn)2個(gè)以上的原因需要返工返修時(shí),必須保證全部被返工返修完成后,才能||繼續(xù)加工,如果只返修了其中1處,可以被識別。
8、返工返修后,要保證被復(fù)檢并合格,產(chǎn)品才能繼續(xù)流轉(zhuǎn)。
9、可以識別所加工產(chǎn)品的狀態(tài),如樣件、小批量、批量等。
10、記錄機(jī)床換砂輪、按刀信息。 全自動生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單可靠,維修方便,可根據(jù)客戶現(xiàn)場靈活布置,全自動生產(chǎn)線選明光利拓智能科技有限公司!廣東包裝全自動生產(chǎn)線方案
柔性制造全自動化生產(chǎn)線采用柔性制造技術(shù),它以工藝設(shè)計(jì)為先導(dǎo),以數(shù)控技術(shù)為中心,是自動化地完成企業(yè)多品種、多批量的加工、制造、裝配、檢測等過程的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。它涉及到計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、控制、信息、監(jiān)測、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真、質(zhì)量控制與生產(chǎn)管理等技術(shù)。其主要應(yīng)用為:適用于柔性自動化生產(chǎn)的設(shè)備:包括數(shù)控機(jī)床、輔機(jī)、傳輸裝置、機(jī)器人、存儲裝置、柔性自動裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、接口等。自動化控制和管理技術(shù):包括分布式數(shù)字控制技術(shù)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和管理信息集成技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)則和動態(tài)調(diào)度控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真技術(shù)等。聯(lián)線技術(shù):根據(jù)工藝設(shè)計(jì),將各種設(shè)備聯(lián)線,形成一個(gè)自動化生產(chǎn)的有機(jī)整體,既具有一定范圍的適用性,又具有較好的可變性。包括FMC、FMS、FL、FA等。安徽碼垛全自動生產(chǎn)線誠信合作非標(biāo)設(shè)備全自動生產(chǎn)線,柔性全自動生產(chǎn)線,全自動生產(chǎn)線改造方案就選明光利拓智能科技有限公司!
明光利拓智能科技有限公司的一拖二平面口罩機(jī)全自動生產(chǎn)線的特點(diǎn):本機(jī)采用智能先進(jìn)的控制平臺,從入料、裁切、鼻線插入、封邊耳帶上料、裁剪、焊接、裁切成品到出料全程自動化作業(yè)。
可控通信:采用PLC系統(tǒng)控制,體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化。具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,可靠性高。
超聲定位:使用大功率超聲波同步焊接耳帶,準(zhǔn)確定位,焊接牢固。
質(zhì)量可靠:適用生產(chǎn)雙層或多層口罩片,材料貼合,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)速度快。
耗材提醒:全程自動化,一旦材料耗盡,機(jī)器自動停機(jī)報(bào)警。
外形美觀:全鋁型材機(jī)架,整潔美觀,無焊接、免噴漆。
效率提升:整體流程采用一拖二設(shè)計(jì),生產(chǎn)效率提高一倍,廢品率低,可單人操作。
交互報(bào)停:人機(jī)界面觸摸屏式控制,內(nèi)置時(shí)間、總產(chǎn)量、當(dāng)天產(chǎn)量,設(shè)定數(shù)量自動報(bào)警及停機(jī)。
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全自動生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)二:
信息傳遞:采用先進(jìn)的工業(yè)通訊方式,在生產(chǎn)線內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控和傳遞。離散行業(yè)采用DNC(分布式數(shù)控)、SPC(過程統(tǒng)計(jì))、RDC(物流運(yùn)輸系統(tǒng))和RFID(射頻識別技術(shù))、條形碼、二維碼等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的制造、剪具、設(shè)備、質(zhì)量等進(jìn)行控制與數(shù)據(jù)采集。
效益情況:生產(chǎn)效率提高15%以上,生產(chǎn)人力資源減少20%以上,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到提升,安全生產(chǎn)得到有效保障。
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全自動生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)分析:
人們可以通過多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)??梢詫?shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較,可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析沒太機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率,故障時(shí)間累計(jì)以及車間設(shè)備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報(bào)表等分析工具,展現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。自動統(tǒng)計(jì)每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù),可以按照不同的班組、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行綜合查詢。
同時(shí)對于設(shè)備的故障管理也可以進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄,比如不同的設(shè)備及其臺號,故障類型、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行歷史查詢賽選。這樣可以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢,更好的幫助技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備故障原因分分析,提高問題解決效率。 明光利拓智能科技有限公司的熱水器全自動生產(chǎn)線擁有深度信息化系統(tǒng),助您實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測,數(shù)據(jù)采集追溯!遼寧非標(biāo)全自動生產(chǎn)線廠家
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全自動生產(chǎn)線應(yīng)用機(jī)器人及傳感器技術(shù):
機(jī)器手在自動線中的裝卸工件、定位夾緊、工件在工序間的輸送、加工余料的排除,加工操作、包裝等部分得到普遍使用?,F(xiàn)在正在研制的第三代智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動操作技能,而且還有視覺、聽覺、觸覺等感覺的辨別能力。具有判斷、決策能力,能掌握自然語言的自動裝置也正在逐漸應(yīng)用到自動生產(chǎn)線中。
傳感技術(shù)隨著材料科學(xué)的發(fā)展和固體物理效應(yīng)的不斷出現(xiàn),形成并建立了一個(gè)完整的單獨(dú)科學(xué)體系-傳感器技術(shù)。在應(yīng)用上出現(xiàn)了帶微處理器的“智能傳感器”,它在自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)中監(jiān)視著各種復(fù)雜的自動控制程序,起著極重要的作用。 廣東包裝全自動生產(chǎn)線方案
明光利拓智能科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋機(jī)器人及自動化系統(tǒng),智慧農(nóng)貿(mào)系統(tǒng),MES系統(tǒng),智慧供排水系統(tǒng),我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、機(jī)器人及自動化系統(tǒng),智慧農(nóng)貿(mào)系統(tǒng),MES系統(tǒng),智慧供排水系統(tǒng)市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。