當(dāng)變形量為30%～70%時，隨著變形量的增加，SAE8620H帶狀組織等級增加。但當(dāng)鍛造比達到9時，帶狀組織減弱。變形量改變元素偏析帶長度、寬度和奧氏體晶粒大小等因素，從而影響帶狀組織的形成；通過提高變形溫度和增大冷卻速率等方法有利于控制SAE8620H帶狀組織。1050℃變形條件下，SAE8620H發(fā)生再結(jié)晶，奧氏體晶粒細化，相變時鐵素體在晶界處形核位置增加，降低了帶狀組織形成趨勢。當(dāng)變形量為0.7時，0.2～1℃/s的冷卻速率變化不會消除帶狀組織，但隨著冷卻速率增加，非多邊形鐵素體組織含量增加，帶狀組織降低。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供SAE8620H，期待您的光臨！江陰直銷SAE8620H供應(yīng)商
SAE8620H鋼是從美國AISUSA巧標準中引進的鋼種，***用于滲碳和碳氮共滲的 化-Ni-Mo系表面硬化鋼。鋼中Cr、Ni、Mo含量較低，具有良好的可鍛性、切削加工性和焊接 性能，零件可從滲碳溫度直接澤火，在滲碳過程中形成碳化物傾向較小。SAE8620H鋼主要 用于制造各種重型汽車、重型挖掘機、重型吊車、重型機床及其它重型機械的傳動齒輪、齒 輪軸，也用于制造越野吉普車、越野摩托車等需要傳動大扭距的小型齒輪和齒輪軸，要求有 良好的強初性、耐磨性，承受沖擊，彎曲和接觸應(yīng)力，且還要變形小、精度高、噪音低。用于制 造的齒輪，由于其加工變形量小、澤透性帶窄且穩(wěn)定，是質(zhì)量要求極為嚴格的齒輪鋼品種之一。常州品質(zhì)SAE8620H廠家現(xiàn)貨無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供SAE8620H的公司，期待您的光臨！
齒輪熱處理工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種齒輪鋼熱處理工藝。齒輪是機械傳動中應(yīng)用*****的零件之一，它的功用是按規(guī)定的速比傳遞動力和運動。在工作中，它的受力情況比較復(fù)雜，齒輪的齒根部受交變彎曲應(yīng)力，齒面承受大的接觸應(yīng)力并產(chǎn)生強烈的摩擦，在換擋、啟動和嚙合不良時，齒輪還承受一定的沖擊載荷。齒輪的主要失效形式是疲勞斷齒、疲勞點蝕以及齒面的過量磨損。根據(jù)齒輪的受力情況和失效分析可知，齒輪一般都需經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以提高承載能力和延長使用壽命。
精整，軸制成圓鋼后在線熱銀定尺，送上冷床自然冷卻，精整后打包入庫，完成SAE8620H齒輪鋼的生產(chǎn)制造。[0014]實施例1在本發(fā)明所述的化學(xué)成份范圍內(nèi)，確定實施例1、2化學(xué)成份(Wt%)如表1所示，其中均控制化為97.5-98.0,0《20X10-6,H《2X10-6,N《70X10-6。實施例1、2的冶煉及軸制過程控制如表2所示，制得的SAE8620H齒輪鋼成品高低倍組織及末端澤透性性能分別如表3、表4所示。[0015]表1、表2、表3、表4中的對比例1為文獻"15化轉(zhuǎn)爐+LF+RH短流程生產(chǎn)齒輪鋼SAE8620H的質(zhì)量分析"的SAE8620H的化學(xué)成分、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量情況；對比例2為文獻"SAE8620H齒輪鋼的國產(chǎn)化研究"的SAE8620H的化學(xué)成分、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量情況。[0016]表1SAE8620H齒輪鋼成品化學(xué)成分（Wt，％)SAE8620H，就選 無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！
SAE8620H齒輪鋼，其特征在于組分及重量百分比是：C:0.18%-0.23%，Si:0?15%-0.35%，Mn:0?70-0.90%，S彡0?030%，P彡0?030%，Cr:0?40%-0.65%，Ni:0?40%-0.70%，Mo:0.15%-0.25%，Al:0.025%-0.050%,Cu彡0.20%，F(xiàn)e:為上述主成分和下述殘余成分之外的余量；其還包括如下重量百分比（Wt%)的鋼中氣體成分：0彡20X1(T6，H彡2XKT6，N彡70X10'2.如權(quán)利要求1的SAE8620H齒輪鋼的制造方法，其特征在于步驟是：第一步：轉(zhuǎn)爐冶煉，確保鐵水入爐S<0.020%，鋼包使用前一爐為過LF處理且沒有生產(chǎn)含Ti或B的鋼種，嚴格控制終點C多0.06%，采用滑板擋渣，杜絕出鋼過程下渣，將終點P控制在<0.015%，目標P控制在<0.012%，出鋼過程合金添加可根據(jù)實際情況調(diào)整，實際加入量以鋼水成分滿足到LF成分控制范圍要求為準無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供SAE8620H的公司，有想法的可以來電咨詢！鎮(zhèn)江SAE8620H
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假定將具有各不相同的顯微組織的鋼種進行比較，它們的強度和硬度隨含碳量的增加而提高，而韌性和塑性卻隨含碳量的增加而降低（其加工性、焊接性和切削性也應(yīng)含碳量的增加而變差）。含碳量對力學(xué)性能的影響。隨著鋼的含碳量增加并達到w(C)**大值約為0.6%,其鐵-碳馬氏體的硬度也因含碳量的增加而提高。含碳量的增加還會提高其淬硬性。成品鍛件所要求的含碳量決定了煉制得到的鋼的型號。沸騰鋼含碳量的增加會使其表面質(zhì)量下降。w（C）約為0.15%-0.30%的***鋼的表面質(zhì)量比較差，它要求特殊的工藝才能獲得與比上述含碳**更髙或更低的鋼相似的表面質(zhì)量。碳具有中等的偏析趨勢，碳的偏析往往比其他元素的偏析更為***。江陰直銷SAE8620H供應(yīng)商
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