近年來對齒輪鋼質(zhì)量要求越來越高,氧含量和淬透性帶寬對實(shí)際使用中的工件質(zhì)量和使用壽命影響較大。研究表明:當(dāng)齒輪鋼氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從28×10降至18×10,在相同的齒面接觸應(yīng)力下,循環(huán)周次可以提升到原來的4倍??刂撇牧系拇阃感詭挷粌H可以保證材料的淬硬性,還可以改善齒輪的淬火變形。齒輪協(xié)會制定了與國標(biāo)相比針對性更強(qiáng)的車輛齒輪用鋼技術(shù)條件(CGMA001—1)和市場準(zhǔn)人條件(CGMA001—2)。CGMA001—2對氧含量提出了明確的要求,對淬透性帶寬的要求也更加嚴(yán)格。這種鋼材適用于制造齒輪、軸承和傳動零件等。新吳區(qū)庫存20CrMnTiH供應(yīng)商20CrMnTiH高級滲碳用齒輪鋼要求淬透性帶窄、批量之間...
20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲碳型塑料模具鋼。該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960時(shí)為細(xì)晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,晶粒無長大傾向,淬火后的殘留奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,可加工性良好,主要性能與20CrNi鋼相似。建議采購質(zhì)量20CrMnTi鋼??估瓘?qiáng)度≥1080MPa、屈服強(qiáng)度≥885MPa、伸長率=10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,試樣毛坯尺寸為15mm。對20CrMnTi鋼的齒輪坯料采取等溫正火,可以消除粒狀貝氏體組織,降低坯料正火后的硬度,完全可以滿足機(jī)械加工要求。從等溫正火試驗(yàn)結(jié)果可以看出,該工...
保證齒輪的加工精度(1)齒輪的熱處理變形波動幅度?。鹤冃螌︿摰某煞植▌雍妄X輪熱處理冷速的波動敏感度不高。(2)齒輪熱處理變形量小4.保證齒輪有良好的切削性能5.齒輪滲碳后,能采用直接淬火工藝6.保證齒輪鋼材具有價(jià)格競爭優(yōu)勢二.國內(nèi)外齒輪用鋼合金化體系及淬透能力構(gòu)成的現(xiàn)狀,齒輪的抗彎曲疲勞能力、抗接觸疲勞能力、齒輪的嚙合精度三大要素,決定了齒輪的使用壽命。齒輪用鋼合金化體系與淬透能力的構(gòu)成,是決定三大要素水平高低,**重要的先決條件。因此,揭示與分析國內(nèi)外齒輪用鋼合金化體系與淬透能力的構(gòu)成,十分重要。20CrMnTiH,就選 無錫普澤金屬材料有限公司。泰州20CrMnTiH銷售電話20CrMnT...
鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上均沒有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、分層、翻皮及白點(diǎn)。疏松級別較低,A廠存在錠形偏析,但級別只有0.5級。由表3可以看出三個(gè)廠低倍均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,并且達(dá)到高級質(zhì)量鋼的要求。三個(gè)廠20CrMnTiH齒輪鋼金相組織性能對比見表4,從表4的檢驗(yàn)結(jié)果可以看出:三個(gè)廠的夾雜物級別均比較低,Ds類單顆粒夾雜控制在0.5級(小于19m)以內(nèi),C廠的20CrMnTiH由于是加硫鋼,所以A類夾雜物級別較高;三個(gè)廠家的20CrMnTiH齒輪鋼晶粒度均達(dá)到了8.0級,晶粒細(xì)小均勻,鋼材晶粒度控制比較理想。20CrMnTiH鋼材的熱處理過程包括加熱、保溫和冷卻等步驟。上海高質(zhì)量20C...
20CrMnTi、20Cr、45號鋼和55號鋼之間的區(qū)別如下:1、**的意義不同20CrMnTi是低碳含量的滲碳鋼,淬透性中等;20Cr也是低碳含量的滲碳鋼,但是其淬透性較差,原因就是鋼中加入Mn、Ti元素可以提高鋼的淬透性。45號鋼是一種低碳鋼,碳含量較低,因此強(qiáng)度適中,應(yīng)用***;而55號鋼是一種中碳鋼,碳含量較**度較高。2、應(yīng)用范圍不同45號鋼和55號鋼雖然都屬于結(jié)構(gòu)鋼,但是55號鋼淬透性差,所以45號鋼應(yīng)用***,而55號鋼常常應(yīng)用于**度零件中。20CrMnTi淬透性好,韌性好,因此常常應(yīng)用于一些沖擊性場合,20Cr則只能用于沖擊性載荷不大的場合。3、化學(xué)成分不同20CrMnTi中...
隨著引進(jìn)車型的不斷增多,這些鋼種在國內(nèi)市場上所占的份額越來越大。作為“七五”至“十五”國家重點(diǎn)的攻關(guān)項(xiàng)目,汽車行業(yè)和冶金行業(yè)共同攻關(guān)后篩選出一些常用的引進(jìn)鋼種列入了gb/t5216―2004標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前國內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運(yùn)動,而美國目前在傳遞動力的選擇上,也越來越多地采用塑料齒輪。這是因?yàn)樗芰淆X輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等特點(diǎn),且塑料齒輪可以開模加工,生產(chǎn)效率高。未來塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越廣,不僅要傳遞運(yùn)動,而且要傳遞動力,越來越多的行業(yè)會用到它,這是一個(gè)世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)發(fā)展目標(biāo)定為“推進(jìn)中國成為齒輪制造強(qiáng)國與出口大國”滲碳處理可以改善鋼材的表面質(zhì)量和耐腐蝕性能...
20CrMnTiH是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,具有優(yōu)良的機(jī)械性能和熱處理性能。它的化學(xué)成分主要包括碳(C)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鈦(Ti)和氫(H)等元素。20CrMnTiH的碳含量在0.17-0.23%之間,錳含量在0.80-1.10%之間,鉻含量在0.60-0.90%之間,鈦含量在0.02-0.05%之間,氫含量小于等于0.005%。這些元素的合理配比使得20CrMnTiH具有良好的強(qiáng)度和韌性,適用于承受gaoqiang度和沖擊負(fù)荷的工作環(huán)境。20CrMnTiH的熱處理性能也非常。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢垣@得不同的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。常見的熱處理方法包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材...
是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼,***用作滲碳零件,在汽車.拖拉機(jī)工業(yè)用于截面在30mm以下,承受高速.中或重負(fù)荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件,如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等這種鋼材經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢垣@得更高的強(qiáng)度和硬度,滿足不同工作條件的需求。江蘇直銷20CrMnTiH銷售電話20CrMnTiH鋼中夾雜物是影響工件使用壽命的關(guān)...
20CrMnTi鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20Cr有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大。45號鋼其特征是相比普通A3鋼,具有更高的強(qiáng)度,抗變形能力。55號鋼經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度,但塑性、韌性較差,切削加工性能中等,焊接性、淬透性差,水淬具有形成裂紋的傾向。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供20CrMnTiH的公司,期待您的光臨!鎮(zhèn)江高質(zhì)量20CrMnTiH哪家好20CrMnTiH20CrMnTi應(yīng)用舉例1)壓制鋁套冷擠...
20CrMnTiH是齒輪用鋼的主體鋼種,是機(jī)械制造業(yè)使用**廣、用量比較大的鋼種之一,主要用于承受高速、中等及以上載荷的重要零件,用于機(jī)械、汽車、摩托車等行業(yè)。該鋼種不但對鋼的化學(xué)成分要求嚴(yán)格,而且對鋼的內(nèi)部組織、潔凈度和表面質(zhì)量要求也高。因20CrMnTiH調(diào)質(zhì)后具有良好的機(jī)械性能,機(jī)械和汽車行業(yè)對其需求量很大,隨著機(jī)械制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移,尤其是國內(nèi)汽車行業(yè)的興起,市場需求將越來越大。湘鋼為搶占部分市場,決定通過轉(zhuǎn)爐一連鑄工藝開發(fā)20CrMnTiH。它是一種重要的結(jié)構(gòu)材料,可以提高機(jī)械設(shè)備的可靠性和耐久性。錫山區(qū)直銷20CrMnTiH銷售電話20CrMnTiH20CrMnTiH其H**保證淬透...
齒輪加工過去常采用車削加工、滾、插齒、剃齒、磨削加工、修整等普通機(jī)床的加工方法。隨著齒輪加工線的自動化,為了不斷提高生產(chǎn)效率,開始采用數(shù)控化、功能復(fù)合型機(jī)床、綠色環(huán)保和智能化加工方法。許多國家正在研究使用易切削的齒輪鋼。在法國和德國標(biāo)準(zhǔn)中,有許多對硫有下限要求的鋼號,其硫含量一般只有0.020%―0.035%,而不是原先概念中硫越低越好的思路。這些鋼比我國國標(biāo)gb731―88易切削結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中的硫含量(比較低的s=0.04%―0.08%,比較高的s=0.23%―0.33%)低得多。它是一種重要的結(jié)構(gòu)材料,可以提高機(jī)械設(shè)備的可靠性和耐久性。梁溪區(qū)高質(zhì)量20CrMnTiH廠家批發(fā)價(jià)20CrMn...
鋼種的不同,帶狀組織的級別的嚴(yán)重程度也不同,cr―mo、cr―ni―mo鋼帶狀組織較其他鋼種嚴(yán)重,由于帶狀組織不易消除,齒輪廠一般要求帶狀組織小于3級。模鑄材由于等軸晶區(qū)比連鑄材大,其成分的均勻性較連鑄材好,帶狀組織較輕,只要控制好澆注溫度及速度,大部分爐號能滿足小于3級的要求,而連鑄材達(dá)到該要求相對要難得多。解決帶狀組織的根本在于減少成分的偏析,加上與軋后適當(dāng)?shù)睦渌傧嘟Y(jié)合。是非金屬夾雜物中b、d類夾雜對齒輪的疲勞壽命影響非常大,這兩類夾雜物也與氧含量有關(guān),同時(shí)與非金屬夾雜物的尺寸及分布有很大關(guān)系。目前要求b類夾雜不大于2級,d類夾雜不大于l級。a類夾雜對齒輪鋼的疲勞壽命影響不大,并且隨著易切...
20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲碳型塑料模具鋼。該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960時(shí)為細(xì)晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,晶粒無長大傾向,淬火后的殘留奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,可加工性良好,主要性能與20CrNi鋼相似。建議采購質(zhì)量20CrMnTi鋼??估瓘?qiáng)度≥1080MPa、屈服強(qiáng)度≥885MPa、伸長率=10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,試樣毛坯尺寸為15mm。對20CrMnTi鋼的齒輪坯料采取等溫正火,可以消除粒狀貝氏體組織,降低坯料正火后的硬度,完全可以滿足機(jī)械加工要求。從等溫正火試驗(yàn)結(jié)果可以看出,該工...
齒輪加工過去常采用車削加工、滾、插齒、剃齒、磨削加工、修整等普通機(jī)床的加工方法。隨著齒輪加工線的自動化,為了不斷提高生產(chǎn)效率,開始采用數(shù)控化、功能復(fù)合型機(jī)床、綠色環(huán)保和智能化加工方法。許多國家正在研究使用易切削的齒輪鋼。在法國和德國標(biāo)準(zhǔn)中,有許多對硫有下限要求的鋼號,其硫含量一般只有0.020%―0.035%,而不是原先概念中硫越低越好的思路。這些鋼比我國國標(biāo)gb731―88易切削結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中的硫含量(比較低的s=0.04%―0.08%,比較高的s=0.23%―0.33%)低得多。這種鋼材的熱處理過程需要在專業(yè)設(shè)備和條件下進(jìn)行。濱湖區(qū)合金鋼20CrMnTiH供應(yīng)商20CrMnTiH20Cr...
20CrMnTiH是齒輪用鋼的主體鋼種,是機(jī)械制造業(yè)使用**廣、用量比較大的鋼種之一,主要用于承受高速、中等及以上載荷的重要零件,用于機(jī)械、汽車、摩托車等行業(yè)。該鋼種不但對鋼的化學(xué)成分要求嚴(yán)格,而且對鋼的內(nèi)部組織、潔凈度和表面質(zhì)量要求也高。因20CrMnTiH調(diào)質(zhì)后具有良好的機(jī)械性能,機(jī)械和汽車行業(yè)對其需求量很大,隨著機(jī)械制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移,尤其是國內(nèi)汽車行業(yè)的興起,市場需求將越來越大。湘鋼為搶占部分市場,決定通過轉(zhuǎn)爐一連鑄工藝開發(fā)20CrMnTiH。它具有較高的強(qiáng)度和韌性?;萆絽^(qū)什么是20CrMnTiH價(jià)格便宜20CrMnTiH保證鐵水質(zhì)量,入爐鐵水ω(Si)≤0.60%,ω(S)≤0.030...
20CrMnTiH滲碳鋼是一種低合金滲碳鋼,其主要成分包括碳(C)、鉻(Cr)、錳(Mn)和鈦(Ti)。其中,20表示碳鋼中的碳含量為0.20%,Cr表示鉻含量為1.00-1.30%,Mn表示錳含量為0.70-1.00%,Ti表示鈦含量為0.04-0.10%。H表示該鋼材經(jīng)過熱處理后的硬化性能優(yōu)化。20CrMnTiH滲碳鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)具有一定的韌性和耐磨性。它常用于制造gaoqiang度、高耐磨性的零件,如齒輪、軸承、傳動軸等。該鋼材經(jīng)過滲碳處理后,表面硬度更高,耐磨性更好,適用于承受高載荷和高速運(yùn)動的工作條件。20CrMnTiH滲碳鋼具有良好的可焊性和可加工性,可以通過熱處理來...
齒輪制造對齒輪用鋼合金化體系及淬透能力構(gòu)成的要求1.保證齒輪有高的抗彎曲疲勞性能(1)足夠的抗彎強(qiáng)度:齒輪用鋼合金化體系的構(gòu)成應(yīng)當(dāng)與各種齒輪心部的冷卻速度相匹配;保證各種齒輪都能有理想的心部硬度。(2)低的氧含量(脆性夾渣物):疲勞裂紋源數(shù)量少。(3)齒輪心部的塑韌性高,缺口敏感性低:疲勞裂紋擴(kuò)張速度慢。2.保證齒輪有高的接觸疲勞性能(1)齒輪熱處理后滲層的非馬組織不高(2)齒輪用鋼合金化體系的構(gòu)成應(yīng)當(dāng)與各種齒輪滲層的冷卻速度相匹配;保證各種齒輪熱處理后滲層的殘余奧氏體含量適中(3)齒輪熱處理后滲層的馬氏體組織不粗(4)齒輪熱處理后滲層的碳化物彌散分布或沒有碳化物析出無錫普澤金屬材料有限公司致...
20CrMnTi鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20Cr有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大。45號鋼其特征是相比普通A3鋼,具有更高的強(qiáng)度,抗變形能力。55號鋼經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度,但塑性、韌性較差,切削加工性能中等,焊接性、淬透性差,水淬具有形成裂紋的傾向。20CrMnTiH,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,有想法的可以來電詢價(jià)!宜興采購20CrMnTiH20CrMnTiH車驅(qū)動橋齒輪,已取得初步成功;EQ153N2B驅(qū)動橋...
目前國內(nèi)20crmntih汽車齒輪鋼的分類、技術(shù)要求分析、齒輪鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分析和發(fā)達(dá)國家對比,探討國內(nèi)汽車齒輪鋼的生產(chǎn)要求及質(zhì)量水平問題。隨著中國齒輪工業(yè)規(guī)模日趨成熟,以及拉動齒輪發(fā)展的行業(yè)持續(xù)發(fā)展,齒輪業(yè)至2010年的產(chǎn)值已經(jīng)邁向1,000億元,齒輪鋼潛在市場巨大。中國齒輪產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,帶動了齒輪鋼的需求,國產(chǎn)的齒輪鋼產(chǎn)量有所增長。作為我們國家齒輪鋼的主要產(chǎn)品,20crmntih如何應(yīng)對市場的需求,提高質(zhì)量和發(fā)展方向,是值得我們深思的問題。我從以下幾方面來分析20crmntih齒輪鋼應(yīng)對的發(fā)展與質(zhì)量要求。20CrMnTiH鋼材的機(jī)械性能可以通過控制其化學(xué)成分和熱處理工藝來調(diào)節(jié)。鹽城供應(yīng)20C...
20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲碳型塑料模具鋼。該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960時(shí)為細(xì)晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,晶粒無長大傾向,淬火后的殘留奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,可加工性良好,主要性能與20CrNi鋼相似。建議采購質(zhì)量20CrMnTi鋼。抗拉強(qiáng)度≥1080MPa、屈服強(qiáng)度≥885MPa、伸長率=10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,試樣毛坯尺寸為15mm。對20CrMnTi鋼的齒輪坯料采取等溫正火,可以消除粒狀貝氏體組織,降低坯料正火后的硬度,完全可以滿足機(jī)械加工要求。從等溫正火試驗(yàn)結(jié)果可以看出,該工...
常見的輪齒失效形式有:輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形,等等。其中產(chǎn)品的疲勞失效,尤其是表面接觸疲勞,主要是由于鋼中氧含量及夾雜物引起的。由于工業(yè)發(fā)達(dá)國家擁有先進(jìn)的技術(shù)裝備和工藝技術(shù),其齒輪鋼的氧含量普遍較低。1986年開始至今我國分別從日本、德國、奧地利等國進(jìn)口的齒輪鋼其氧含量波動在(7―18)×10―6。中國電爐單煉的20crmnti氧含量水平約(30―40)×10―6,電爐+lf爐雙煉法生產(chǎn)的齒輪鋼氧含量約25×10―6,經(jīng)vd真空處理后可達(dá)到20×10―6以下。為了適應(yīng)齒輪鋼的新要求,各鋼廠經(jīng)技術(shù)改造,生產(chǎn)的齒輪鋼純凈度也達(dá)到較高水平,**縮短了與國際水平的差距。它...
20CrMnTi鋼主要用途有軸類,活塞類零配件以及汽車,飛機(jī)各種特殊零件部位。20Cr大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。45號鋼用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件,以及對心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導(dǎo)柱,表針等部件。55號鋼一般在正火或淬火后使用,用作要求較高的強(qiáng)度和耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件,如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等,也可作鑄件。20CrMnTiH,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!濱湖區(qū)什么是20CrMnTiH哪家好20CrMnTiH為什么Ni、Mo元素...
是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼,***用作滲碳零件,在汽車.拖拉機(jī)工業(yè)用于截面在30mm以下,承受高速.中或重負(fù)荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件,如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等20CrMnTiH鋼材的機(jī)械性能可以通過控制其化學(xué)成分和熱處理工藝來調(diào)節(jié)。江蘇合金鋼20CrMnTiH廠家批發(fā)價(jià)20CrMnTiH鋼水進(jìn)VD即開啟全程吹氬,并...
近年來對齒輪鋼質(zhì)量要求越來越高,氧含量和淬透性帶寬對實(shí)際使用中的工件質(zhì)量和使用壽命影響較大。研究表明:當(dāng)齒輪鋼氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從28×10降至18×10,在相同的齒面接觸應(yīng)力下,循環(huán)周次可以提升到原來的4倍??刂撇牧系拇阃感詭挷粌H可以保證材料的淬硬性,還可以改善齒輪的淬火變形。齒輪協(xié)會制定了與國標(biāo)相比針對性更強(qiáng)的車輛齒輪用鋼技術(shù)條件(CGMA001—1)和市場準(zhǔn)人條件(CGMA001—2)。CGMA001—2對氧含量提出了明確的要求,對淬透性帶寬的要求也更加嚴(yán)格。20CrMnTiH,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!惠山區(qū)20CrMnTiH批量定制20CrMnTiH20...
20CrMnTiH是我國車輛傳動零件如齒輪、齒圈和花鍵軸等的主要鋼種。目前,齒輪零件主要是采用傳統(tǒng)的金屬切削加工來制造,材料利用率低、能耗大和生產(chǎn)成本高,尤其是由于材料的金屬纖維被切斷,嚴(yán)重影響齒輪的使用強(qiáng)度和疲勞壽命。隨著精密鍛造技術(shù)的發(fā)展,齒輪精密成形技術(shù)日益成為國內(nèi)外學(xué)者的研究重點(diǎn)[3]。由于齒輪形狀復(fù)雜,塑性變形抗力大、成形質(zhì)量差,因此溫精密成形齒輪是一種研究趨勢。溫精密成形是在材料再結(jié)晶溫度以上,完全再結(jié)晶溫度以下的成形,集中了冷、熱成形的優(yōu)點(diǎn),既突破了冷精密成形中變形抗力大,零件形狀不能太復(fù)雜,需增加中間軟化處理工步的局限性,又克服了熱成形中因強(qiáng)烈氧化而降低零件表面質(zhì)量和尺寸的精度...
20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲碳型塑料模具鋼。該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960時(shí)為細(xì)晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,晶粒無長大傾向,淬火后的殘留奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,可加工性良好,主要性能與20CrNi鋼相似。建議采購質(zhì)量20CrMnTi鋼??估瓘?qiáng)度≥1080MPa、屈服強(qiáng)度≥885MPa、伸長率=10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,試樣毛坯尺寸為15mm。對20CrMnTi鋼的齒輪坯料采取等溫正火,可以消除粒狀貝氏體組織,降低坯料正火后的硬度,完全可以滿足機(jī)械加工要求。從等溫正火試驗(yàn)結(jié)果可以看出,該工...
20CrMnTiH是我國車輛傳動零件如齒輪、齒圈和花鍵軸等的主要鋼種。目前,齒輪零件主要是采用傳統(tǒng)的金屬切削加工來制造,材料利用率低、能耗大和生產(chǎn)成本高,尤其是由于材料的金屬纖維被切斷,嚴(yán)重影響齒輪的使用強(qiáng)度和疲勞壽命。隨著精密鍛造技術(shù)的發(fā)展,齒輪精密成形技術(shù)日益成為國內(nèi)外學(xué)者的研究重點(diǎn)[3]。由于齒輪形狀復(fù)雜,塑性變形抗力大、成形質(zhì)量差,因此溫精密成形齒輪是一種研究趨勢。溫精密成形是在材料再結(jié)晶溫度以上,完全再結(jié)晶溫度以下的成形,集中了冷、熱成形的優(yōu)點(diǎn),既突破了冷精密成形中變形抗力大,零件形狀不能太復(fù)雜,需增加中間軟化處理工步的局限性,又克服了熱成形中因強(qiáng)烈氧化而降低零件表面質(zhì)量和尺寸的精度...
20CrMnTi生產(chǎn)與處理工藝1)該鋼加工工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成形→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。2)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3)退火規(guī)范:退火溫度約860~880,出爐空冷,硬度≤217HBW。4)正火規(guī)范:正火溫度920~950,出爐空冷,硬度156~207HBW。5)淬火、回火規(guī)范:淬火溫度860~900,油冷,回火溫度500~650,油冷以避免高溫回火脆性。6)滲碳、淬火、回火規(guī)范:滲碳溫度900~920(罐冷),淬火溫度820~850,油冷,硬度>60HRC;18...
s=0.23%―0.33%)低得多。如果*按常規(guī)的冶煉方法來提高易切削性仍是比較困難的,需要通過合適的冶煉工藝以改善硫化物的形狀及其分布狀態(tài)來達(dá)到。另外,通過鋼材鍛軋后的空冷處理,防止粒狀貝氏體的出現(xiàn),改善金相組織,也是提高切削性能的有效途徑。用末端淬透性來代替以往的機(jī)械性能檢驗(yàn)是評價(jià)齒輪鋼質(zhì)量的重大進(jìn)步。末端淬透性的穩(wěn)定與否對齒輪熱處理后變形量的影響很大,淬透性帶寬度愈窄,離散度愈小,愈有利于齒輪的加工及提高其嚙合精度。20CrMnTiH,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!購買20CrMnTiH廠家直銷20CrMnTiH保證齒輪的加工精度(1)齒輪的熱處理變...
是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼,***用作滲碳零件,在汽車.拖拉機(jī)工業(yè)用于截面在30mm以下,承受高速.中或重負(fù)荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件,如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等20CrMnTiH鋼材在工程領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。鎮(zhèn)江高質(zhì)量20CrMnTiH哪家好20CrMnTiH在相同的熱處理工藝下,嚴(yán)格按照GB/T225的要求對三個(gè)廠家...