常見(jiàn)的輪齒失效形式有:輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形,等等。其中產(chǎn)品的疲勞失效,尤其是表面接觸疲勞,主要是由于鋼中氧含量及夾雜物引起的。由于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家擁有先進(jìn)的技術(shù)裝備和工藝技術(shù),其齒輪鋼的氧含量普遍較低。1986年開(kāi)始至今我國(guó)分別從日本、德國(guó)、奧地利等國(guó)進(jìn)口的齒輪鋼其氧含量波動(dòng)在(7―18)×10―6。中國(guó)電爐單煉的20crmnti氧含量水平約(30―40)×10―6,電爐+lf爐雙煉法生產(chǎn)的齒輪鋼氧含量約25×10―6,經(jīng)vd真空處理后可達(dá)到20×10―6以下。為了適應(yīng)齒輪鋼的新要求,各鋼廠經(jīng)技術(shù)改造,生產(chǎn)的齒輪鋼純凈度也達(dá)到較高水平,**縮短了與國(guó)際水平的差距。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供20CrMnTiH的公司。新吳區(qū)供應(yīng)20CrMnTiH
我們國(guó)家對(duì)scm420h、20mncr5等引進(jìn)鋼種也進(jìn)行過(guò)脫氣和不脫氣的對(duì)比實(shí)驗(yàn),證實(shí)脫氣50多以上。通過(guò)對(duì)20crmntih的氧含量進(jìn)行脫氣實(shí)驗(yàn),當(dāng)氧含量從25×10―6降到10×10―6以下時(shí),其疲勞壽命可以數(shù)倍的增加。其次是鋼在凝固過(guò)程中由于選分結(jié)晶的作用,在鋼坯凝固橫向及縱向上都會(huì)造成成分的不均勻性,在軋制后的冷卻過(guò)程中由于成分偏析會(huì)形成組織(鐵素體與珠光體)的層狀分布即帶狀組織,嚴(yán)重的帶狀組織在齒輪熱處理后不但增加變形,而且齒輪在滲碳處理后使齒高各部位的顯微硬度造成差異,影響齒輪的疲勞壽命。鎮(zhèn)江銷(xiāo)售20CrMnTiH供應(yīng)商無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH服務(wù),有需要可以聯(lián)系我司哦!
高級(jí)滲碳用齒輪鋼要求淬透性帶窄、批量之間 的波動(dòng)性小,以使批量生產(chǎn)的齒輪的熱處理質(zhì)量穩(wěn) 定,提高嚙合眭能,延長(zhǎng)使用壽命。淬透性窄帶化的 控制應(yīng)注意成分的精確控制和均勻性控制。 1)成分的精確控制。20CrMnTiH鋼的各合金元 素中,碳、錳元素能***增強(qiáng)鋼的淬透性,鉻元素次 之。當(dāng)Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.07%時(shí),可提高鋼的淬透性;當(dāng)Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.07%時(shí),降低鋼的淬 透性;當(dāng)Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.07%左右時(shí),對(duì)鋼的淬 透性作用達(dá)到了極值 。在實(shí)際的試制生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),保證鋼材的成分精確命中。 2)成分均勻性控制。在連鑄工序運(yùn)用電磁末端 攪拌,配合合理的拉速和二冷工藝,控制鋼坯的成分 偏析,使鑄坯的成分更加均勻。
為什么Ni、Mo元素在齒輪鋼的合金化體系中占有如此重要的位置?為什么德、意、奧、蘇變速箱用鋼采用Cr-Mn系;驅(qū)動(dòng)橋齒輪用Cr-Ni-Mo系?Ni、Mo合金元素具有很強(qiáng)的抗氧化能力,Cr元素次之,Mn元素抗氧化能力弱,Si元素**弱。如果滲碳爐中氧勢(shì)比較高,在高溫滲碳的過(guò)程中,氧原子通過(guò)晶界擴(kuò)散到齒輪的表面,將使易氧化的合金元素變成氧化物,喪失合金化的能力,降低滲碳層的淬透性;齒輪淬火后,表面非馬組織超標(biāo),接觸疲勞性能變壞。為提高齒輪的接觸疲勞壽命,世界各國(guó)都在不斷提升滲碳爐的設(shè)備能力,降低爐中的氧勢(shì);目前,氮甲醇高溫滲碳爐,真空(低壓)高溫滲碳爐的使用已相當(dāng)普及,爐中氧勢(shì)極低。另一方面,在齒輪鋼成分設(shè)計(jì)中,提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德國(guó)為降低鋼材的采購(gòu)成本,將Mn-Cr系齒輪鋼中Si元素限止在0.12%下,用在變速箱齒輪。驅(qū)動(dòng)橋齒輪滲碳的溫度高,時(shí)間長(zhǎng),內(nèi)氧化比較嚴(yán)重,仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齒輪鋼。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,竭誠(chéng)為您。
;在合金成分的設(shè)計(jì)中,將鋼的含碳量從0.22%降到0.17%,能解決硬度高、變形大問(wèn)題。合金量提高,碳含量降低的17Cr2Mn2TiH鋼齒輪,在普通的滴注式氣氛爐中,滲碳工藝同現(xiàn)有的SCM822H鋼基本相同。在氧勢(shì)極低的滲碳爐中,由于齒輪表面內(nèi)氧化較輕,齒輪表層的合金元素?fù)p失不大,滲層淬透性可能過(guò)剩;或當(dāng)齒輪的模數(shù)小,齒輪滲層的冷卻速度過(guò)快時(shí);會(huì)引起齒輪滲碳層殘余奧氏體超標(biāo);針對(duì)這種問(wèn)題,采用適當(dāng)降低滲碳擴(kuò)散期碳勢(shì)的方法,能將殘余奧氏體控制在合格范圍內(nèi)。不需要采用高溫滲碳-空冷-回火-低溫淬火工藝。用抗氧化能力較差的Mn-Cr合金元素,通過(guò)提高含量的方法,克服內(nèi)氧化引起的非馬組織超標(biāo),是我國(guó)的創(chuàng)新;已獲取國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司20CrMnTiH值得用戶(hù)放心。上海銷(xiāo)售20CrMnTiH值得推薦
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20CrMnTiH其H**保證淬透性(hardenability)結(jié)構(gòu)鋼,要求淬火后的橫斷面硬度在淬透性曲線(H曲線)上下限之間(H帶),與20CrMnTi無(wú)本質(zhì)區(qū)別,只是由于淬透性有限制,批次之間變動(dòng)較小,適合于大批量生產(chǎn),變形規(guī)律比較穩(wěn)定;而20CrMnTi則只要保證化學(xué)成分即可,批次之間離散性較大,變形規(guī)律不穩(wěn)定.退火或高溫回火,≤217HB,壓痕直徑≥4.1m交貨狀態(tài)以軋制或鍛制狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求也可以熱處理(正火、退火或高溫回火)狀態(tài)交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。新吳區(qū)供應(yīng)20CrMnTiH
無(wú)錫普澤金屬材料有限公司位于錢(qián)皋路168號(hào)國(guó)聯(lián)金屬材料市場(chǎng)B棟701室,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶(hù)提供***的產(chǎn)品。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有優(yōu)特鋼,高溫合金鋼,鈦合金,齒輪鋼等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。普澤自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線,得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。