18CrNiMo7-6軸承鋼是一種常用的鋼材,18CrNiMo7-6軸承鋼主要用于各種機械傳動部分的基礎(chǔ)零件,18CrNiMo7-6軸承鋼的工作條件十分的苛刻,要求很高,所以18CrNiMo7-6軸承鋼的制造是有著很高的要求的,18CrNiMo7-6軸承鋼是什么材質(zhì)了,18CrNiMo7-6軸承鋼的牌號有哪些了,下面我們一起來了解一下吧。常用的18CrNiMo7-6軸承鋼的鋼種是高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼系列,比如GCr15,Gcr15SiMn等,除此之外,根據(jù)不同的工作條件,還可以采用滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼,比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等,不銹鋼18CrNiMo7-6軸承鋼,常采用的是9Cr18等,高溫18CrNiMo7-6軸承鋼常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材質(zhì),18CrNiMo7-6軸承鋼由冶金質(zhì)量缺陷造成的失效占到總失效的65%,主要是非金屬夾雜物和碳化物不均勻性所造成的冶金質(zhì)量缺陷。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供18CrNiMo7-6的公司,價格實惠,期待您的光臨!惠山區(qū)撫順18CrNiMo7-6哪家好
18CrNiMo7-6鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。濱湖區(qū)撫順18CrNiMo7-6銷售電話無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,價格實惠,有想法可以來我司咨詢!
高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼是含鉻1.30~1.65%的高碳合金鋼,其特點是:熱處理后的顯微組織比較均勻穩(wěn)定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強度高、具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性。經(jīng)球化退火后,其切削加工性能良好,且價格也比較便宜。這種鋼可以滿足在一般工況條件下運轉(zhuǎn)的軸承的使用要求。高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼在全世界得到采用,常用的牌號是GCr15和GCr15SiMn,在我國用量約占18CrNiMo7-6軸承鋼總量的80%以上,這兩種鋼的性能基本相同,但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好,因此對于較大尺寸的軸承零件,宜采用GCr15SiMn鋼,高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼***用于制造滾動軸承套圈和滾動體。
18CrNiMo7-6軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件,如18CrNiMo7-6軸承鋼,滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的不斷變化,尤其是科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,機器的工作環(huán)境變得越來越復(fù)雜。例如,軸的轉(zhuǎn)速越來越快,負(fù)載越來越重,工作溫度也越來越高,軸承就越來越復(fù)雜(除了重力,還有那里)是多向推力)。所有這些都要求軸承能夠勝任,并且支撐軸可以根據(jù)需要穩(wěn)定運行。因此,18CrNiMo7-6軸承鋼必須在強度,剛性,耐磨性,硬度,物理和機械性能的均勻性以及接觸疲勞強度函數(shù)方面跟上時代和技術(shù)的發(fā)展。無錫普澤金屬材料有限公司18CrNiMo7-6值得用戶放心。
18CrNiMo7-6下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時,后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件,還需進(jìn)行260℃回火,保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好?;鼗穑杭訜?50~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRC,工藝特點為強調(diào)硬度取下限,強調(diào)韌性取上限。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供18CrNiMo7-6,價格實惠,有想法的不要錯過哦!濱湖區(qū)撫順18CrNiMo7-6銷售電話
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18CrNiMo7-6軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進(jìn)行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用18CrNiMo7-6軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻18CrNiMo7-6軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進(jìn)行長時間的穩(wěn)定化處理。18CrNiMo7-6軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)?;萆絽^(qū)撫順18CrNiMo7-6哪家好