齒輪加工過去常采用車削加工、滾、插齒、剃齒、磨削加工、修整等普通機(jī)床的加工方法。隨著齒輪加工線的自動(dòng)化，為了不斷提高生產(chǎn)效率，開始采用數(shù)控化、功能復(fù)合型機(jī)床、綠色環(huán)保和智能化加工方法。許多國(guó)家正在研究使用易切削的齒輪鋼。在法國(guó)和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中，有許多對(duì)硫有下限要求的鋼號(hào)，其硫含量一般只有0.020%―0.035%，而不是原先概念中硫越低越好的思路。這些鋼比我國(guó)國(guó)標(biāo)gb731―88易切削結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中的硫含量（比較低的s=0.04%―0.08%，比較高的s=0.23%―0.33%）低得多。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，歡迎新老客戶來電！江陰20crmntih現(xiàn)在什么價(jià)格高級(jí)...

車驅(qū)動(dòng)橋齒輪，已取得初步成功；EQ153N2B驅(qū)動(dòng)橋齒輪的非馬組織，能控制在合格范圍內(nèi)；臺(tái)架壽命達(dá)到40萬次以上，達(dá)到國(guó)外Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齒輪的水平（日產(chǎn)柴標(biāo)準(zhǔn)：輸出30000Nm，10萬次合格）。解決驅(qū)動(dòng)橋齒輪滲層淬透性降低問題的方法是將Si元素限止在0.12%以下，提高M(jìn)n-Cr元素含量，將內(nèi)氧化喪失的合金量補(bǔ)上。齒輪合金量提高之后，由內(nèi)氧化引起的滲層淬透性降低，非馬組織超標(biāo)的問題可以解決，但會(huì)導(dǎo)至齒輪心部淬火硬度過高，熱后變形過大20CrMnTiH，就選 無錫普澤金屬材料有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！什么是20CrMnTiH廠家直銷20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼...

20crmntih鋼的性能，20crmntih的產(chǎn)品具有高碳的耐磨表層和低碳的**韌性心部，以使其能承受巨大的沖擊載荷、接觸應(yīng)力和磨損。一般采用可加工性和使用性對(duì)該鋼種進(jìn)行評(píng)價(jià)?？杉庸ば灾饕ǎ撼叽缇?、熱加工性能（含熱頂鍛和鍛后可加工性）、對(duì)熱處理工藝的適應(yīng)性、切削加工性，等等。使用性主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品的疲勞失效，尤其是表面接觸疲勞，主要是鋼中難變形的氧化物夾雜與基體的界面處在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中過早萌生裂紋，導(dǎo)致齒輪過早失效。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，有需要可以聯(lián)系我司哦！梁溪區(qū)供應(yīng)20CrMnTiH價(jià)格便宜20CrMnTiH生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，鋼中有害元素和夾雜物等嚴(yán)重影...

保證齒輪的加工精度(1）齒輪的熱處理變形波動(dòng)幅度?。鹤冃螌?duì)鋼的成分波動(dòng)和齒輪熱處理冷速的波動(dòng)敏感度不高。(2）齒輪熱處理變形量小4．保證齒輪有良好的切削性能5．齒輪滲碳后，能采用直接淬火工藝6．保證齒輪鋼材具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)二．國(guó)內(nèi)外齒輪用鋼合金化體系及淬透能力構(gòu)成的現(xiàn)狀，齒輪的抗彎曲疲勞能力、抗接觸疲勞能力、齒輪的嚙合精度三大要素，決定了齒輪的使用壽命。齒輪用鋼合金化體系與淬透能力的構(gòu)成，是決定三大要素水平高低，**重要的先決條件。因此，揭示與分析國(guó)內(nèi)外齒輪用鋼合金化體系與淬透能力的構(gòu)成，十分重要。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH。泰州直銷20CrMnTiH廠家批發(fā)價(jià)20Cr...

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合金工具鋼和高速工具鋼牌號(hào)表示方法：1、合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量<1.0%時(shí)，以千分之幾表示。2、鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。3、高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH服務(wù)，歡迎您的來電哦！宜興庫存20Cr...

目前我國(guó)汽車齒輪鋼的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)汽車用齒輪鋼都為保淬透性結(jié)構(gòu)鋼，目前中國(guó)的保淬性用鋼標(biāo)準(zhǔn)與is0、din標(biāo)準(zhǔn)相近，都有寬帶與窄帶之分，中國(guó)的保淬透性用鋼標(biāo)準(zhǔn)還略嚴(yán)格于其他國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。2004年齒輪行業(yè)協(xié)會(huì)公布了cgma001―1：2004《車輛齒輪用鋼技術(shù)條件》和cgma00―2：2004《車輛齒輪用鋼市場(chǎng)準(zhǔn)入條件》，在這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，明確了汽車齒輪鋼的氧含量應(yīng)≤20ppm，鋼中非金屬夾雜物應(yīng)滿足：a類細(xì)系≤2.5級(jí)，粗系：≤2.5級(jí)；b類細(xì)系≤2.5級(jí)，粗系：≤2.5級(jí)；c類細(xì)系：≤2.0級(jí)，粗系≤2.0級(jí)；d類細(xì)系：≤2.5級(jí)，粗系：≤2.5級(jí)。晶粒度應(yīng)≤5級(jí)。中國(guó)目前齒輪鋼的生產(chǎn)水平已達(dá)到國(guó)外...

20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好。主要用途有：用于軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機(jī)各種特殊零件部位。20CrMnTiH齒輪鋼用于制造截面小于30mm的承受高速重載、沖擊及摩擦的重要零件如齒輪、齒圈、齒輪軸、十字頭等。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH。常州采購20CrMnTiH哪家好20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲...

20CrMnTi與20CrMnTiH的區(qū)別主要是：1、對(duì)夾雜物、晶粒度等指標(biāo)20CrMnTi材料在交貨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)沒有強(qiáng)制規(guī)定，而20CrMnTiH材料在交貨時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，即內(nèi)在質(zhì)量要求加嚴(yán)。2、為了提高鋼的淬透性，鋼廠一般會(huì)提高Cr、Mn的含量，即成本增加。另外為了不同的用戶便于選材，淬透性鋼按淬透性帶作了一些分類：GB/T5216-2004《保證淬透性合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》）中將20CrMnTi分為20CrMnTiHH、20CrMnTiH、20CrMnTiHL三類。CGMA001-2004《車輛齒輪用鋼技術(shù)條件》將20CrMnTi分得更細(xì)：即20CrMnTiH1、20CrMnTiH2、20C...

保證鐵水質(zhì)量，入爐鐵水ω(Si)≤0.60%，ω(S)≤0.030%，ω(P)≤0.120 %。采用拉碳法，要求終點(diǎn)0. 05%≤ω(C)≤0.08%，ω(P)≤0.010%，ω(S)≤0.015 %。采用擋渣出鋼，控制下渣鋼包內(nèi)下渣厚度不大于50 mm，出鋼過程中往鋼包加入精煉預(yù)熔渣，促進(jìn)脫氧產(chǎn)物的吸附去除。采用復(fù)合脫氧劑進(jìn)行脫氧，根據(jù)出鋼鋼水量調(diào)整合金加入量進(jìn)行合金化。 LF精煉 根據(jù)定氧值及進(jìn)站成分喂鋁線進(jìn)行ω(Als)的調(diào)整。造高堿度還原性白渣來實(shí)現(xiàn)鋼水的脫氧、脫硫及吸附夾雜，要求爐渣堿度大于2.5，ω(FeO)+ ω(MnO)<1.0%。并保證白渣時(shí)間不小于15 min。根據(jù)取樣成...

20CrMnTiH是一種良好的合金滲碳鋼，其使 用量在國(guó)內(nèi)的齒輪鋼行業(yè)占據(jù)著主導(dǎo)地位，主要 用來制造承受較高應(yīng)力和抗沖擊載荷的重要機(jī) 械零件，如變速箱齒輪、離合器軸齒等 J。隨著 工業(yè)的發(fā)展，齒輪鋼作為汽車、工程機(jī)械傳動(dòng)部 件的重要材料，正向高純凈度、特定的淬透性硬 度及窄的淬透性帶、細(xì)晶粒、良好的表面質(zhì)量和 易加工的方向發(fā)展。 為了解20CrMnTiH齒輪鋼的技術(shù)水平，形成在 試制之前對(duì)該鋼種的技術(shù)研究?jī)?chǔ)備，我們對(duì)國(guó)內(nèi)三 家有影響力的大型特殊鋼企業(yè)生產(chǎn)的20"CrMnTiH 齒輪鋼的性能進(jìn)行對(duì)比分析，掌握了他們生產(chǎn)的 20CrMnTiH齒輪鋼的質(zhì)量水平，并對(duì)影響齒輪鋼使 用的關(guān)鍵性能進(jìn)行分析...

保證齒輪的加工精度(1）齒輪的熱處理變形波動(dòng)幅度?。鹤冃螌?duì)鋼的成分波動(dòng)和齒輪熱處理冷速的波動(dòng)敏感度不高。(2）齒輪熱處理變形量小4．保證齒輪有良好的切削性能5．齒輪滲碳后，能采用直接淬火工藝6．保證齒輪鋼材具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)二．國(guó)內(nèi)外齒輪用鋼合金化體系及淬透能力構(gòu)成的現(xiàn)狀，齒輪的抗彎曲疲勞能力、抗接觸疲勞能力、齒輪的嚙合精度三大要素，決定了齒輪的使用壽命。齒輪用鋼合金化體系與淬透能力的構(gòu)成，是決定三大要素水平高低，**重要的先決條件。因此，揭示與分析國(guó)內(nèi)外齒輪用鋼合金化體系與淬透能力的構(gòu)成，十分重要。20CrMnTiH，就選 無錫普澤金屬材料有限公司。宜興購買20CrMnTiH供應(yīng)商保證鐵水質(zhì)量...

20CrMnTiH生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，鋼中有害元素和夾雜物等嚴(yán)重影響鋼的相關(guān)性能，只有比較徹底地去除雜質(zhì)元素，同時(shí)改變夾雜物形態(tài)和分布狀態(tài)才能保證鋼的性能，當(dāng)夾雜物無法去除時(shí)，則應(yīng)通過改變夾雜物形態(tài)并使其細(xì)小均勻地分布于鋼中，以減少其危害。因此，從煉鋼到連鑄各工序的操作重點(diǎn)是對(duì)鋼中夾雜物和有害元素的控制。在軋鋼工序，通過合理的軋制工藝控制，使鋼獲得良好的機(jī)械加工性能，同時(shí)通過對(duì)棒材的緩冷以消除鋼中ω(H)對(duì)其性能的影響。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH，歡迎您的來電！泰州齒輪鋼20CrMnTiH保證齒輪的加工精度(1）齒輪的熱處理變形波動(dòng)幅度?。鹤冃螌?duì)鋼的成分波動(dòng)和齒輪熱處理冷...

合金工具鋼和高速工具鋼牌號(hào)表示方法：1、合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量<1.0%時(shí)，以千分之幾表示。2、鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。3、高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，歡迎新老客戶來電！江蘇什么是20C...

鋼水進(jìn)VD即開啟全程吹氬，并進(jìn)行測(cè)溫取樣操作。抽真空至67 Pa以下，保持真空時(shí)間不小于10 min，鋼水出VD前軟吹氬不小于15min。進(jìn)行成分微調(diào)，確保出VD成分達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)鋼水中ω(Als)喂Fe-Ca線進(jìn)行鈣處理，確保鋼中鈣鋁比達(dá)到指定范圍。 連 鑄 全過程采用保護(hù)澆注，防止鋼水二次氧化，過程ω(Als)損失控制在0.010%以內(nèi)。中間包采用連續(xù)測(cè)溫，根據(jù)中間包溫度進(jìn)行拉速調(diào)整。采用結(jié)晶器液面自動(dòng)控制和電磁攪拌以保證鑄坯質(zhì)量。鑄坯堆冷24 h以上。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH，有想法的可以來電咨詢！淮安采購20CrMnTiH銷售電話保證鐵水質(zhì)量，入爐鐵水...

為什么Ni、Mo元素在齒輪鋼的合金化體系中占有如此重要的位置？為什么德、意、奧、蘇變速箱用鋼采用Cr-Mn系；驅(qū)動(dòng)橋齒輪用Cr-Ni-Mo系？Ni、Mo合金元素具有很強(qiáng)的抗氧化能力，Cr元素次之，Mn元素抗氧化能力弱，Si元素**弱。如果滲碳爐中氧勢(shì)比較高，在高溫滲碳的過程中，氧原子通過晶界擴(kuò)散到齒輪的表面，將使易氧化的合金元素變成氧化物，喪失合金化的能力，降低滲碳層的淬透性；齒輪淬火后，表面非馬組織超標(biāo)，接觸疲勞性能變壞。為提高齒輪的接觸疲勞壽命，世界各國(guó)都在不斷提升滲碳爐的設(shè)備能力，降低爐中的氧勢(shì)；目前，氮甲醇高溫滲碳爐，真空（低壓）高溫滲碳爐的使用已相當(dāng)普及，爐中氧勢(shì)極低。另一方面，在齒...

保證鐵水質(zhì)量，入爐鐵水ω(Si)≤0.60%，ω(S)≤0.030%，ω(P)≤0.120 %。采用拉碳法，要求終點(diǎn)0. 05%≤ω(C)≤0.08%，ω(P)≤0.010%，ω(S)≤0.015 %。采用擋渣出鋼，控制下渣鋼包內(nèi)下渣厚度不大于50 mm，出鋼過程中往鋼包加入精煉預(yù)熔渣，促進(jìn)脫氧產(chǎn)物的吸附去除。采用復(fù)合脫氧劑進(jìn)行脫氧，根據(jù)出鋼鋼水量調(diào)整合金加入量進(jìn)行合金化。 LF精煉 根據(jù)定氧值及進(jìn)站成分喂鋁線進(jìn)行ω(Als)的調(diào)整。造高堿度還原性白渣來實(shí)現(xiàn)鋼水的脫氧、脫硫及吸附夾雜，要求爐渣堿度大于2.5，ω(FeO)+ ω(MnO)<1.0%。并保證白渣時(shí)間不小于15 min。根據(jù)取樣成...

鋼中夾雜物是影響工件使用壽命的關(guān)鍵因素， 應(yīng)嚴(yán)格控制夾雜物的級(jí)別和形態(tài)。對(duì)于高質(zhì)量的 20CrMnTiH齒輪鋼夾雜物的控制主要在兩個(gè)方面： 1)大顆粒氧化物夾雜的控制；2)含硫鋼A類夾雜物 的控制。非金屬夾雜物對(duì)鋼材疲勞性能的影響與其 尺寸、形狀有重要關(guān)系，為使鋼材具有良好的抗疲勞 破壞性能，鋼中夾雜物尺寸應(yīng)小，并盡量減少塊狀、 尖角狀外形的夾雜物 ]。鋼中加硫主要是為改善鋼 材的切削性能，但A類夾雜物級(jí)別太高會(huì)影響鋼材 的性能。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)合理控制渣系，掌握鈣處 理時(shí)機(jī)，使夾雜物改性并充分上浮，同時(shí)合理控制連 鑄二冷水配比，抑制鋼坯凝固過程MnS的偏析。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供2...

在相同的熱處理工藝下，嚴(yán)格按照GB／T 225的 要求對(duì)三個(gè)廠家的鋼材做端淬性能檢驗(yàn)，J9和J15 點(diǎn)的性能結(jié)果見表6，并對(duì)J3～J20所有點(diǎn)的硬度平 均值做曲線分析。三個(gè)廠的20CrMnTiH端淬性能均滿足GB／T 5216的要求。A廠各點(diǎn)的硬度平均值均處于標(biāo)準(zhǔn)。鋼材的晶粒度 晶粒度對(duì)齒輪鋼熱處理后的變形程度有影響， 母材晶粒越粗大，工件熱處理后變形程度越大，同時(shí) 混晶會(huì)導(dǎo)致熱處理后的工件無規(guī)則變形，影響齒輪 間的配對(duì)。對(duì)于20CrMnTiH，可以在成分設(shè)計(jì)時(shí)保 證Ti含量，冶煉過程中合理控制Als的含量來達(dá)到 晶粒度要求。20CrMnTiH，就選 無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法...

隨著引進(jìn)車型的不斷增多，這些鋼種在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上所占的份額越來越大。作為“七五”至“十五”國(guó)家重點(diǎn)的攻關(guān)項(xiàng)目，汽車行業(yè)和冶金行業(yè)共同攻關(guān)后篩選出一些常用的引進(jìn)鋼種列入了gb／t5216―2004標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運(yùn)動(dòng)，而美國(guó)目前在傳遞動(dòng)力的選擇上，也越來越多地采用塑料齒輪。這是因?yàn)樗芰淆X輪具有傳動(dòng)噪聲低、能夠吸振、自潤(rùn)滑等特點(diǎn)，且塑料齒輪可以開模加工，生產(chǎn)效率高。未來塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來越廣，不僅要傳遞運(yùn)動(dòng)，而且要傳遞動(dòng)力，越來越多的行業(yè)會(huì)用到它，這是一個(gè)世界性趨勢(shì)。我國(guó)齒輪行業(yè)發(fā)展目標(biāo)定為“推進(jìn)中國(guó)成為齒輪制造強(qiáng)國(guó)與出口大國(guó)”無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供20...

20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好。主要用途有：用于軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機(jī)各種特殊零件部位。20CrMnTiH齒輪鋼用于制造截面小于30mm的承受高速重載、沖擊及摩擦的重要零件如齒輪、齒圈、齒輪軸、十字頭等。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，歡迎您的來電！上海20CrMnTiH廠家批發(fā)價(jià)合金工具鋼和高速工具鋼牌號(hào)表...

近年來對(duì)齒輪鋼質(zhì)量要求越來越高，氧含量和 淬透性帶寬對(duì)實(shí)際使用中的工件質(zhì)量和使用壽命影 響較大。研究表明：當(dāng)齒輪鋼氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從28× 10 降至18×10 ，在相同的齒面接觸應(yīng)力下，循環(huán) 周次可以提升到原來的4倍 ?？刂撇牧系拇阃感詭挷粌H可以保證材料的淬硬性，還可以改善齒輪 的淬火變形。齒輪協(xié)會(huì)制定了與國(guó)標(biāo)相比針對(duì)性更 強(qiáng)的車輛齒輪用鋼技術(shù)條件(CGMA001—1)和市場(chǎng) 準(zhǔn)人條件(CGMA001—2)。CGMA001—2對(duì)氧含量 提出了明確的要求，對(duì)淬透性帶寬的要求也更加嚴(yán) 格。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，有想法可以來我司咨詢！無錫20CrMnTiH廠家批發(fā)價(jià)2...

目前我國(guó)汽車齒輪鋼的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)汽車用齒輪鋼都為保淬透性結(jié)構(gòu)鋼，目前中國(guó)的保淬性用鋼標(biāo)準(zhǔn)與is0、din標(biāo)準(zhǔn)相近，都有寬帶與窄帶之分，中國(guó)的保淬透性用鋼標(biāo)準(zhǔn)還略嚴(yán)格于其他國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。2004年齒輪行業(yè)協(xié)會(huì)公布了cgma001―1：2004《車輛齒輪用鋼技術(shù)條件》和cgma00―2：2004《車輛齒輪用鋼市場(chǎng)準(zhǔn)入條件》，在這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，明確了汽車齒輪鋼的氧含量應(yīng)≤20ppm，鋼中非金屬夾雜物應(yīng)滿足：a類細(xì)系≤2.5級(jí)，粗系：≤2.5級(jí)；b類細(xì)系≤2.5級(jí)，粗系：≤2.5級(jí)；c類細(xì)系：≤2.0級(jí)，粗系≤2.0級(jí)；d類細(xì)系：≤2.5級(jí)，粗系：≤2.5級(jí)。晶粒度應(yīng)≤5級(jí)。中國(guó)目前齒輪鋼的生產(chǎn)水平已達(dá)到國(guó)外...

20CrMnTiH是我國(guó)車輛傳動(dòng)零件如齒輪、齒圈和花鍵軸等的主要鋼種。目前,齒輪零件主要是采用傳統(tǒng)的金屬切削加工來制造,材料利用率低、能耗大和生產(chǎn)成本高,尤其是由于材料的金屬纖維被切斷,嚴(yán)重影響齒輪的使用強(qiáng)度和疲勞壽命。隨著精密鍛造技術(shù)的發(fā)展,齒輪精密成形技術(shù)日益成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究重點(diǎn)[3]。由于齒輪形狀復(fù)雜,塑性變形抗力大、成形質(zhì)量差,因此溫精密成形齒輪是一種研究趨勢(shì)。溫精密成形是在材料再結(jié)晶溫度以上,完全再結(jié)晶溫度以下的成形,集中了冷、熱成形的優(yōu)點(diǎn),既突破了冷精密成形中變形抗力大,零件形狀不能太復(fù)雜,需增加中間軟化處理工步的局限性,又克服了熱成形中因強(qiáng)烈氧化而降低零件表面質(zhì)量和尺寸的精度...

20Cr加工工藝該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì)，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí)，相對(duì)切屑加工性約為65%。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。該鋼模具零件工藝路線：下料-鍛造模胚-退火-機(jī)械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機(jī)械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-...

20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲碳型塑料模具鋼。該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好，在≤960時(shí)為細(xì)晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長(zhǎng)期加熱，晶粒無長(zhǎng)大傾向，淬火后的殘留奧氏體甚少，因此，該鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，可加工性良好，主要性能與20CrNi鋼相似。建議采購質(zhì)量20CrMnTi鋼?？估瓘?qiáng)度≥1080MPa、屈服強(qiáng)度≥885MPa、伸長(zhǎng)率=10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥69J/cm2、硬度≤207HBW，試樣毛坯尺寸為15mm。對(duì)20CrMnTi鋼的齒輪坯料采取等溫正火，可以消除粒狀貝氏體組織，降低坯料正火后的硬度，完全可以滿足機(jī)械加工要求。從等溫正火試驗(yàn)結(jié)果可以看出，該工...

在合金成分的設(shè)計(jì)中，將鋼的含碳量從0.22%降到0.17％，能解決硬度高、變形大問題。合金量提高，碳含量降低的17Cr2Mn2TiH鋼齒輪，在普通的滴注式氣氛爐中，滲碳工藝同現(xiàn)有的SCM822H鋼基本相同。在氧勢(shì)極低的滲碳爐中，由于齒輪表面內(nèi)氧化較輕，齒輪表層的合金元素?fù)p失不大，滲層淬透性可能過剩；或當(dāng)齒輪的模數(shù)小，齒輪滲層的冷卻速度過快時(shí)；會(huì)引起齒輪滲碳層殘余奧氏體超標(biāo)；針對(duì)這種問題，采用適當(dāng)降低滲碳擴(kuò)散期碳勢(shì)的方法，能將殘余奧氏體控制在合格范圍內(nèi)。不需要采用高溫滲碳－空冷－回火－低溫淬火工藝。用抗氧化能力較差的Mn-Cr合金元素，通過提高含量的方法，克服內(nèi)氧化引起的非馬組織超標(biāo)，是我國(guó)的創(chuàng)...

鋼種的不同，帶狀組織的級(jí)別的嚴(yán)重程度也不同，cr―mo、cr―ni―mo鋼帶狀組織較其他鋼種嚴(yán)重，由于帶狀組織不易消除，齒輪廠一般要求帶狀組織小于3級(jí)。模鑄材由于等軸晶區(qū)比連鑄材大，其成分的均勻性較連鑄材好，帶狀組織較輕，只要控制好澆注溫度及速度，大部分爐號(hào)能滿足小于3級(jí)的要求，而連鑄材達(dá)到該要求相對(duì)要難得多。解決帶狀組織的根本在于減少成分的偏析，加上與軋后適當(dāng)?shù)睦渌傧嘟Y(jié)合。是非金屬夾雜物中b、d類夾雜對(duì)齒輪的疲勞壽命影響非常大，這兩類夾雜物也與氧含量有關(guān)，同時(shí)與非金屬夾雜物的尺寸及分布有很大關(guān)系。目前要求b類夾雜不大于2級(jí)，d類夾雜不大于l級(jí)。a類夾雜對(duì)齒輪鋼的疲勞壽命影響不大，并且隨著易切...

鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上均沒有目視 可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、分層、翻皮及白點(diǎn)。 疏松級(jí)別較低，A廠存在錠形偏析，但級(jí)別只有0．5 級(jí)。由表3可以看出三個(gè)廠低倍均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求， 并且達(dá)到高級(jí)質(zhì)量鋼的要求。 三個(gè)廠20CrMnTiH齒輪鋼金相組織性能對(duì)比 見表4，從表4的檢驗(yàn)結(jié)果可以看出：三個(gè)廠的夾雜 物級(jí)別均比較低，Ds類單顆粒夾雜控制在0．5級(jí) (小于19 m)以內(nèi)，C廠的20CrMnTiH由于是加硫 鋼，所以A類夾雜物級(jí)別較高；三個(gè)廠家的 20CrMnTiH齒輪鋼晶粒度均達(dá)到了8．0級(jí)，晶粒細(xì) 小均勻，鋼材晶粒度控制比較理想。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供20CrMnTi...

20CrMnTiH是我國(guó)車輛傳動(dòng)零件如齒輪、齒圈和花鍵軸等的主要鋼種。目前,齒輪零件主要是采用傳統(tǒng)的金屬切削加工來制造,材料利用率低、能耗大和生產(chǎn)成本高,尤其是由于材料的金屬纖維被切斷,嚴(yán)重影響齒輪的使用強(qiáng)度和疲勞壽命。隨著精密鍛造技術(shù)的發(fā)展,齒輪精密成形技術(shù)日益成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究重點(diǎn)[3]。由于齒輪形狀復(fù)雜,塑性變形抗力大、成形質(zhì)量差,因此溫精密成形齒輪是一種研究趨勢(shì)。溫精密成形是在材料再結(jié)晶溫度以上,完全再結(jié)晶溫度以下的成形,集中了冷、熱成形的優(yōu)點(diǎn),既突破了冷精密成形中變形抗力大,零件形狀不能太復(fù)雜,需增加中間軟化處理工步的局限性,又克服了熱成形中因強(qiáng)烈氧化而降低零件表面質(zhì)量和尺寸的精度...