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預(yù)先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時(shí)間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。G20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！鎮(zhèn)江寶鋼G20Cr2Ni4A值得推薦

滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼，用于制造軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和**低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。用這類鋼制造的軸承零件，經(jīng)滲碳、淬火、回火等熱處理工序后，表面具有很高的硬度（硬度≥HRC60）和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強(qiáng)度，而心部又具有良好的韌性，一定的強(qiáng)度和硬度。滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼特別適宜于制造在沖擊載荷條件下工作的軸承和尺寸較大的軸承?？傊瑵B碳鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)是：1）滲碳淬火后表面保留壓應(yīng)力狀態(tài)，抗疲勞強(qiáng)度好。2）承受沖擊載荷能力強(qiáng)，表面硬化層有微裂紋也不易向內(nèi)部擴(kuò)展。表面具有較高的硬度而心部硬度較低（一般為35HRC～40HRC），與高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼相比，有較好的心部沖擊韌度。3）滲碳的深度和濃度可以根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)。4）不受軸承零件尺寸和壁厚的限制。常州滲透鋼G20Cr2Ni4AG20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！

G20Cr2Ni4A下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC

G20Cr2Ni4A連續(xù)式球化退火，軸承的熱處理包括兩個(gè)環(huán)節(jié)，預(yù)處理是球化退火，終處理是淬火和低溫回火。關(guān)于提高球化退火質(zhì)量，獲得細(xì)小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究有了新進(jìn)展，即盤(pán)條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火，將拉拔后的720℃～730℃再結(jié)晶退火改為760℃的改善組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無(wú)網(wǎng)狀碳化物的組織，工藝的關(guān)鍵是要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝可使熱處理爐的效率提高25%～30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2Ni4A獲得眾多用戶的認(rèn)可。

為了達(dá)到上述性能要求，對(duì)G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。G20Cr2Ni4A軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼及用的特種軸承材料。為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型G20Cr2Ni4A軸承鋼。為了降低G20Cr2Ni4A軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼，以達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面，由車(chē)底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。目前，連續(xù)熱處理爐型**長(zhǎng)為150m，加工生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻，脫碳層小，消耗能量低。G20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！常州滲透鋼G20Cr2Ni4A

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滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼（rollingbearingsteel）是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此，滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織、成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼是含碳0.95%～1.10%、含鉻0.40%～1.60%的高碳低鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼，如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求，還發(fā)展了特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼，如制造軋鋼機(jī)軸承用的耐沖擊滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼和在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼等。鎮(zhèn)江寶鋼G20Cr2Ni4A值得推薦