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本發(fā)明涉及一種減少薄壁齒輪熱處理變形的亞溫滲碳熱處理方法,包括如下步驟:S1,預(yù)先亞溫正火;S2,慢速噴丸;S3,亞溫滲碳:采用梯度加熱至亞溫滲碳溫度,亞溫滲碳過程采用兩段滲碳法,***段為強(qiáng)滲階段,第二段為擴(kuò)散階段;S4,梯度緩冷淬火:先將完成滲碳處理的薄壁齒輪鍛件梯度緩冷至840~860℃,并保溫1h左右;然后繼續(xù)緩冷至815~825℃,并保溫1h左右,期間爐內(nèi)碳勢控制在0.5±0.05%,之后在聚乙烯醇溶液中淬火;S5,低溫回火.本發(fā)明能大幅度減少齒輪工件的變形程度,顯著提高生產(chǎn)合格率,同時(shí)又能有效細(xì)化晶粒,提高齒輪的硬度,強(qiáng)度,顯著提高齒輪的使用壽命,此外細(xì)化的晶粒能顯著提高滲碳的速度,降低工藝時(shí)間,減少能耗.無錫普澤金屬材料有限公司為您提供SAE8620H。宜興什么是SAE8620H供應(yīng)商
LF精煉,要求到站溫度彡1539°C,確保爐渣流動(dòng)性良好和渣色變白,過程分少量多批加入脫氧劑維護(hù)好精煉渣,底吹A(chǔ)r氣壓力控制以鋼水不翻出渣面為原則,精煉時(shí)間彡55min,出站溫度開澆爐控制范圍1639±5°C,連澆爐控制范圍為1634±5°C;第三步:RH真空脫氣冶煉,對(duì)鋼水進(jìn)行真空脫氣處理,在0.266KPa真空度下處理時(shí)間彡18min,純脫氣時(shí)間彡8min,破真空后喂鈣鐵線,即軟吹***前喂鈣鐵線300米(開澆爐喂入量增加150米),連澆爐軟吹氬時(shí)間多15分鐘,開澆爐軟吹氬時(shí)間多20分鐘,軟吹控制以不吹破渣面且渣面略微波動(dòng)為準(zhǔn),確保鋼中的大尺寸夾雜物上浮排除,軟吹過程中嚴(yán)禁鋼水裸露;宜興什么是SAE8620H銷售電話無錫普澤金屬材料有限公司為您提供SAE8620H,有想法的可以來電咨詢!
SAE8620H鋼是從美國AISUSA巧標(biāo)準(zhǔn)中引進(jìn)的鋼種,***用于滲碳和碳氮共滲的化-Ni-Mo系表面硬化鋼。鋼中Cr、Ni、Mo含量較低,具有良好的可鍛性、切削加工性和焊接性能,零件可從滲碳溫度直接澤火,在滲碳過程中形成碳化物傾向較小。SAE8620H鋼主要用于制造各種重型汽車、重型挖掘機(jī)、重型吊車、重型機(jī)床及其它重型機(jī)械的傳動(dòng)齒輪、齒輪軸,也用于制造越野吉普車、越野摩托車等需要傳動(dòng)大扭距的小型齒輪和齒輪軸,要求有良好的強(qiáng)初性、耐磨性,承受沖擊,彎曲和接觸應(yīng)力,且還要變形小、精度高、噪音低。用于制造的齒輪,由于其加工變形量小、澤透性帶窄且穩(wěn)定,是質(zhì)量要求極為嚴(yán)格的齒輪鋼品種之一。
針對(duì)20CrMoH齒輪材料應(yīng)用在電動(dòng)汽車和工程機(jī)械變速箱產(chǎn)品中的齒輪設(shè)計(jì)與制造問題,研究了鍛造,熱處理工藝對(duì)20CrMoH齒輪鋼材料組織和力學(xué)性能的影響.通過鍛造,預(yù)備熱處理和滲碳淬火全過程的系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制等工藝方法,對(duì)20CrMoH鋼進(jìn)行試驗(yàn)分析與研究.結(jié)果表明:將鍛造比控制在4以內(nèi),且鐓粗比≥1.5,拔長比≤2.5,可消除帶狀組織,有效改善材料組織和力學(xué)性能;選擇正火溫度區(qū)間為890-930℃,滲碳后直接淬火和二次淬火擴(kuò)散碳勢為0.70%-0.85%,強(qiáng)擴(kuò)比為1:1,可以得到良好的金相組織和力學(xué)性能,保證合理的硬度梯度分布,以滿足20CrMoH鋼的齒輪零件質(zhì)量要求.無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供SAE8620H的公司,期待您的光臨!
復(fù)相鋼具有高應(yīng)變硬化指數(shù)和低屈強(qiáng)比時(shí),一般具有更高的抗過載能力和均勻延伸率,在抗震設(shè)計(jì)和塑性設(shè)計(jì)的大跨度建筑和橋梁結(jié)構(gòu)上具有應(yīng)用前景.但是基于低屈強(qiáng)比設(shè)計(jì)的復(fù)相鋼難以兼顧**度和高韌性,綜合性能難于調(diào)控,導(dǎo)致復(fù)相鋼的應(yīng)用受到了限制.近年來,已嘗試采用氮微合金化及等溫轉(zhuǎn)變工藝調(diào)控來解決該關(guān)鍵技術(shù)難題,但由于相關(guān)組織影響因素復(fù)雜,該調(diào)控規(guī)律及機(jī)理卻少有涉及.為此,本研究冶煉了不同氮含量的低碳Mo-V-Ti試驗(yàn)鋼,采用掃描電鏡(SEM),透射電鏡(TEM)和電子背散射衍射(EBSD)等表征技術(shù)觀察了復(fù)相組織形貌,結(jié)合力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果
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在現(xiàn)代齒輪制造中,硬齒面滲碳淬火已成為主導(dǎo)工藝。經(jīng)過多年來的基礎(chǔ)技術(shù)研究和先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn),特別是近年來的技術(shù)改造和設(shè)備更新,我國的齒輪滲碳熱處理技術(shù)已經(jīng)上了一個(gè)新的臺(tái)階。但是,由于齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)不斷提高而對(duì)熱處理質(zhì)量提出了更高的要求,以及熱處理技術(shù)本身的發(fā)展,于是現(xiàn)有的熱處理便暴露出了諸多問題,本文從齒輪強(qiáng)度及熱處理冶金因素的角度對(duì)目前的滲碳工藝進(jìn)行了分析,并據(jù)此提出了提高和發(fā)展我國齒輪滲碳淬火技術(shù)的途徑。宜興什么是SAE8620H供應(yīng)商