鋼種的不同,帶狀組織的級別的嚴重程度也不同,cr―mo、cr―ni―mo鋼帶狀組織較其他鋼種嚴重,由于帶狀組織不易消除,齒輪廠一般要求帶狀組織小于3級。模鑄材由于等軸晶區(qū)比連鑄材大,其成分的均勻性較連鑄材好,帶狀組織較輕,只要控制好澆注溫度及速度,大部分爐號能滿足小于3級的要求,而連鑄材達到該要求相對要難得多。解決帶狀組織的根本在于減少成分的偏析,加上與軋后適當(dāng)?shù)睦渌傧嘟Y(jié)合。是非金屬夾雜物中b、d類夾雜對齒輪的疲勞壽命影響非常大,這兩類夾雜物也與氧含量有關(guān),同時與非金屬夾雜物的尺寸及分布有很大關(guān)系。目前要求b類夾雜不大于2級,d類夾雜不大于l級。a類夾雜對齒輪鋼的疲勞壽命影響不大,并且隨著易切削齒輪的發(fā)展,鋼中對硫含量的上、下限都提出了要求,因此齒輪鋼今后對a類夾雜的數(shù)量、形態(tài)及分布提出要求。c類夾雜為硅酸鹽類夾雜,由于冶煉裝備的變化,目前國內(nèi)大多數(shù)特鋼廠都可以達到1級以下的水平。20CrMnTiH,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,有想法的可以來電咨詢!鹽城直銷20CrMnTiH價格便宜
從1980年到2008年,我國一汽大眾轎車、上海大眾轎車、奧地利斯泰爾重載車變速箱、以及天津德國-荷蘭(SEW)公司的工業(yè)減速機,大量使用Mn-Cr系齒輪鋼。工業(yè)實踐證明:在現(xiàn)有的滲碳設(shè)備條件下,變速箱用鋼既便不使用Ni、Mo元素,也可以將齒輪滲碳層的非馬組織控制在合格的范圍內(nèi)。為了降低鋼材的采購成本,我國的變速箱可以采用Mn-Cr系齒輪鋼??墒?,在驅(qū)動橋齒輪也能用Mn-Cr系嗎?如果能用,將為解決我國重載驅(qū)動橋齒輪生產(chǎn)成本過高,找到一條擺脫困境的出路。我國用17Cr2Mn2TiH鋼取代高Ni、Mo齒輪鋼,用在8~16噸車驅(qū)動橋齒輪,已取得初步成功錫山區(qū)購買20CrMnTiH值得推薦無錫普澤金屬材料有限公司 20CrMnTiH值得放心。
在合金成分的設(shè)計中,將鋼的含碳量從0.22%降到0.17%,能解決硬度高、變形大問題。合金量提高,碳含量降低的17Cr2Mn2TiH鋼齒輪,在普通的滴注式氣氛爐中,滲碳工藝同現(xiàn)有的SCM822H鋼基本相同。在氧勢極低的滲碳爐中,由于齒輪表面內(nèi)氧化較輕,齒輪表層的合金元素損失不大,滲層淬透性可能過剩;或當(dāng)齒輪的模數(shù)小,齒輪滲層的冷卻速度過快時;會引起齒輪滲碳層殘余奧氏體超標;針對這種問題,采用適當(dāng)降低滲碳擴散期碳勢的方法,能將殘余奧氏體控制在合格范圍內(nèi)。不需要采用高溫滲碳-空冷-回火-低溫淬火工藝。用抗氧化能力較差的Mn-Cr合金元素,通過提高含量的方法,克服內(nèi)氧化引起的非馬組織超標,是我國的創(chuàng)新;已獲取國家發(fā)明專利。
我們國家對scm420h、20mncr5等引進鋼種也進行過脫氣和不脫氣的對比實驗,證實脫氣50多以上。通過對20crmntih的氧含量進行脫氣實驗,當(dāng)氧含量從25×10―6降到10×10―6以下時,其疲勞壽命可以數(shù)倍的增加。其次是鋼在凝固過程中由于選分結(jié)晶的作用,在鋼坯凝固橫向及縱向上都會造成成分的不均勻性,在軋制后的冷卻過程中由于成分偏析會形成組織(鐵素體與珠光體)的層狀分布即帶狀組織,嚴重的帶狀組織在齒輪熱處理后不但增加變形,而且齒輪在滲碳處理后使齒高各部位的顯微硬度造成差異,影響齒輪的疲勞壽命。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,歡迎新老客戶來電!
是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼,***用作滲碳零件,在汽車.拖拉機工業(yè)用于截面在30mm以下,承受高速.中或重負荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件,如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等無錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH,歡迎新老客戶來電!常州庫存20CrMnTiH批量定制
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20CrMnTi生產(chǎn)與處理工藝1)該鋼加工工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成形→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。2)臨界點溫度(近似值):Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3)退火規(guī)范:退火溫度約860~880,出爐空冷,硬度≤217HBW。4)正火規(guī)范:正火溫度920~950,出爐空冷,硬度156~207HBW。5)淬火、回火規(guī)范:淬火溫度860~900,油冷,回火溫度500~650,油冷以避免高溫回火脆性。6)滲碳、淬火、回火規(guī)范:滲碳溫度900~920(罐冷),淬火溫度820~850,油冷,硬度>60HRC;180~200×1.5h回火,空冷,表面硬度>60HRC,心部硬度35~40HRC。7)碳氨共滲及淬火:碳氮共滲溫度840~860,共滲后直接淬火,淬火溫度830~850,油冷,硬度≥60HRC?;鼗饻囟?60~180,空冷,表面硬度58~62HRC。鹽城直銷20CrMnTiH價格便宜
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