試驗(yàn)了由 300mm×340mm連鑄坯生產(chǎn)的SAE8620H齒輪鋼(%:0.19C,0.48Cr,0.48Ni,0.18Mo,0.032Al)φ100mm 軋材在熱軋,完全退火(930℃1 h爐冷至650℃1 h空冷)以及等溫退火(930℃1 h出爐快冷至650℃1 h空冷)3種狀態(tài)下的的帶狀組織.結(jié)果表明,完全退火后軋材帶狀級(jí)別較熱軋態(tài)高;因930~650℃快冷抑制先共析鐵素體的析出,等溫退火軋材帶狀級(jí)別較 熱軋態(tài)低1.0~1.5,***改善了鋼的帶狀組織.熱處理工藝對(duì)SAE8620H低碳齒輪鋼帶狀組織的影響,低碳齒輪鋼 等溫退火 帶狀組織無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供SAE8620H,有想法的可以來電咨詢!泰州銷售SAE8620H值得推薦
AISI8620鋼是一種低合金鎳、鉻、鉬表面硬化鋼,通常以軋制狀態(tài)提供,比較大硬度為HB255max。SAE8620鋼具有較高的外部強(qiáng)度和良好的內(nèi)部強(qiáng)度,使其具有很高的耐磨性。AISI8620鋼具有比8615和8617級(jí)更高的**強(qiáng)度。SAE8620合金鋼在硬化處理過程中具有柔韌性,從而能夠改善殼/芯性能。預(yù)硬化和回火(未滲碳)的8620可以通過滲氮進(jìn)一步表面硬化,但由于其碳含量低,對(duì)火焰或感應(yīng)淬火的響應(yīng)不令人滿意。8620鋼適用于需要兼具韌性和耐磨性的應(yīng)用。該等級(jí)通常以圓棒供應(yīng)。江蘇品質(zhì)SAE8620H銷售電話SAE8620H,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,有需求可以來電咨詢!
連誘爐控制范圍為1634±5°C;第S步;RH真空脫氣冶煉,對(duì)鋼水進(jìn)行真空脫氣處理,在0.26服化真空度下處理時(shí)間>18min,純脫氣時(shí)間>8min,破真空后喂巧鐵線,即軟吹***前喂巧鐵線300米(開誘爐喂入量增加150米),連誘爐軟吹氣時(shí)間>15分鐘,開誘爐軟吹氣時(shí)間>20分鐘,軟吹控制W不吹破渣面且渣面略微波動(dòng)為準(zhǔn),確保鋼中的大尺寸夾雜物上浮排除,軟吹過程中嚴(yán)禁鋼水裸露,第四步:連鑄,低過熱度誘注;開誘爐《40°C,連誘爐《35°C,W增大鑄巧細(xì)等軸晶區(qū),減少成分偏析;全程無氧保護(hù)誘注,大包至中間包采用長(zhǎng)水口加Ar氣保護(hù)誘注,同時(shí)采用浸入式水口保護(hù)誘注,大包長(zhǎng)水口插入深度>200mm,中包水口插入深度120+20mm,中包加覆蓋劑、結(jié)晶器添加保護(hù)渣等措施防止鋼液二次氧化
齒輪鋼中的帶狀組織多數(shù)為沿軋制方向呈現(xiàn)層狀分布或條帶狀分布的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。帶狀組織使材料具有各向異性,橫向性能偏低。針對(duì)帶狀組織問題,國內(nèi)外許多**進(jìn)行了研究。然而與齒輪鋼生產(chǎn)參數(shù)密切相關(guān)的研究較少,為此,科研人員對(duì)Cr-Ni-Mo系齒輪鋼SAE8620H進(jìn)行研究,為控制其帶狀組織提供幫助。以260mm×300mm齒輪鋼SAE8620H連鑄坯為實(shí)驗(yàn)材料,主要成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為0.20C,0.22Si,0.85Mn,0.57Cr,0.41Ni,0.20Mo,其余為Fe。從鑄坯表面下5mm處和厚度1/4處截取試樣,加工成Φ8mm×12mm的圓柱試樣,在Gleeble-3800試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行單道次壓縮熱模擬實(shí)驗(yàn)。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供SAE8620H,有想法可以來我司咨詢!
SAE8620合金鋼的具體用途:常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪;8620H因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度,主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。因此可用于制造汽輪機(jī)的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機(jī)連桿汽門截面鍛件。錳 Mn:0.70~0.90硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.40~0.60鎳 Ni:0.40~0.70銅 Cu:≤0.030鉬 Mo:0.15~0.25力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥980(100)屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥785(80)伸長(zhǎng)率δ5 (%):≥9斷面收縮率ψ (%):≥40沖擊功Akv (J):≥47沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥59(6)該牌號(hào)材料需要進(jìn)行硬化處理,表面硬度至少達(dá)到62RC才能發(fā)揮更好的功效。其次硬度梯度也需要嚴(yán)格控制,在深度0.060~0.080的時(shí)候硬度要求50~52RC無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供SAE8620H,竭誠為您。濱湖區(qū)購買SAE8620H價(jià)格便宜
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LF精煉,要求到站溫度彡1539°C,確保爐渣流動(dòng)性良好和渣色變白,過程分少量多批加入脫氧劑維護(hù)好精煉渣,底吹A(chǔ)r氣壓力控制以鋼水不翻出渣面為原則,精煉時(shí)間彡55min,出站溫度開澆爐控制范圍1639±5°C,連澆爐控制范圍為1634±5°C;第三步:RH真空脫氣冶煉,對(duì)鋼水進(jìn)行真空脫氣處理,在0.266KPa真空度下處理時(shí)間彡18min,純脫氣時(shí)間彡8min,破真空后喂鈣鐵線,即軟吹***前喂鈣鐵線300米(開澆爐喂入量增加150米),連澆爐軟吹氬時(shí)間多15分鐘,開澆爐軟吹氬時(shí)間多20分鐘,軟吹控制以不吹破渣面且渣面略微波動(dòng)為準(zhǔn),確保鋼中的大尺寸夾雜物上浮排除,軟吹過程中嚴(yán)禁鋼水裸露;泰州銷售SAE8620H值得推薦
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