全自動(dòng)生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)二:
信息傳遞:采用先進(jìn)的工業(yè)通訊方式,在生產(chǎn)線內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控和傳遞。離散行業(yè)采用DNC(分布式數(shù)控)、SPC(過(guò)程統(tǒng)計(jì))、RDC(物流運(yùn)輸系統(tǒng))和RFID(射頻識(shí)別技術(shù))、條形碼、二維碼等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的制造、剪具、設(shè)備、質(zhì)量等進(jìn)行控制與數(shù)據(jù)采集。
效益情況:生產(chǎn)效率提高15%以上,生產(chǎn)人力資源減少20%以上,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到提升,安全生產(chǎn)得到有效保障。
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全自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)、維修設(shè)備要求(四)
6.3、車間設(shè)備安裝示意圖,以圖形化的方式,定義每一個(gè)車間的設(shè)備分布情況。設(shè)備的分布情況主要按工作中心來(lái)表示。同時(shí)需要定義每一個(gè)工作中心的額定工時(shí)、每一臺(tái)設(shè)備的額定工時(shí)、以及每一臺(tái)設(shè)備的操作人員等。
6.4、車間設(shè)備故障填報(bào),車間的設(shè)備維修人員或者車間的其他管理人員控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,發(fā)現(xiàn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障,立即對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行修改。使該設(shè)備的圖形狀態(tài)顯示為紅色。為其他生產(chǎn)管理人員提供警示信息。同時(shí)以及時(shí)信息處理的方式,迅速地通知設(shè)備管理部。結(jié)合維修呼叫和應(yīng)答功能及時(shí)準(zhǔn)確的了解設(shè)備狀態(tài)及故障處理情況。 山西非標(biāo)全自動(dòng)生產(chǎn)線供應(yīng)商全自動(dòng)生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大產(chǎn)能,自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)在制造業(yè)中的興起逐漸取代重復(fù)性勞動(dòng)。
全自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用機(jī)器人及傳感器技術(shù):
機(jī)器手在自動(dòng)線中的裝卸工件、定位夾緊、工件在工序間的輸送、加工余料的排除,加工操作、包裝等部分得到普遍使用?,F(xiàn)在正在研制的第三代智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動(dòng)操作技能,而且還有視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等感覺(jué)的辨別能力。具有判斷、決策能力,能掌握自然語(yǔ)言的自動(dòng)裝置也正在逐漸應(yīng)用到自動(dòng)生產(chǎn)線中。
傳感技術(shù)隨著材料科學(xué)的發(fā)展和固體物理效應(yīng)的不斷出現(xiàn),形成并建立了一個(gè)完整的單獨(dú)科學(xué)體系-傳感器技術(shù)。在應(yīng)用上出現(xiàn)了帶微處理器的“智能傳感器”,它在自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)中監(jiān)視著各種復(fù)雜的自動(dòng)控制程序,起著極重要的作用。
全自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)、維修設(shè)備要求(一)
1、通過(guò)RS232、總線、以太網(wǎng)等接口聯(lián)機(jī)數(shù)控系統(tǒng),完成如下主要功能。
1.1、獲取數(shù)據(jù)功能:數(shù)據(jù)類型,包括參數(shù)、程序、補(bǔ)償、報(bào)警信息、PLC程序、PLCI/O狀態(tài)。
1.2、數(shù)據(jù)備份功能包括:參數(shù)、程序、補(bǔ)償、PLC程序。
1.3、數(shù)據(jù)修改功能包括:參數(shù)、程序、補(bǔ)償、PLC程序。
2、增加維修呼叫及應(yīng)答功能。
2.1、維修呼叫功能:維修呼叫不做限制,只要有需求馬上可以呼叫,維修呼叫后開(kāi)始記錄時(shí)
間。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)顯示呼叫,增加短信、Email等呼叫提醒。2.2、修應(yīng)答功能:維修應(yīng)答做限制,機(jī)床無(wú)報(bào)警一維修應(yīng)答后一故障時(shí)間停止一應(yīng)答確定時(shí)間開(kāi)始一4小時(shí)內(nèi)2級(jí)以上權(quán)限進(jìn)行確認(rèn),否則超時(shí)后呼叫累計(jì)故障時(shí)間;8小時(shí)內(nèi)有呼叫同樣累計(jì)故障時(shí)間。 明光利拓智能科技有限公司的熱水器全自動(dòng)生產(chǎn)線擁有深度信息化系統(tǒng),助您實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測(cè),數(shù)據(jù)采集追溯!
全自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)量大,能夠保證市場(chǎng)需求。不像人工操作,工作時(shí)長(zhǎng)受限,人工操作出錯(cuò)難免,有時(shí)候產(chǎn)量供應(yīng)會(huì)不及時(shí)。
2、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并可以在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。自動(dòng)生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程,其目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。
3、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)生產(chǎn)線都是按照規(guī)范執(zhí)行的,次品率低。
4、改善勞動(dòng)條件。在大批,大量的生產(chǎn)作業(yè)中,工人容易疲勞,甚至發(fā)生工傷的情況。采用自動(dòng)生產(chǎn)線,會(huì)減少這樣情況的發(fā)生。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),而且能擴(kuò)展人的其它功能,極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。
5、縮減生產(chǎn)占地面積。根據(jù)需要,設(shè)定好生產(chǎn)線安裝面積就可以了,產(chǎn)品是在生產(chǎn)線上運(yùn)作,不會(huì)占用多余的位置。降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期。單位時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,保證生產(chǎn)均衡性,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
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全自動(dòng)生產(chǎn)線降低成本,投資自動(dòng)化生產(chǎn)線主要是為了響應(yīng)國(guó)家對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的號(hào)召,自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)省人工成本。山西非標(biāo)全自動(dòng)生產(chǎn)線供應(yīng)商
全自動(dòng)生產(chǎn)線的基本特征:自動(dòng)生產(chǎn)線是指工件按一定的工藝路線,順序地通過(guò)各個(gè)工作地,并按一定的生產(chǎn)速度節(jié)拍完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)自動(dòng)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。自動(dòng)生產(chǎn)線主要的特點(diǎn)是自動(dòng)生產(chǎn)線具有統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng),有較高的自動(dòng)化程度,還具有比流水生產(chǎn)線更為嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié),工件必需以一定的生產(chǎn)節(jié)拍經(jīng)過(guò)各個(gè)工位完成預(yù)定的節(jié)拍加工。輸送貯存裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)是區(qū)別流水線和自動(dòng)線的重要標(biāo)志,應(yīng)用各種新技術(shù)來(lái)檢測(cè)生產(chǎn)質(zhì)量和控制生產(chǎn)工藝過(guò)程的各環(huán)節(jié)。山西非標(biāo)全自動(dòng)生產(chǎn)線供應(yīng)商