MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì):MES系統(tǒng)從誕生到現(xiàn)在的發(fā)展,其理念更加成熟,功能更加豐富。但是隨著科技的進(jìn)步,企業(yè)對(duì)管理方式的需求也不斷變化,MES系統(tǒng)在未來(lái)的發(fā)展又會(huì)呈現(xiàn)何種趨勢(shì)呢?先進(jìn)的MES系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)操作工作流和集成車(chē)間技術(shù)來(lái)簡(jiǎn)化過(guò)程集成和數(shù)據(jù)收集,利用一個(gè)準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的車(chē)間生產(chǎn)藍(lán)圖來(lái)增強(qiáng)ERP系統(tǒng),這個(gè)藍(lán)圖可以提供智能訂單和運(yùn)輸計(jì)劃。通過(guò)基于因特網(wǎng)技術(shù)和虛擬工廠模型的創(chuàng)建,下一代MES系統(tǒng)能提供一個(gè)未來(lái)的框架結(jié)構(gòu),以應(yīng)對(duì)快速變化并降低成本。MES系統(tǒng)設(shè)備績(jī)效:任何類(lèi)型設(shè)備的可視化和效率,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)車(chē)間功能:1.工人工資、工時(shí)計(jì)算:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.平衡生產(chǎn)線:有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)力;汽車(chē)零部件MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產(chǎn)、敏捷制造,滿(mǎn)足未來(lái)成長(zhǎng)要求,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)的普及:目前國(guó)外企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的主要競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息“斷層”問(wèn)題,我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃一生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一安排生產(chǎn)一產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是位于企業(yè)上層計(jì)劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。
企業(yè)MES系統(tǒng)準(zhǔn)備工作:1.資金條件:實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。2.人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件,可以從以下方面進(jìn)行評(píng)估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。3.基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時(shí)、物料庫(kù)存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。4.網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無(wú)紙化辦公體驗(yàn)。
MES系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的,接收人是誰(shuí),檢驗(yàn)的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時(shí)做出調(diào)整,有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù),即使發(fā)生客戶(hù)投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地澄清問(wèn)題,確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理,從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,拓展和改善整體的決策支持功能,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!湖北車(chē)間MES系統(tǒng)應(yīng)用
MES系統(tǒng)打造協(xié)同管理的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)繁榮模式,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)引入電力設(shè)備制造業(yè)具有重要的意義:(1)電力設(shè)備制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)部門(mén)能夠了解車(chē)間生產(chǎn)線的情況,實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生任何異常問(wèn)題如:生產(chǎn)物料缺失、人員怠工、設(shè)備故障、質(zhì)量問(wèn)題等,管理層將能夠?qū)崟r(shí)獲取異常狀況并及時(shí)針對(duì)異常進(jìn)行處理。這樣確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,并提高原材料、設(shè)備、人員利用率,從而極大減低生產(chǎn)成本。(2)可以使銷(xiāo)售部門(mén)實(shí)時(shí)了解車(chē)間生產(chǎn)狀況,讓客戶(hù)實(shí)時(shí)了解訂單的進(jìn)度。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),方便銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)更準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)從而可以更針對(duì)性制定銷(xiāo)售計(jì)劃。(3)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的電力設(shè)備進(jìn)行集成管理,通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)控制電力設(shè)備,從而提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平。(4)可以實(shí)現(xiàn)文檔管理、人員管理、生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品管理信息化。集中各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,避免信息孤島發(fā)生。制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究