吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系，沒(méi)有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制，MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證；沒(méi)有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來(lái)的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會(huì)自動(dòng)地解決企業(yè)的管理問(wèn)題。要想成功實(shí)施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作，包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過(guò)對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理，則是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品定置的設(shè)計(jì)、安排、實(shí)施、控制，使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)?；娜^(guò)程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過(guò)定置管理，理順物流，可以為MES系統(tǒng)的實(shí)施提供良好的車間環(huán)境。先進(jìn)的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成，具有較好的靈活性和可擴(kuò)展性。吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)功能詳解：1.文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲取：獲取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來(lái)完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。制造業(yè)MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)使制造周期降低，保證生產(chǎn)交期的實(shí)現(xiàn)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)可達(dá)到的目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內(nèi)容的管理；對(duì)車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，使管理者能及時(shí)的掌握生產(chǎn)前線的情況，以便盡快響應(yīng)和決策；可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行記錄，追溯，分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預(yù)防；通過(guò)實(shí)施該系統(tǒng)，能增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)全球化競(jìng)爭(zhēng)和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù)；根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達(dá)；建設(shè)CCR，實(shí)現(xiàn)整體的、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控，對(duì)工廠生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí)、整體監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)異常信息的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，整體負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)度和異常管理；

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：MES系統(tǒng)能夠通過(guò)強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式達(dá)到精細(xì)化管理目的。MES系統(tǒng)提高了工作效率，使得各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力加強(qiáng)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，排除員工的干擾，促使企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)。MES系統(tǒng)使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等存在的問(wèn)題，并及時(shí)解決問(wèn)題。通過(guò)MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化，使得管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)需要合理分工、明確責(zé)職："計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問(wèn)題。"這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上，許多企業(yè)面臨的管理問(wèn)題是不可能靠計(jì)算機(jī)來(lái)解決的，必須靠企業(yè)自身通過(guò)科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來(lái)解決。計(jì)算機(jī)只能通過(guò)信息的獲取與加工、一定的流程控制來(lái)支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊，其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施，另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此，在實(shí)施MES時(shí)，必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組，去除重疊的部門責(zé)能，減少無(wú)效勞動(dòng)，合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時(shí)性，為MES系統(tǒng)的實(shí)施提供安排保證。MES系統(tǒng)支持質(zhì)量檢驗(yàn)全過(guò)程信息記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可追溯性。廣東制造執(zhí)行MES系統(tǒng)供應(yīng)商

MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設(shè)置：持續(xù)減少準(zhǔn)備時(shí)間，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)項(xiàng)目?jī)r(jià)值分析：實(shí)現(xiàn)原材料從接收入庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、交接的全程控制，保證了上述過(guò)程的全程實(shí)時(shí)化、可視化實(shí)現(xiàn)了物料倉(cāng)儲(chǔ)的條碼化管理；通過(guò)生產(chǎn)車間與倉(cāng)庫(kù)之間的系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大部分物料的拉動(dòng)配送；有效指導(dǎo)采購(gòu)部門及時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度，提高了配送準(zhǔn)確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象；通過(guò)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息的實(shí)時(shí)化更新，可及時(shí)將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個(gè)供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度，降低了工廠和供應(yīng)商的庫(kù)存資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化供貨，提高了供應(yīng)鏈管理水平；倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實(shí)現(xiàn)了流程化，使過(guò)程可視、可控、可追溯；單據(jù)、物料、倉(cāng)位等信息條碼化，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)精細(xì)化管理，提高了準(zhǔn)確率；減少生產(chǎn)線的人為輸入造成的錯(cuò)誤，使制造數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確；吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究