MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):
MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運作。因此,在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況,從實際情況出發(fā)設(shè)計本項目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設(shè)備),構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺,在其基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、視頻等的通信服務(wù),結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),可達到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標。 MES系統(tǒng)建立以產(chǎn)品信息為樞紐,監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場的詳細過程,建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺。天津制造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)車間電子看板:
在車間(生產(chǎn)線)通過大屏幕顯示設(shè)備顯示生產(chǎn)進度等信息,從而幫助生產(chǎn)**人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù),及時掌握生產(chǎn)進度,提前預(yù)警生產(chǎn)異常,防止盲目生產(chǎn),及時、準確地向計劃調(diào)度層次反饋生產(chǎn)進度及異常情況,提高生產(chǎn)效率。
目的:使用電子看版,實時顯示每道工序的產(chǎn)量,是否完工,良率與不良率,每道工序的直通率、達成率,工位機設(shè)備結(jié)合系統(tǒng)抓取當班投料數(shù)量,通過QC在輸入NG品,可以更好的及時體現(xiàn)當前時實產(chǎn)量。 吉林生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)提高原材料使用率,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)優(yōu)勢:
MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今,只有RFID技術(shù),才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。
在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點,常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決;
條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,生產(chǎn)進度將難以掌握,平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn);
使用條碼作為工人計件工資的證據(jù),每個工序需額外消耗約10秒時間,1000個工人的企業(yè),每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘,企業(yè)合計每天損失250-300工時;
條碼一般是紙制品,通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時,條碼器便很難識別。統(tǒng)計人員經(jīng)常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱;
企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本,使用了條碼,反而因條碼本身缺點增加企業(yè)的負擔;
目前國外**企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內(nèi)許多企業(yè)逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的主要競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃一生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場一安排生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層,以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是位于企業(yè)上層計劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。先進的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES系統(tǒng)):
是企業(yè)CIMS(計算機集成系統(tǒng))信息集成的紐帶,是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流:完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案
MES系統(tǒng)能夠解決哪些問題、達到哪些目標,讓上海利拓電氣有限公司告訴您!天津制造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:
ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進行。
ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關(guān),當出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率。 天津制造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商