浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)廠商

來源: 發(fā)布時間:2023-02-19

MES實施要點二:

完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產(chǎn)**的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。

由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育推廣方式。

貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。

實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。

建立MES的實施維護團隊:培養(yǎng)自己的人才隊伍,建立MES實施團隊,以確保MES的順利實施,減少系統(tǒng)失敗的風險。 MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r地掌握生產(chǎn)信息,進行生產(chǎn)決策,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)廠商

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MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一:

通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務提供強大的推動力。

計劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理,主要內(nèi)容包括:

與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)工單管理:生產(chǎn)工單全透明,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES 功能詳解四:

產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追溯性。

性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預期經(jīng)營結(jié)果的比較。運行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。

物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調(diào)整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確)

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三:

提供人員保證:MES系統(tǒng)實施,通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實施,必須對相關(guān)人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上,在整個MES實施過程中,培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓,而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關(guān)培訓,如軟硬件產(chǎn)品培訓、系統(tǒng)管理員培訓和持續(xù)擴大培訓等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實施和應用。 MES系統(tǒng)設備績效:任何類型設備的可視化和效率,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:

追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。

使用儀器設備:設備參數(shù),運行狀態(tài),故障信息等。

物料信息:在關(guān)鍵工序設置采集點,采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產(chǎn)品編號關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。

方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。

環(huán)境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

先進的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司北京車間MES系統(tǒng)定制

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MES系統(tǒng)項目主要解決的問題:

生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導登陸系統(tǒng)查看進行決策;

質(zhì)量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可追究其工位人員的責任;

統(tǒng)計:數(shù)據(jù)傳輸后臺,實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表;

成本控制:能快速反應各工序生產(chǎn)情況,進而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等;

解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量,滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率;

改善作業(yè)質(zhì)量,提高工作效率,間接提高產(chǎn)能;

信息的傳送更加迅速、準確、安全;

有效做到先進先出管理原則;

防呆:按設置好的流程走生產(chǎn),插單加工無權(quán)限則報警提示;

以上班效率作為考勤依據(jù),有效提高員工積極度;

自動呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題; 浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)廠商

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