天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

來源: 發(fā)布時間:2022-11-13

MES系統(tǒng)功能結構一:

通過生產過程的信息化管理,實現(xiàn)生產計劃可視化管理,生產過程可視化管理,設備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費,從而提高產品質量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。

計劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產的嚴格監(jiān)控與管理,主要內容包括:

與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 MES系統(tǒng)可遠程控制設備的作業(yè)動作,實現(xiàn)對設備的智能化管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

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MES系統(tǒng)車間功能五:

基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息,指導、啟動、響應并記錄生產過程,從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用,讓MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間,以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。

準時生產JIT(Just in time):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式;

精良生產LP(Lean Production):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團隊協(xié)作來實現(xiàn);

敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機遇,實現(xiàn)敏捷制造;

整體質量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化,達到在****時間內生產****的合格產品,以便滿足顧客需求。


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MES系統(tǒng)設計原則二:

開放性:整個系統(tǒng)應遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標準,同時要考慮和現(xiàn)有部分應用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡協(xié)議的互聯(lián),提供開放的網(wǎng)絡接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運行,進行數(shù)據(jù)交換、信息共享。

經濟性和冗余性:系統(tǒng)力求設計緊貼用戶需求,同時要為可能的增值服務留有空間,總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網(wǎng)絡、采集硬件方面選用優(yōu)化的產品,同時服務器選用備份方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定

擴展性:系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業(yè)務重組能力。在設計中,要保證系統(tǒng)結構模塊化,功能模塊可以平滑擴充。

易用性:必須提供友好的用戶介面,采用規(guī)范的行業(yè)用語。友好、清晰、操作簡單、方便,容錯性強。

MES系統(tǒng)車間擴展功能:

基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。

企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產生海量數(shù)據(jù),它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務,甚至企業(yè)內部每一個角落。企業(yè)可通過RFID,實現(xiàn)實時獲取所關注的數(shù)據(jù),并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)全局透明。

訂貨應用:訂貨會實時訂單管理;實時掌握目標達成狀況;降低訂貨會前后工作量;原材料可實時統(tǒng)計,自動采購;實現(xiàn)生產計劃自動生成;

生產管理:實時統(tǒng)計各員工工時;實時計算計件工資;平衡生產線;實時發(fā)現(xiàn)異常解決生產瓶頸;實時生產進度顯示;

倉儲物流:提升供應鏈內系統(tǒng)間的整合,以及合作、麥外的能力;精確定位;企業(yè)物流配送更順暢;實時存貨統(tǒng)計;實時貨物追蹤;

銷售服務:解決庫存積壓和斷貨的矛盾;實時分支銷售機構管理;杜絕銷售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象;實時存貨統(tǒng)計、自動補貨;售后服務追蹤; MES系統(tǒng)支持質量檢驗全過程信息記錄、質量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可追溯性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)的管理基礎三:

提供人員保證:MES系統(tǒng)實施,通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實施,必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上,在整個MES實施過程中,培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓,而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關培訓,如軟硬件產品培訓、系統(tǒng)管理員培訓和持續(xù)擴大培訓等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實施和應用。 MES系統(tǒng)優(yōu)化生產流程,提升自動化水平,縮短產品周期,降低成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!安徽制造業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)使生產數(shù)據(jù)的透明化,使得管理改善有了堅實的基礎,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)項目主要解決的問題:

生產數(shù)據(jù)透明化:提供及時有效的生產數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領導登陸系統(tǒng)查看進行決策;

質量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量問題,可追究其工位人員的責任;

統(tǒng)計:數(shù)據(jù)傳輸后臺,實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表;

成本控制:能快速反應各工序生產情況,進而計算各工序生產成本及生產周期等;

解決上下工序之間NG產品數(shù)量,滯留產品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率;

改善作業(yè)質量,提高工作效率,間接提高產能;

信息的傳送更加迅速、準確、安全;

有效做到先進先出管理原則;

防呆:按設置好的流程走生產,插單加工無權限則報警提示;

以上班效率作為考勤依據(jù),有效提高員工積極度;

自動呼叫相關人員到現(xiàn)場解決問題; 天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

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