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過(guò)研究,人們已經(jīng)掌握,要提高38CrSiA軸承鋼的性能,滿(mǎn)足上述種種要求,必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼(無(wú)氧),再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金,并作相應(yīng)的熱處理,可以得到符合要求的38CrSiA軸承鋼。我國(guó)的38CrSiA軸承鋼大致可以分為四類(lèi),及其牌號(hào)列舉如下:1、高碳鉻38CrSiA軸承鋼,牌號(hào)為:GCr6;GCr9;GCr95siMn2、滲碳鉻38CrSiA軸承鋼,牌號(hào)為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo;3、高碳鉻不銹鋼38CrSiA軸承鋼,牌號(hào)為:Cr4Mo4F;9Cr18Mo;4、高溫38CrSiA軸承鋼,牌號(hào)為:Cr14Mo;16Cr14Mo不含鉻的38CrSiA軸承鋼,牌號(hào)為:GSiMnV;GSMVRE;GSiMnMoV,可以替代含鉻38CrSiA軸承鋼。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供38CrSiA,歡迎您的來(lái)電!泰州撫順38CrSiA哪家好
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)38CrSiA軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來(lái)提高38CrSiA軸承鋼的質(zhì)量。對(duì)38CrSiA軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對(duì)38CrSiA軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周?chē)a(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。泰州撫順38CrSiA哪家好無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供38CrSiA,期待為您!
38CrSiA表面涂覆技術(shù)包括物***相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、離子噴涂(PlasmaSprayingCoating,PSC)和化學(xué)鍍等。PVD與CVD相比,其工藝過(guò)程中被處理工件的溫生低,鍍后不需再進(jìn)行熱處理,在軸承零件的表面處理中得到較***的應(yīng)用。100Cr6、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD、CVD或RF鍍TiC、TiN、TiA1N等后,可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力,降低表面摩擦系數(shù)。低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤(rùn)滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國(guó)內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學(xué)成分,在世界各國(guó),作為軸承用材料已規(guī)格化。比如:與AISL52100(美國(guó))、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國(guó))等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長(zhǎng)壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。38CrSiA軸承鋼又稱(chēng)高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。38CrSiA軸承鋼又分為高碳鉻38CrSiA軸承鋼、無(wú)鉻38CrSiA軸承鋼、滲碳38CrSiA軸承鋼、不銹38CrSiA軸承鋼、中高溫38CrSiA軸承鋼及防磁38CrSiA軸承鋼六大類(lèi);無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供38CrSiA的公司,價(jià)格實(shí)惠,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
滾動(dòng)38CrSiA軸承鋼的選擇原則,在設(shè)計(jì)和制造滾動(dòng)軸承時(shí),一般按如下原則來(lái)選擇軸承材料。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度,常溫下工作的軸承,采用鉻38CrSiA軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻38CrSiA軸承鋼,但要經(jīng)過(guò)特殊的熱處理(需200℃或300℃回火)。b、承受沖擊載荷的大小,承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承,一般不采用鉻38CrSiA軸承鋼,大多數(shù)采用**滲碳結(jié)構(gòu)鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。c、接觸介質(zhì),在有腐蝕性的介質(zhì)中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供38CrSiA的公司,價(jià)格實(shí)惠,期待您的光臨!泰州本地38CrSiA批量定制
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38CrSiA調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時(shí),提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。泰州撫順38CrSiA哪家好