沖壓全自動(dòng)生產(chǎn)線的背景:原始的人工沖壓生產(chǎn)線,生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證、人工成本升高等因素直接影響市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。沖壓自動(dòng)化線技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要措施。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn),主要有機(jī)械手式和機(jī)器人式兩種形式。工業(yè)機(jī)器人作為可靠性強(qiáng)、靈活性高、安全性好,運(yùn)行方便的一種新型的機(jī)械設(shè)備在沖壓自動(dòng)線上的運(yùn)用。當(dāng)前很多廠家,正逐步進(jìn)行沖壓生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造。新的沖壓生產(chǎn)線,也是直接升級(jí)為機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)代化的管理手段,歡迎選購!浙江非標(biāo)全自動(dòng)生產(chǎn)線
什么是全自動(dòng)生產(chǎn)線二:
由工件傳送裝置連接起來具有統(tǒng)一控制裝置的連續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)。在自動(dòng)生產(chǎn)線上,生產(chǎn)過程無人參與操作。人的使命*在于監(jiān)督、周期性調(diào)整和更換切削工具。自動(dòng)生產(chǎn)線已在機(jī)械工業(yè)許多方面得到應(yīng)用,它可以完成零件的機(jī)械加工,還可以完成毛坯加工、金屬熱處理、焊接、表面處理、產(chǎn)品裝配和包裝等生產(chǎn)過程。采用自動(dòng)生產(chǎn)線能使全部生產(chǎn)過程保持高度連續(xù)性,并明顯地縮短生產(chǎn)周期,減少工序間的在制品數(shù)量和簡(jiǎn)化計(jì)劃編制工作,使產(chǎn)品的運(yùn)輸線路達(dá)到**短的限度。 安徽全自動(dòng)生產(chǎn)線價(jià)格全自動(dòng)生產(chǎn)線促使了生產(chǎn)和制造效率的迅速提高,以及產(chǎn)能的再次擴(kuò)大。
全自動(dòng)生產(chǎn)線檢測(cè)及傳感器:隨著社會(huì)的發(fā)展對(duì)傳感器的要求也隨提高:1.精度的提高,由原來的傳統(tǒng)式不精確發(fā)展到精確如電容式傳感器的發(fā)展它能在比較高溫、低溫和強(qiáng)輻射等環(huán)境中工作,其原因是因?yàn)檫@種傳感器通常不一定需要使用有機(jī)材料或磁性材料,那些材料是不能在惡劣的環(huán)境下工作的。2.測(cè)量的范圍逐漸的擴(kuò)大,如電渦流式傳感器可以測(cè)量地下很深的金屬。3. 測(cè)量元件的體積能耗減小,由于世界的能源危機(jī)各國都在想節(jié)約能源,所以以前的大體積大功率將逐漸的淘汰,做的更加的集成化多源化從而縮小成本。
全自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)、維修設(shè)備要求:
1、通過RS232、總線、以太網(wǎng)等接口聯(lián)機(jī)數(shù)控系統(tǒng),完成如下主要功能。1.1、獲取數(shù)據(jù)功能:數(shù)據(jù)類型,包括參數(shù)、程序、補(bǔ)償、報(bào)警信息、PLC程序、PLCI/O狀態(tài)。1.2、數(shù)據(jù)備份功能包括:參數(shù)、程序、補(bǔ)償、PLC程序。1.3、數(shù)據(jù)修改功能包括:參數(shù)、程序、補(bǔ)償、PLC程序。2、增加維修呼叫及應(yīng)答功能。2.1、維修呼叫功能:維修呼叫不做限制,只要有需求馬上可以呼叫,維修呼叫后開始記錄時(shí)間。通過網(wǎng)絡(luò)顯示呼叫,增加短信、Email等呼叫提醒。2.2、修應(yīng)答功能:維修應(yīng)答做限制,機(jī)床無報(bào)警一維修應(yīng)答后一故障時(shí)間停止一應(yīng)答確定時(shí)間開始一4小時(shí)內(nèi)2級(jí)以上權(quán)限進(jìn)行確認(rèn),否則超時(shí)后呼叫累計(jì)故障時(shí)間;8小時(shí)內(nèi)有呼叫同樣累計(jì)故障時(shí)間。 全自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)用CCD視覺檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù),全自動(dòng)生產(chǎn)線就選明光利拓智能科技有限公司!
AGV柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線基本組成部分:
自動(dòng)加工系統(tǒng):自動(dòng)加工系統(tǒng),指以成組技術(shù)為基礎(chǔ),把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng);物流系統(tǒng):物流系統(tǒng),指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成,如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機(jī)械手等,完成工件、剪具等的供給與傳送的系統(tǒng),它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分;信息系統(tǒng):信息系統(tǒng),指對(duì)加工和運(yùn)輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋,并通過電子計(jì)算機(jī)或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等),對(duì)機(jī)床或運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制的系統(tǒng);軟件系統(tǒng):軟件系統(tǒng),指保證柔性生產(chǎn)線用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有效管理的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。 明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)用PLC控制系統(tǒng),使產(chǎn)線具有很高的可靠性,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。吉林***全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案
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全自動(dòng)生產(chǎn)線執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分:執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作用是執(zhí)行各種指令、完成預(yù)期的動(dòng)作。它由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行元件組成,能實(shí)現(xiàn)給定的運(yùn)動(dòng),能傳遞足夠的動(dòng)力,并具有良好的傳動(dòng)性能,可完成上料、下料、定量和傳送等功能。執(zhí)行部分有伺服電動(dòng)機(jī)、調(diào)速電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、變頻器、電磁閥或氣動(dòng)閥門體內(nèi)的閥芯、接觸器等。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的發(fā)展單對(duì)電機(jī)來說,會(huì)向體積小功率大、穩(wěn)定性更好、能耗低、速度更高。交流電機(jī)逐漸取代直流電機(jī),因?yàn)樽冾l器的發(fā)展交流調(diào)速系統(tǒng)也得到了很大的進(jìn)步,調(diào)速的范圍更寬了、交流機(jī)也比直流機(jī)便宜的多而且還不會(huì)產(chǎn)生電火花,節(jié)約能源還不會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成污染!浙江非標(biāo)全自動(dòng)生產(chǎn)線